本實用新型涉及電熱膜加熱裝置技術領域，特別是涉及一種封閉式電熱膜加熱裝置。

背景技術：

近年來，響應節(jié)能減排號召的社會各方面都在積極進行產(chǎn)業(yè)升級。特別是各種能耗比較大的場景。在一些特殊的行業(yè)里面的加熱尤其重要，比如：石化、醫(yī)藥、化工等。由于行業(yè)的特殊性，如果采用的加熱體出現(xiàn)“明火”，將導致著火、爆炸等災難性的后果。因此，多年來一直采用的是老式的電熱絲或電熱管外裹保護層加熱。但是其電熱轉換率很低，必須長期不停使用才能達到使用效果。因此能耗居高不下的問題，困擾這些企業(yè)多年，為了解決上述問題，設計一種采用電熱膜加熱的裝置是非常有必要的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種封閉式電熱膜加熱裝置，具有操作方便、結構簡單、工作時安全性高、采用電熱膜云母發(fā)熱板作為加熱元件，電熱轉換效率達96％以上，且熱慣性小，方便控溫等特點。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種封閉式電熱膜加熱裝置，包括前保護面板、云母發(fā)熱板和外部邊框，所述的云母發(fā)熱板一端面上安裝有前保護面板，另一端面上安裝有保溫層，保溫層一端面與云母發(fā)熱板貼合，另一端面上與后保護面板貼合，所述的前保護面板、云母發(fā)熱板、保溫層和后保護面板組成的結合體外圈上布置有外部邊框。

所述的外部邊框與前保護面板、云母發(fā)熱板、保溫層和后保護面板組成的結合體之間安裝有密封件。

所述的云母發(fā)熱板上安裝有線纜，線纜一端穿過保溫層和后保護面板，并與電源插頭相連。

云母發(fā)熱板采用氧化錫電熱膜云母發(fā)熱板，在云母發(fā)熱板前面覆蓋一層鋁合金保護板，鋁合金保護板兩面均做高溫靜電噴涂處理。云母發(fā)熱板后面加耐溫保溫材料隔熱保護，再加只有外表面經(jīng)高溫靜電噴涂處理的鋁合金保護板。四周采用U型的軟性密封材料包裹密封；再用鋁合金邊框壓合、鎖止，形成一個整體的版面。云母發(fā)熱板前面或者后面還可以增加溫度監(jiān)控裝置，做到精確控溫。

采用氧化錫電熱膜云母發(fā)熱板作為加熱元件，具有加熱面積大、熱慣性小、熱效率高，有效減少電能源消耗等特點。采用經(jīng)過高溫靜電噴涂處理的鋁合金外殼，杜絕了易燃易爆場景中靜電帶來的危害；同時鋁合金的高導熱，有效的提高了整個電熱膜加熱裝置的快速導熱的效果及導熱的均勻性。云母發(fā)熱板后面的保溫材料、未經(jīng)噴涂保護的鋁合金光亮面，有效的防止熱量從后面散發(fā)的損耗，大大提高熱量向前利用的效率。四周采用軟性密封，可以防止液體及細微粉塵的進入，提高了電熱膜加熱裝置的安全性，擴展了使用場景。溫度監(jiān)控的加入，更使電熱膜加熱裝置加熱溫度的精準、恒定。

有益效果

本實用新型涉及一種封閉式電熱膜加熱裝置，具有操作方便、結構簡單、工作時安全性高、采用電熱膜云母發(fā)熱板作為加熱元件，電熱轉換效率達96％以上，且熱慣性小，方便控溫等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的爆炸圖；

圖2是本實用新型的結構視圖。

圖示：1、前保護面板，2、云母發(fā)熱板，3、保溫層，4、后保護面板，5、密封件，6、外部邊框。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

本實用新型的實施方式涉及一種封閉式電熱膜加熱裝置，如圖1—2所示，包括前保護面板1、云母發(fā)熱板2和外部邊框6，所述的云母發(fā)熱板2一端面上安裝有前保護面板1，另一端面上安裝有保溫層3，保溫層3一端面與云母發(fā)熱板2貼合，另一端面上與后保護面板4貼合，所述的前保護面板1、云母發(fā)熱板2、保溫層3和后保護面板4組成的結合體外圈上布置有外部邊框6。

所述的外部邊框6與前保護面板1、云母發(fā)熱板2、保溫層3和后保護面板4組成的結合體之間安裝有密封件5。

所述的云母發(fā)熱板2上安裝有線纜，線纜一端穿過保溫層3和后保護面板4，并與電源插頭相連。

實施例

當需要對電熱膜加熱裝置進行組裝的時候，首先在云母發(fā)熱板2前面安裝上前保護面板1，之后將保溫層3的前面安裝在云母發(fā)熱板2的后面上，接著將后保護面板4安裝在保溫層3的后面上，同時將云母發(fā)熱板2的線纜從內(nèi)部引出，并在結合體周圍包裹上密封件5，最后將外部邊框6壓合在包裹密封件5的位置上，同時在電熱膜加熱裝置上安裝好溫度監(jiān)控裝置。