本實(shí)用新型涉及線路板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種黑孔化線路板。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品日新月異，PCB應(yīng)用需求也隨之不斷改變，尤其是電子產(chǎn)品朝輕、薄、短、小的方向發(fā)展，電子電路載板體積越來(lái)越小，特別是高精密度的智能移動(dòng)設(shè)備，持續(xù)朝集成電路化高度整合方向發(fā)展，電子元器件微縮化后對(duì)PCB的連接密度、產(chǎn)品厚度提出更高的要求，直接推動(dòng)HDI技術(shù)的蓬勃發(fā)展。
傳統(tǒng)HDI制作流程對(duì)設(shè)備要求極高，水平沉銅及水平脈沖電鍍?yōu)橹谱鞫A以上HDI（盲孔疊孔設(shè)計(jì)）的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備配置，設(shè)備資金投入大，生產(chǎn)過(guò)程管控要求較高，設(shè)備保養(yǎng)困難，阻礙HDI技術(shù)的推廣，然而，黑孔工藝替代水平沉銅，藥水無(wú)負(fù)載要求，生產(chǎn)前不需要拖缸，現(xiàn)場(chǎng)所需監(jiān)控項(xiàng)目少，生產(chǎn)過(guò)程管控方便，化驗(yàn)分析合格即可生產(chǎn)，藥水保養(yǎng)簡(jiǎn)化，保養(yǎng)周期延長(zhǎng)，達(dá)到簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程管控，簡(jiǎn)化生產(chǎn)操作及保養(yǎng)的目的，以及提高效率及產(chǎn)能的目的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種黑孔化線路板。
一種黑孔化線路板，包括線路板主體及設(shè)置在所述線路板主體上的通孔，所述通孔內(nèi)壁覆涂有金屬銅，所述線路板主體的底面設(shè)有導(dǎo)體，所述導(dǎo)體內(nèi)部設(shè)有透氣孔，所述導(dǎo)體的一端設(shè)有抽氣管，所述導(dǎo)體外圍纏繞設(shè)置有感應(yīng)線圈。
進(jìn)一步的，所述通孔呈矩形陣布置，所述通孔為圓形、橢圓形、梯形中任意一種形狀。
優(yōu)選的，所述感應(yīng)線圈埋設(shè)于所述導(dǎo)體中。
進(jìn)一步的，所述抽氣管連通所述透氣孔，所述透氣孔為錐形孔，所述錐形孔為倒錐形孔。
進(jìn)一步的，所述線路板內(nèi)置真空吸附層，所述真空吸附層包括板塊、真空腔、吸附孔及吸管、真空泵，所述真空腔設(shè)置在所述板塊中，所述吸附孔穿透且并排布置在所述板塊上，所述真空泵通過(guò)所述吸管與所述板塊連接。
進(jìn)一步的，所述板塊與所述線路板主體相匹配，所述吸附孔的內(nèi)壁覆涂有金屬銅。
進(jìn)一步的，所述吸附孔與所述通孔相匹配。
本實(shí)用新型的有益效果：一種黑孔化線路板，包括線路板主體及設(shè)置在所述線路板主體上的通孔，所述通孔內(nèi)壁覆涂有金屬銅，所述線路板主體的底面設(shè)有導(dǎo)體，所述導(dǎo)體內(nèi)部設(shè)有透氣孔，所述導(dǎo)體的一端設(shè)有抽氣管，所述導(dǎo)體外圍纏繞設(shè)置有感應(yīng)線圈,本實(shí)用新型對(duì)電鍍工序引入新興黑孔、VCP直流電鍍工藝，替代傳統(tǒng)的水平沉銅及水平脈沖電鍍，新工藝能完全實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)工藝的制作能力，達(dá)到高階HDI的制作要求。新工藝引入，實(shí)現(xiàn)降低設(shè)備資金投入，簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程管控，簡(jiǎn)化生產(chǎn)操作保養(yǎng)，提高工作效率及產(chǎn)能、減少環(huán)境污染。
附圖說(shuō)明
圖1為一種黑孔化線路板的模塊框圖。
具體實(shí)施方式
一種黑孔化線路板，包括線路板主體1及設(shè)置在所述線路板主體1上的通孔2，所述通孔2內(nèi)壁覆涂有金屬銅，所述線路板主體1的底面設(shè)有導(dǎo)體3，所述導(dǎo)體3內(nèi)部設(shè)有透氣孔4，所述導(dǎo)體3的一端設(shè)有抽氣管5，所述導(dǎo)體3外圍纏繞設(shè)置有感應(yīng)線圈。
本實(shí)用新型的工作原理如下：一種黑孔化線路板，包括線路板主體1及設(shè)置在所述線路板主體1上的通孔2，所述通孔2內(nèi)壁覆涂有金屬銅，通過(guò)在通孔2內(nèi)壁覆涂金屬銅，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)線路板層與層之間的連接，線路板主體1的底面設(shè)有導(dǎo)體3，導(dǎo)體3內(nèi)部設(shè)有透氣孔4，透氣孔4連通導(dǎo)體3上設(shè)置的漏孔，電解液可通過(guò)透氣孔4進(jìn)入導(dǎo)體3中，避免了電解液到達(dá)不了導(dǎo)體3上漏孔的情況，進(jìn)而出現(xiàn)黑孔情形，導(dǎo)體3的一端設(shè)有抽氣管5，導(dǎo)體3外圍纏繞設(shè)置有感應(yīng)線圈；抽氣管5在感應(yīng)線圈的作用下對(duì)漏孔周圍的氣體進(jìn)行排除，進(jìn)而增強(qiáng)電解液的功效、延長(zhǎng)電解液的使用時(shí)長(zhǎng)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)降低設(shè)備資金投入，簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程管控，簡(jiǎn)化生產(chǎn)操作保養(yǎng)，提高工作效率及產(chǎn)能、減少環(huán)境污染。
進(jìn)一步的，所述通孔2呈矩形陣布置，所述通孔2為圓形、橢圓形、梯形中任意一種形狀。
本實(shí)用新型的工作原理如下：通孔2呈矩形陣布置，通孔2為圓形、橢圓形、梯形中任意一種形狀，有利于最大限度地排除空氣，避免空氣殘留在孔內(nèi)，進(jìn)而避免通孔發(fā)黑的問(wèn)題，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)用性強(qiáng)，有利于推廣使用。
優(yōu)選的，所述感應(yīng)線圈埋設(shè)于所述導(dǎo)體3中。
本實(shí)用新型的工作原理如下：感應(yīng)線圈埋設(shè)于所述導(dǎo)體3中,有利于減小安全隱患，擴(kuò)大導(dǎo)體3的表面使用面積，并且，感應(yīng)線圈埋設(shè)在導(dǎo)體中，更加緊密地與導(dǎo)體3相連，形成一個(gè)牢固的整體，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，實(shí)用性強(qiáng)。
進(jìn)一步的，所述抽氣管5連通所述透氣孔4，所述透氣孔4為錐形孔，所述錐形孔為倒錐形孔。
本實(shí)用新型的工作原理如下：抽氣管5連通透氣孔4，透氣孔4為錐形孔，錐形孔為倒錐形孔，有利于最大限度地排除空氣，避免空氣殘留在孔內(nèi)，進(jìn)而避免通孔發(fā)黑的問(wèn)題，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)用性強(qiáng)，有利于推廣使用。
進(jìn)一步的，所述線路板1內(nèi)置真空吸附層6，所述真空吸附層6包括板塊、真空腔、吸附孔及吸管、真空泵，所述真空腔設(shè)置在所述板塊中，所述吸附孔穿透且并排布置在所述板塊上，所述真空泵通過(guò)所述吸管與所述板塊連接。
本實(shí)用新型的工作原理如下：線路板1內(nèi)置真空吸附層6，真空吸附層6包括板塊、真空腔、吸附孔及吸管、真空泵，真空腔設(shè)置在板塊中，真空腔內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，有利于增強(qiáng)吸附作用，吸附孔穿透且并排布置在板塊上，有利于均勻吸氣，使得氣壓值達(dá)到一個(gè)平衡狀態(tài)，真空泵通過(guò)吸管與板塊連接，有利于通過(guò)真空吸附層6排除板塊上的空氣，進(jìn)而避免通孔內(nèi)出現(xiàn)黑孔情況，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單巧妙，工作效率高，實(shí)現(xiàn)效果好，實(shí)用性強(qiáng)，有利于推廣使用。
進(jìn)一步的，所述板塊與所述線路板1主體相匹配，所述吸附孔的內(nèi)壁覆涂有金屬銅。
本實(shí)用新型的工作原理如下：板塊與線路板1主體相匹配，板塊對(duì)線路板1起到支撐與固定作用，同時(shí)，吸附孔的內(nèi)壁覆涂有金屬銅，有利于增強(qiáng)線路板1與線路板1之間的接連關(guān)系。
進(jìn)一步的，所述吸附孔與所述通孔2相匹配。
本實(shí)用新型的工作原理如下：吸附孔與所述通孔2相匹配，有利于通孔2在真空吸附層6的作用下，通過(guò)吸附孔排除空氣，進(jìn)而避免出現(xiàn)黑孔現(xiàn)象。
以上該實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。