本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，尤其涉及一種光伏逆變器的高效散熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
逆變器是一種由半導(dǎo)體器件組成的電力調(diào)整裝置，主要用于把直流電力轉(zhuǎn)換成交流電力，逆變器的核心裝置為逆變模組，在電流轉(zhuǎn)換過程中產(chǎn)生大量的熱量，現(xiàn)有方式采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱，即每個(gè)逆變模組配備風(fēng)機(jī)進(jìn)行獨(dú)立散熱，由于逆變器有三個(gè)逆變模組，每個(gè)風(fēng)機(jī)工作時(shí)會(huì)相互干擾，同時(shí)，逆變模組無法做到相對(duì)密閉，導(dǎo)致散熱效果差。鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種光伏逆變器的高效散熱系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種光伏逆變器的高效散熱系統(tǒng)，來解決獨(dú)立散熱的逆變模組散熱效果差的問題。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種光伏逆變器的高效散熱系統(tǒng)，包括機(jī)柜、風(fēng)機(jī)安裝板、風(fēng)機(jī)、模組底座、逆變模組、風(fēng)道、前封板、右封板、左封板、通風(fēng)窗，所述的風(fēng)機(jī)安裝板位于機(jī)柜內(nèi)壁下端，所述的風(fēng)機(jī)安裝板與機(jī)柜螺紋相連，所述的風(fēng)機(jī)位于風(fēng)機(jī)安裝板上端，所述的風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)安裝板螺紋相連，所述的模組底座位于機(jī)柜內(nèi)壁上端，所述的模組底座與機(jī)柜螺紋相連，所述的逆變模組位于模組底座上端，所述的逆變模組與模組底座螺紋相連，所述的風(fēng)道位于機(jī)柜內(nèi)壁頂部，所述的風(fēng)道與機(jī)柜螺紋相連，所述的前封板位于機(jī)柜內(nèi)壁且位于風(fēng)機(jī)安裝板一側(cè)，所述的前封板與機(jī)柜螺紋相連且與風(fēng)機(jī)安裝板螺紋相連，所述的右封板位于機(jī)柜內(nèi)壁右側(cè)，所述的右封板與機(jī)柜螺紋相連，所述的左封板位于機(jī)柜內(nèi)壁左側(cè)，所述的左封板與機(jī)柜螺紋相連，所述的通風(fēng)窗位于機(jī)柜外壁下端，所述的通風(fēng)窗與機(jī)柜螺紋相連。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下：
進(jìn)一步的，所述的風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)。
進(jìn)一步的，所述的模組底座還設(shè)有第一通風(fēng)口，所述的第一通風(fēng)口貫穿模組底座。
進(jìn)一步的，所述的逆變模組還設(shè)有第二通風(fēng)口，所述的第二通風(fēng)口軸線與第一通風(fēng)口軸線重合。
進(jìn)一步的，所述的風(fēng)道還設(shè)有第三通風(fēng)口，所述的第三通風(fēng)口貫穿風(fēng)道，所述的第三通風(fēng)口軸線與第二通風(fēng)口軸線重合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，該光伏逆變器的高效散熱系統(tǒng)，由于前封板、右封板、左封板組成封閉區(qū)域，風(fēng)機(jī)工作時(shí)將機(jī)柜外側(cè)冷風(fēng)經(jīng)通風(fēng)窗抽入機(jī)柜，再依次經(jīng)設(shè)置于模組底座的第一通風(fēng)口、設(shè)置于逆變模組的第二通風(fēng)口和設(shè)置于風(fēng)道的第三通風(fēng)口排出機(jī)柜，從而將逆變模組工作產(chǎn)生的熱量帶走。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用單臺(tái)風(fēng)機(jī)即可滿足散熱要求，有效降低成本，提高散熱效果。
附圖說明
圖1示出本實(shí)用新型爆炸圖
機(jī)柜 1 風(fēng)機(jī)安裝板 2
風(fēng)機(jī) 3 模組底座 4
逆變模組 5 風(fēng)道 6
前封板 7 右封板 8
左封板 9 通風(fēng)窗 10
第一通風(fēng)口 401 第二通風(fēng)口 501
第三通風(fēng)口 601
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種光伏逆變器的高效散熱系統(tǒng)，包括機(jī)柜1、風(fēng)機(jī)安裝板2、風(fēng)機(jī)3、模組底座4、逆變模組5、風(fēng)道6、前封板7、右封板8、左封板9、通風(fēng)窗10，所述的風(fēng)機(jī)安裝板2位于機(jī)柜1內(nèi)壁下端，所述的風(fēng)機(jī)安裝板2與機(jī)柜1螺紋相連，所述的風(fēng)機(jī)3位于風(fēng)機(jī)安裝板2上端，所述的風(fēng)機(jī)3與風(fēng)機(jī)安裝板2螺紋相連，所述的模組底座4位于機(jī)柜1內(nèi)壁上端，所述的模組底座4與機(jī)柜1螺紋相連，所述的逆變模組5位于模組底座4上端，所述的逆變模組5與模組底座4螺紋相連，所述的風(fēng)道6位于機(jī)柜1內(nèi)壁頂部，所述的風(fēng)道6與機(jī)柜1螺紋相連，所述的前封板7位于機(jī)柜1內(nèi)壁且位于風(fēng)機(jī)安裝板2一側(cè)，所述的前封板7與機(jī)柜1螺紋相連且與風(fēng)機(jī)安裝板2螺紋相連，所述的右封板8位于機(jī)柜1內(nèi)壁右側(cè)，所述的右封板8與機(jī)柜1螺紋相連，所述的左封板9位于機(jī)柜1內(nèi)壁左側(cè)，所述的左封板9與機(jī)柜1螺紋相連，所述的通風(fēng)窗10位于機(jī)柜1外壁下端，所述的通風(fēng)窗10與機(jī)柜1螺紋相連，所述的風(fēng)機(jī)3為離心風(fēng)機(jī)，所述的模組底座4還設(shè)有第一通風(fēng)口401，所述的第一通風(fēng)口401貫穿模組底座4，所述的逆變模組5還設(shè)有第二通風(fēng)口501，所述的第二通風(fēng)口501軸線與第一通風(fēng)口401軸線重合，所述的風(fēng)道6還設(shè)有第三通風(fēng)口601，所述的第三通風(fēng)口601貫穿風(fēng)道6，所述的第三通風(fēng)口601軸線與第二通風(fēng)口501軸線重合，該光伏逆變器的高效散熱系統(tǒng)，由于前封板7、右封板8、左封板9組成封閉區(qū)域，風(fēng)機(jī)3工作時(shí)將機(jī)柜1外側(cè)冷風(fēng)經(jīng)通風(fēng)窗10抽入機(jī)柜1，再依次經(jīng)設(shè)置于模組底座4的第一通風(fēng)口401、設(shè)置于逆變模組5的第二通風(fēng)口501和設(shè)置于風(fēng)道6的第三通風(fēng)口601排出機(jī)柜1，從而將逆變模組5工作產(chǎn)生的熱量帶走。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用單臺(tái)風(fēng)機(jī)即可滿足散熱要求，有效降低成本，提高散熱效果。
本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。