本實用新型涉及電氣控制柜技術領域，具體涉及一種散熱式密封電氣控制柜。

背景技術：

在電子鋁箔行業(yè)，腐蝕工段是非常關鍵的工序，生產(chǎn)線設備控制都是使用較為精密的儀器儀表，由于腐蝕車間環(huán)境惡劣，車間內不僅溫度高、濕度大(尤其是在南方回南天氣)，而且生產(chǎn)線工藝使用酸性腐蝕工藝，車間帶有腐蝕性氣體，這對電氣設備影響較大，經(jīng)常出現(xiàn)電氣元器件針腳被腐蝕，設備出故障問題。

目前鋁箔腐蝕生產(chǎn)線電氣控制柜會帶有敞開式風扇設計，利用進風、出風口對流散熱方式，但這種方式將會使車間的腐蝕性氣體引入到電氣控制柜內，使電氣元器件更容易腐蝕，更易損壞和發(fā)生故障。針對腐蝕車間環(huán)境的氣溫高、濕度大、有腐蝕性氣體的惡劣環(huán)境，改變電氣控制柜的密封和散熱方式，設計一種滿足腐蝕車間惡劣環(huán)境要求的電氣控制柜，既能起到電氣元器件散熱目的，又能防止電氣元器件腐蝕問題，從而整體上降低設備故障率，提高生產(chǎn)線設備運行穩(wěn)定性，具有重大的經(jīng)濟效益和社會效益。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種散熱式密封電氣控制柜。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種散熱式密封電氣控制柜，包括電氣控制柜、型材鋁片散熱片①、型材鋁片散熱片②、軸流風機和密封板；

所述型材鋁片散熱片①、型材鋁片散熱片②通過M4螺栓固定在電氣控制柜的頂部。在標準電氣控制柜設計基礎上，取消普通電氣控制柜柜頂散熱風機，使用型材鋁片式結構散熱片替代；

所述軸流風機安裝于電氣控制柜左側上部。安裝軸流風機，在隔絕柜外腐蝕性氣體的基礎上，使電氣控制柜內空氣循環(huán)流動，加快電氣控制柜內熱量通過型材鋁片式結構散熱片傳遞出去速度，起到較好的散熱作用；

所述密封板安裝于電氣控制柜底部。為了能更好的起到電氣控制柜散熱效果，底部設計安裝密封板，隔絕柜外腐蝕性氣體。

優(yōu)選的，所述型材鋁片散熱片①為大型材鋁片式結構散熱片，型材鋁片散熱片②為小型材鋁片式結構散熱片。大小型材鋁片式結構散熱片匹配結合，依靠鋁型材良好的導熱性能將柜 內的熱量傳遞出柜體外部。

本實用新型的工作原理是：在標準電氣控制柜設計基礎上，取消普通電氣控制柜柜頂散熱風機，使用型材鋁片式結構散熱片替代，通過大小型材鋁片式結構散熱片匹配結合，固定于控制柜上端，依靠鋁型材良好的導熱性能將柜內的熱量傳遞出柜體外部。為了能更好的起到電氣控制柜散熱效果，底部設計安裝密封板，隔絕柜外腐蝕性氣體，在電氣控制柜左側靠上端位置安裝一個軸流風機，在隔絕柜外腐蝕性氣體的基礎上，使電氣控制柜內空氣循環(huán)流動，加快電氣控制柜內熱量通過型材鋁片式結構散熱片傳遞出去速度，起到較好的散熱作用。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點：

1、使用散熱片替代傳統(tǒng)散熱風機，柜體底部安裝密封板，避免控制柜中引入腐蝕性氣體。

2、型材鋁作為散熱片，導熱性能好。

3、安裝軸流風機，加速柜內空氣循環(huán)，加快散熱。

4、本實用新型既起到電氣元器件散熱目的，又能防止電氣元器件腐蝕問題，從而整體上降低設備故障率，提高生產(chǎn)線設備運行穩(wěn)定性。

5、制造成本低，經(jīng)濟效益和社會效益顯著，適于大規(guī)模推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型一種散熱式密封電氣控制柜的結構示意圖。

圖2位本實用新型一種散熱式密封電氣控制柜的俯視圖。

圖中標識：1a、型材鋁片散熱片①；1b、型材鋁排散熱片②；2、軸流風機；3、密封板；4、M4螺栓；5、電氣控制柜。

具體實施方式

下面，結合附圖對本實用新型進一步詳細說明。

實施例1

如圖1所示，一種散熱式密封電氣控制柜，包括電氣控制柜、型材鋁片散熱片①、型材鋁片散熱片②、軸流風機和密封板。所述型材鋁片散熱片①、型材鋁片散熱片②通過M4螺栓固定在電氣控制柜的頂部，所述軸流風機安裝于電氣控制柜左側上部，所述密封板安裝于電氣控制柜底部，所述型材鋁片散熱片①為大型材鋁片式結構散熱片，型材鋁片散熱片②為小型材鋁片式結構散熱片。在標準電氣控制柜設計基礎上，取消普通電氣控制柜柜頂散熱風機，使用型材鋁片式結構散熱片替代，通過大小型材鋁片式結構散熱片匹配結合，固定于控制柜上端，依靠鋁型材良好的導熱性能將柜內的熱量傳遞出柜體外部。為了能更好的起到電氣控制柜散熱效果，底部設計安裝密封板，隔絕柜外腐蝕性氣體，在電氣控制柜左側靠上端位置 安裝一個軸流風機，在隔絕柜外腐蝕性氣體的基礎上，使電氣控制柜內空氣循環(huán)流動，加快電氣控制柜內熱量通過型材鋁片式結構散熱片傳遞出去速度，起到較好的散熱作用。