本實用新型屬于加熱管領(lǐng)域，更具體的說涉及一種可形變加熱管。

背景技術(shù)：

加熱管是在金屬管內(nèi)裝入電熱絲，有的加熱管為直管，有的加熱管為彎曲狀呈蛇形，加熱管的形狀在生產(chǎn)時已經(jīng)固定，在使用過程中無法再次進行彎曲塑性，以免外側(cè)金屬管被折斷，但對于彎曲狀呈蛇形的加熱管來說，在運輸時，多個加熱管通常交叉在一起，在使用時需一個一個小心將其分離開來，且實際占用運輸空間較大，使用不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種能夠在運輸時使其成直管，而在使用時又可根據(jù)實際需求進行彎折成對應(yīng)的彎曲狀，且金屬管不會折斷，使用方便的可形變加熱管。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種可形變加熱管，包括金屬管和位于其內(nèi)部的電熱絲，所述金屬管包括若干段，所述相鄰兩段金屬管之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧的兩端分別固定在相鄰的金屬管上，所述電熱絲穿過彈簧，所述電熱絲外表面包裹有硅膠絕緣層，所述金屬管上設(shè)置有使相鄰兩個金屬管彎曲固定的固定件。

進一步的所述固定件為扎帶。

進一步的所述每段金屬管兩端均設(shè)置有固定電熱絲的熱縮管套。

進一步的所述彈簧為拉伸彈簧。

進一步的所述硅膠絕緣層內(nèi)對應(yīng)彈簧處設(shè)置有使電熱絲短路的導(dǎo)線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過將原本一根的金屬管分割成若干段，且相鄰兩段之間通過拉伸彈簧連接，在運輸時拉伸彈簧自然伸直，減小占用空間，且相鄰的加熱管不會因彎曲部分而相互纏繞，在使用時，根據(jù)實際需要通過拉伸彈簧將相鄰的兩個金屬管彎曲成一定角度后，用扎帶進行固定，使用完全根據(jù)實際需求進行自由調(diào)整是否彎曲或彎曲角度，使用更加靈活，且金屬管不會發(fā)生折斷。

附圖說明

圖1為本實用新型可形變加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1、金屬管；2、拉伸彈簧；3、電熱絲；4、硅膠絕緣層；5、扎帶。

具體實施方式

參照圖1對本實用新型可形變加熱管的實施例做進一步說明。

一種可形變加熱管，包括金屬管1和位于其內(nèi)部的電熱絲3，金屬管1為鋁管，所述金屬管1包括若干段，所述相鄰兩段金屬管1之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧的兩端分別固定在相鄰的金屬管1上，所述電熱絲3穿過彈簧，所述電熱絲3外表面包裹有硅膠絕緣層4，所述金屬管1上設(shè)置有使相鄰兩個金屬管1彎曲固定的固定件，本實施例優(yōu)選的固定件為扎帶5，優(yōu)選的彈簧為拉伸彈簧2。

如圖1中L處所示，在運輸時，使拉伸彈簧2處于自然伸直狀態(tài)（圖中雖然示出拉伸彈簧2圈與圈之間有間隙，但本實施例中優(yōu)選的拉伸彈簧2在自然狀態(tài)時圈與圈之間緊密連接，以保護內(nèi)部的電熱絲3和硅膠絕緣層4不被破壞），運輸時，所有加熱管均成直線狀，多個加熱管疊加時，可避免因彎曲造成的空隙而占用較大空間，同時運輸時無彎曲部分，加熱管相互之間不會纏繞；如圖1中S處所示，在使用時，用戶根據(jù)實際需求對相鄰兩個金屬管1彎曲成一定角度，如U狀或V狀，其中拉伸彈簧2將成弧狀使電熱絲3自然過渡，通過扎帶5對兩個金屬管1進行固定即可，本加熱管大多應(yīng)用于集成灶和油煙機處，其加熱溫度僅需80-90度，因此扎帶5可選擇的抗熱性材質(zhì)較多。

本實施例優(yōu)選的所述每段金屬管1兩端均設(shè)置有固定電熱絲3的熱縮管套，熱縮管套使電熱絲3、硅膠絕緣層4與金屬管1相對固定，避免電熱絲3在金屬管1內(nèi)發(fā)生移動而磨損。

本實施例優(yōu)選的所述硅膠絕緣層4內(nèi)對應(yīng)拉伸彈簧2處設(shè)置有使電熱絲3短路的導(dǎo)線，導(dǎo)線可將拉伸彈簧2處的電熱絲3進行短路，使其在此處不再發(fā)熱。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。