本實(shí)用新型涉及高頻機(jī)領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高頻機(jī)。

背景技術(shù)：

高頻機(jī)是目前對金屬材料加熱效率最高、速度最快，低耗節(jié)能環(huán)保型的感應(yīng)加熱設(shè)備。高頻機(jī)全稱“高頻感應(yīng)加熱機(jī)”，又名高頻加熱機(jī)、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻焊接機(jī)、高周波感應(yīng)加熱機(jī)、高周波感應(yīng)加熱器(焊接器)等，另外還有中頻感應(yīng)加熱設(shè)備、超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備等。應(yīng)用范圍十分廣泛。

現(xiàn)有的高頻機(jī)中的感應(yīng)圈為圓形結(jié)構(gòu)，感應(yīng)圈加熱是由頂端加熱逐步向上傳遞，上下運(yùn)動(dòng)靠機(jī)械和電器控制傳動(dòng)，存在加熱時(shí)間不同一，這樣造成硬度不均勻，同一長度的硬度差值為9-10HRC；加工方法：一件一件的加工，工作效率8小時(shí)班產(chǎn)3500只，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高頻機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高頻機(jī)，包括正弧波電路、功放電路、輸出電路和感應(yīng)圈；所述正弧波電路通過導(dǎo)線依次與功放電路、輸出電路和感應(yīng)圈連接；所述正弧波電路包括電腦板、上臂隔離驅(qū)動(dòng)電路和下臂隔離驅(qū)動(dòng)電路，且上臂隔離驅(qū)動(dòng)電路和下臂隔離驅(qū)動(dòng)電路一端分別通過導(dǎo)線與電腦板連接；所述功放電路包括第一有源器件、第二有源器件、第一電容C1和第二電容C2，且第一有源器件和第二有源器件分別通過導(dǎo)線與上臂隔離驅(qū)動(dòng)電路和下臂隔離驅(qū)動(dòng)電路連接；所述第一有源器件通過導(dǎo)線依次與第一電容C1和第二電容C2連接，且第二電容C2通過導(dǎo)線與第二有源器件連接；所述輸出電路包括電感L和第三電容C3，且電感L一端通過 導(dǎo)線與功放電路連接；所述電感L另一端通過導(dǎo)線與感應(yīng)圈一端連接，且感應(yīng)圈另一端通過導(dǎo)線接地；所述第三電容C3一端通過導(dǎo)線與電感L連接，且第三電容C3另一端通過導(dǎo)線接地；所述感應(yīng)圈為“U”型結(jié)構(gòu)，且產(chǎn)品通過輸送帶設(shè)置在感應(yīng)圈內(nèi)。

進(jìn)一步，所述第一有源器件和第二有源器件結(jié)構(gòu)一致。

進(jìn)一步，所述輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型高頻機(jī)，其感應(yīng)圈采用U型結(jié)構(gòu)，在加工中使用比原來溫度更低耗電量更小，保溫時(shí)間充分，使得加熱溫度均勻，減少電器機(jī)械傳動(dòng)的誤差，從而達(dá)到退火區(qū)域硬度差值縮小在5個(gè)HRC范圍內(nèi)，大大提高了螺紋的使用性能，發(fā)明后的U型感應(yīng)器，能夠達(dá)到產(chǎn)品循環(huán)加工，減少了等待時(shí)間，實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工，現(xiàn)在8小時(shí)可以加工4500只產(chǎn)品，提高工作效率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的電路圖；

圖2為本實(shí)用新型的感應(yīng)圈主視圖；

圖中：1-正弧波電路、2-功放電路、3-輸出電路、4-感應(yīng)圈、5-電腦板、6-上臂隔離驅(qū)動(dòng)電路、7-下臂隔離驅(qū)動(dòng)電路、8-第一有源器件、9-第二有源器件、10-產(chǎn)品、11-輸送帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種高頻機(jī)，包括正弧波電路1、功放電路2、輸出電路3和感應(yīng)圈4；所述正弧波電路1通過導(dǎo)線依次與功放電路2、輸出電路3和感應(yīng)圈4連接；所述正弧波電路1包括電腦板5、上臂隔離驅(qū)動(dòng)電路6和下臂隔離驅(qū)動(dòng)電路7，且上臂隔離驅(qū)動(dòng)電路6和下臂隔離驅(qū)動(dòng)電路7一端分別通過導(dǎo)線與電腦板5連接；所述功放電路2包括第一有源器件8、第二有源器件9、第一電容C1和第二電容C2，且第一有源器件8和第二有源器件9分別通過導(dǎo)線與上臂隔離驅(qū)動(dòng)電路6和下臂隔離驅(qū)動(dòng)電路7連接；所述第一有源器件8通過導(dǎo)線依次與第一電容C1和第二電容C2連接，且第二電容C2通過導(dǎo)線與第二有源器件9連接；所述輸出電路3包括電感L和第三電容C3，且電感L一端通過導(dǎo)線與功放電路2連接；所述電感L另一端通過導(dǎo)線與感應(yīng)圈4一端連接，且感應(yīng)圈4另一端通過導(dǎo)線接地；所述第三電容C3一端通過導(dǎo)線與電感L連接，且第三電容C3另一端通過導(dǎo)線接地；所述感應(yīng)圈4為“U”型結(jié)構(gòu)，且產(chǎn)品10通過輸送帶11設(shè)置在感應(yīng)圈4內(nèi)；所述第一有源器件8和第二有源器件9結(jié)構(gòu)一致；所述輸送帶11的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

本實(shí)用新型高頻機(jī)在使用時(shí)，首先將產(chǎn)品10放置到輸送帶11上進(jìn)行運(yùn)輸，使其感應(yīng)圈4對其產(chǎn)品10加熱；其感應(yīng)圈4為“U”型結(jié)構(gòu)，在加工中使用比原來溫度更低耗電量更小，保溫時(shí)間充分，使得加熱溫度均勻，減少電器機(jī)械傳動(dòng)的誤差，從而達(dá)到退火區(qū)域硬度差值縮小在5個(gè)HRC范圍內(nèi)，大大提高了螺紋的使用性能。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變 化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。