本實(shí)用新型涉及FCCL(撓性覆銅板)和磁性材料領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，越來(lái)越多的電子產(chǎn)品出現(xiàn)在我們的日常生活中，給我們的生活帶來(lái)了無(wú)限的便捷和樂(lè)趣，然而就在我們享受這些高科技產(chǎn)品的同時(shí)，我們也要承受電子設(shè)備給我們帶來(lái)的煩惱，各種頻段和強(qiáng)度的電磁波對(duì)電子產(chǎn)品及我們的生活帶來(lái)了很大的負(fù)面影響：不但電子設(shè)備之間會(huì)相互影響，同時(shí)也會(huì)影響我們的健康。有鑒于此，國(guó)際上已經(jīng)對(duì)各電子設(shè)備的出廠進(jìn)行了嚴(yán)格的電磁兼容性控制要求，這樣使得使用電磁屏蔽材料進(jìn)行電磁波的屏蔽成為電子設(shè)備廠家的選擇之一。

電磁屏蔽的理論是屏蔽材料對(duì)電磁波的反射和吸收。反射是利用材料的高導(dǎo)電性，對(duì)于電場(chǎng)和高頻磁場(chǎng)具有較好的屏蔽效果。吸收是利用材料的導(dǎo)磁性，對(duì)于低頻磁場(chǎng)具有較好的屏蔽效果。

隨著消費(fèi)電子的發(fā)展作為FPC重要基材的FCCL材料也得到空前發(fā)展，傳統(tǒng)的FCCL制造中多使用聚酯(PET)薄膜、聚酰亞胺(PI)薄膜、聚酯酰亞胺薄膜、氟碳乙烯薄膜、亞酰胺纖維紙、聚丁烯對(duì)酞酸鹽薄膜等為基材；傳統(tǒng)的FPC線路板其電氣方面的性能無(wú)與倫比，但是隨著電磁屏蔽性能的要求越來(lái)越高，其在電磁屏蔽方面的缺點(diǎn)就暴露出來(lái)了，為了解決這個(gè)問(wèn)題，通常是在FPC線路板之上再加一電磁屏蔽材料來(lái)滿足整機(jī)EMC的要求，這無(wú)疑增加了制造的工序及較大的增加了產(chǎn)品模組的整體厚度，不利于電子產(chǎn)品的輕薄化，同時(shí)提高了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提出了一種帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料，該材料可以制造FPC線路板又可以對(duì)寬頻段的電磁波具有很好的屏蔽效果。

本實(shí)用新型為一種帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料，所述復(fù)合FCCL材料為層狀結(jié)構(gòu)，包括至少一層導(dǎo)電層和至少一層絕緣層，所述導(dǎo)電層和所述絕緣層相間，各層間用膠粘劑 粘結(jié)，其中至少包括一個(gè)基礎(chǔ)層狀結(jié)構(gòu)，所述基礎(chǔ)層狀結(jié)構(gòu)包括：磁膠基底絕緣層，膠粘劑中間層和金屬導(dǎo)電箔層。

優(yōu)選地，所述膠粘劑層位于磁膠基底層與金屬導(dǎo)電箔層之間,膠粘劑包括熱熔膠或熱固膠或半固化片等,可以是其中的一種或組合以及相似的粘結(jié)材料比如：聚酯類(lèi)膠粘劑、丙烯酸類(lèi)膠粘劑、環(huán)氧或改性環(huán)氧類(lèi)膠粘劑、聚酰亞胺類(lèi)膠粘劑、酚醛-縮丁醛類(lèi)膠粘劑等。

優(yōu)選地，所述FCCL復(fù)合材料其總厚度為33-410μm，所述磁膠的厚度在20-100μm,銅箔厚度8-105um,熱熔膠或熱固膠或半固化片的厚度在5-50um。

優(yōu)選地，所述磁膠基底層材料，其磁導(dǎo)率在30-220(@3MHz),體積電阻率大于10¹¹Ω·㎝。

優(yōu)選地，所述磁膠中的磁性顆?？梢詾楹蠪e、Si、B、Cu、Nb、Mo、Cr、Co、Ni、Mg、Zn、K、Ca、Al等元素構(gòu)成的二元、三元或其他軟磁性合金構(gòu)成。

優(yōu)選地，所述磁膠中的磁性顆?？梢詾楹蠱n、Zn、Ni、Mg、Ba、Co、O、Y、Al、Zr、Si、Ca、Bi、Ti等元素構(gòu)成的軟磁性鐵氧體顆粒構(gòu)成。

優(yōu)選地，所述金屬導(dǎo)體箔是撓性覆銅板用的導(dǎo)體材料，有銅箔(普通電解銅箔、高延展性電解銅箔、壓延銅箔)、鋁箔和銅-鈹合金箔等；其中常采用的為銅箔，銅箔又分為有電解銅箔(ED)和壓延銅箔(RA)。在同一片基材內(nèi)的金屬箔層厚度可以相同也可不同。

優(yōu)選地，所述層狀結(jié)構(gòu)的層與層之間的結(jié)合包括固溶體結(jié)合及物理機(jī)械結(jié)合等。

本實(shí)用新型提供了一種帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料的制造方法，將磁膠基底絕緣層、膠粘劑及金屬導(dǎo)電箔層逐層按序疊加,然后通過(guò)層壓的方法加工制造單面的復(fù)合FCCL材料；將金屬導(dǎo)電層、膠層、磁膠基底絕緣層、膠層、金屬導(dǎo)電層的結(jié)構(gòu)層壓可得雙面的復(fù)合FCCL材料；按導(dǎo)電層膠層絕緣層的多次疊加，層壓后可得多層的復(fù)合FCCL材料，其中的絕緣層中至少需要包含一層或含磁膠的絕緣復(fù)合層。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型的復(fù)合FCCL材料本身自帶電磁屏蔽功能，可以滿足電子設(shè)備的EMC需求。

2、本實(shí)用新型的復(fù)合FCCL材料具有傳統(tǒng)以PET或PI為基材的FCCL材料的使用功能。

3、本實(shí)用新型將電磁屏蔽功能與傳統(tǒng)FCCL技術(shù)相結(jié)合，既解決了電子設(shè)備的EMI問(wèn)題，同時(shí)可降低電子產(chǎn)品的整機(jī)厚度，提高了后續(xù)FPC及整機(jī)模組的整體生產(chǎn)裝配效率，降低了成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料的多層覆銅結(jié)構(gòu)圖，含有基礎(chǔ)層狀結(jié)構(gòu)，其余的層為導(dǎo)電層和絕緣層相間，兩層間采用膠粘劑結(jié)合。

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例的帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料的雙面覆銅結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例的帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料的單面覆銅結(jié)構(gòu)圖。

其中1位磁膠基底絕緣層，20和21為膠粘劑層，30和31為金屬導(dǎo)電箔層。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在不背離實(shí)用新型構(gòu)思的精神和范圍下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的變化和優(yōu)點(diǎn)都被包括在本實(shí)用新型中。

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料的多層覆銅結(jié)構(gòu)圖。如圖1所示，本實(shí)用新型的帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料包括：多層導(dǎo)電層和多層絕緣層，所述導(dǎo)電層和所述絕緣層相間，各層間用膠粘劑粘結(jié)，其中至少包括一個(gè)基礎(chǔ)層狀結(jié)構(gòu)，所述基礎(chǔ)層狀結(jié)構(gòu)包括：磁膠基底絕緣層1，膠粘劑中間層20和金屬導(dǎo)電箔層30。即，除基礎(chǔ)層狀結(jié)構(gòu)外，其余的層為導(dǎo)電層和絕緣層相間，兩層間采用膠粘劑結(jié)合。也即，金屬導(dǎo)電箔層30之上是膠層，該膠層之上是另一絕緣層，依次類(lèi)推。

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例的帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料的雙面覆銅結(jié)構(gòu)圖。如圖2所示，本實(shí)用新型的帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料包括：磁膠基底層1；用于粘接作用的膠粘劑層20和21；被粘接的金屬導(dǎo)電箔層30和31。

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例的帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料的單面覆銅結(jié)構(gòu)圖。如圖3所示，本實(shí)用新型的帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料包括：磁膠基底層1；用于粘接作用的膠粘劑層20；被粘接的金屬導(dǎo)電箔層30。

上述帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料的層間為導(dǎo)電層和絕緣層相間，兩層之間使用膠粘劑粘結(jié)，其中包含特征結(jié)構(gòu)層，特征結(jié)構(gòu)層為含有磁膠的絕緣層及膠粘層和導(dǎo)電層。磁膠絕緣層和導(dǎo)電層間又構(gòu)成導(dǎo)電和軟磁性相間。例如，在帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料為單面覆銅箔的情況下，由于基底層是磁膠材料(軟磁材料)，則粘接于其上的金屬導(dǎo)電箔層應(yīng)為導(dǎo)電性材料。在帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料為雙面覆銅箔的情況下，其基底層的磁膠為軟磁性材料，粘接于其上下兩面的銅箔層為導(dǎo)電性材料，也滿足導(dǎo)電性和軟磁性相間。多層敷銅板中間兩層金屬層間無(wú)磁膠時(shí)也可簡(jiǎn)化為一層導(dǎo)電金屬層，磁膠和導(dǎo)電層間依然是導(dǎo)電性和軟磁性相間。

本實(shí)用新型的帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料的總厚度為33-410μm，所述磁膠的厚度在20-100μm,金屬導(dǎo)電箔層厚度8-105um,熱熔膠或熱固膠或半固化片等的膠粘劑厚度在5-50um。

本實(shí)用新型中可能含有的其余的絕緣基膜材料包括：聚酯(PET)薄膜、聚酰亞胺(PI)薄膜、聚酯酰亞胺薄膜、氟碳乙烯薄膜、亞酰胺纖維紙、聚丁烯對(duì)酞酸鹽薄膜等。

本實(shí)用新型中所用的磁膠中的磁性顆?？梢詾楹蠪e、Si、B、Cu、Nb、Mo、Cr、Co、Ni、Mg、Zn、K、Ca、Al等元素構(gòu)成的二元、三元或其他軟磁性合金構(gòu)成。

本實(shí)用新型中所用的磁膠中的磁性顆粒可以為含有Mn、Zn、Ni、Mg、Ba、Co、O、Y、Al、Zr、Si、Ca、Bi、Ti等元素構(gòu)成的軟磁性鐵氧體顆粒構(gòu)成。

本實(shí)用新型所用的金屬導(dǎo)體箔是撓性覆銅板用的導(dǎo)體材料，可以使用銅箔(普通電解銅箔、高延展性電解銅箔、壓延銅箔)、鋁箔和銅-鈹合金箔等；其中常采用的為銅箔，銅箔又分為電解銅箔(ED)和壓延銅箔(RA)；金屬導(dǎo)體箔粘接于磁膠基底絕緣層的單面或雙面或多層的其他絕緣層的表面；在同一塊基材中的多層(含雙層)的金屬箔層時(shí)其厚度可以相同也可不同。

本實(shí)用新型所采用的層狀結(jié)構(gòu)的層與層之間的結(jié)合包括固溶體結(jié)合及物理機(jī)械結(jié)合。

下面介紹本實(shí)用新型的帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料的制造方法。本實(shí)用新型的方法采用傳統(tǒng)的疊層層壓工藝，將基底絕緣層、膠粘劑及金屬導(dǎo)電箔層逐層按序疊加,然后通過(guò)壓制的方法形成的多層復(fù)合結(jié)構(gòu)材料，所述帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料包含有導(dǎo)電性和軟磁性材料。本實(shí)用新型中所用的層壓工藝可以是片狀壓制也可以是連續(xù)式壓制，壓制可以使用常見(jiàn)的壓制工藝。

下面僅介紹本實(shí)用新型所使用的層壓工藝：

1)將基底磁膠層及其它絕緣層、金屬導(dǎo)電箔層材料表面清潔；

2)將基底磁膠層、膠粘劑層、金屬導(dǎo)電箔層逐層按序疊加；

3)將疊加好的復(fù)合層材料進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱處理符合粘結(jié)劑的使用規(guī)范；

4)將熱處理之后的復(fù)合層材料通過(guò)層壓機(jī)進(jìn)行壓制，保溫保壓一定的時(shí)間即可得到本實(shí)用新型所述的帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料。

通過(guò)本實(shí)用新型方法獲得的帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料,具有如下有益效果：

1)通常的FCCL材料不具有電磁屏蔽功能，本實(shí)用新型的材料區(qū)別于傳統(tǒng)的FCCL就是使用了帶有電磁屏蔽功能的磁膠，基材本身具備電磁屏蔽功能，從而本實(shí)用新型的FCCL材料本身具備電磁屏蔽功能，能在寬頻范圍對(duì)電磁波進(jìn)行吸收與抑制，能滿足電子設(shè)備整 機(jī)對(duì)EMC的需求；

2)本實(shí)用新型通過(guò)使用磁膠基底層替代傳統(tǒng)的PET或PI層，在后續(xù)整機(jī)模組降低了產(chǎn)品的整體厚度，滿足電子產(chǎn)品輕薄化的要求；

3)本實(shí)用新型的材料可以用于FPC線路板的制造,尤其是有電磁屏蔽需求的線路板制造；

4)可以通過(guò)調(diào)節(jié)各個(gè)組成層的厚度來(lái)壓制出不同厚度的產(chǎn)品，制造時(shí)的控制又簡(jiǎn)便；

5)制備的帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料自身可以寬頻屏蔽，應(yīng)用范圍不受自身質(zhì)量、屏蔽形狀的限制，應(yīng)用范圍廣；

6)制備的帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料是柔性輕便的材料；

7)制備的帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料具有成本低，效率高的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例1

根據(jù)本實(shí)用新型所述制造方法制備一種單面覆銅結(jié)構(gòu)的新型的帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料，即在磁膠基底層上層壓復(fù)合一層銅箔材料，中間使用半固化片進(jìn)行粘接，制備的材料中既含軟磁材料磁膠又含導(dǎo)電材料銅。

使用的磁膠的厚度40μm，磁導(dǎo)200(@3MHz)(即3MHz的頻點(diǎn)時(shí)磁導(dǎo)為200)；使用的金屬導(dǎo)電箔為電解銅箔,銅箔厚度18um；使用的半固化片厚度在32um。制作方法具體包括以下步驟：

1)將基底磁膠層及銅箔層表面清潔后，按磁膠、半固化片及銅箔逐層按序疊加為一個(gè)單元，兩個(gè)單元間間隔牛皮紙等材料，多個(gè)單元疊加放入層壓模具內(nèi)。

2)入模預(yù)壓：入模預(yù)壓之前，壓機(jī)應(yīng)先升溫至175±2℃，以保證入模后立即開(kāi)始層壓，140T真空壓機(jī)：預(yù)壓壓力0.56～0.7Mpa(80～100磅/平方英寸)，時(shí)間7～8分鐘，預(yù)壓后擠氣1分鐘。

3)施全壓及保溫保壓：預(yù)壓結(jié)束后，在保持溫度不變的前提下，進(jìn)行轉(zhuǎn)壓施全壓操作，并按工藝參數(shù)要求進(jìn)行保溫保壓。140T真空壓機(jī)：全壓壓力1.12～1.4Mpa(160～200磅/平方英寸)，時(shí)間80分鐘。

4)降溫保全壓(冷壓)：全壓及保溫保壓操作結(jié)束后，在保持壓力不變的條件下，使層壓板冷卻至室溫；將層壓板轉(zhuǎn)至冷壓機(jī)，進(jìn)行冷壓操作。然后出模，脫模即可。

在上述的工藝條件下制成的帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料的厚度為80um，其矯頑力為1.6A/m；飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度為1.15T，平均屏蔽效能達(dá)到65dB(@3MHz)(即3MHz時(shí)平均屏蔽效能達(dá)到65db)。

實(shí)施例2

根據(jù)本實(shí)用新型所述制造方法制備一種雙面覆銅結(jié)構(gòu)的新型帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料，即在磁膠基底層雙面上各層壓復(fù)合一層銅箔材料，中間使用丙烯酸類(lèi)膠粘劑進(jìn)行粘接。

使用的磁膠的厚度在30μm，磁導(dǎo)200(@3MHz)；使用電解銅箔，兩層銅箔都是厚度12um；使用丙烯酸類(lèi)熱固膠，膠膜厚度12um。

1)將基底磁膠層及銅箔層表面清潔后，按銅箔、膠膜、磁膠、膠膜及銅箔逐層按序疊加為一個(gè)單元，兩個(gè)單元間間隔牛皮紙等材料，多個(gè)單元疊加放入層壓模具內(nèi)。

2)入模預(yù)壓：入模預(yù)壓之前，壓機(jī)應(yīng)先升溫至160±2℃，以保證入模后立即開(kāi)始層壓，140T真空壓機(jī)：預(yù)壓壓力0.56～0.7Mpa(80～100磅/平方英寸)，時(shí)間4～5分鐘，預(yù)壓后擠氣1分鐘。

3)施全壓及保溫保壓：預(yù)壓結(jié)束后，在保持溫度不變的前提下，進(jìn)行轉(zhuǎn)壓施全壓操作，并按工藝參數(shù)要求進(jìn)行保溫保壓。140T真空壓機(jī)：全壓壓力1.12～1.4Mpa(160～200磅/平方英寸)，時(shí)間60分鐘。

4)降溫保全壓(冷壓)：全壓及保溫保壓操作結(jié)束后，在保持壓力不變的條件下，使層壓板冷卻至室溫；將層壓板轉(zhuǎn)至冷壓機(jī)，進(jìn)行冷壓操作。然后出模，脫模即可。

在上述的工藝條件下，所制備的帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料其厚度為75um，其矯頑力為1.6A/m；飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度為1.15T，平均屏蔽效能達(dá)到65dB(@3MHz)。

實(shí)施例3

根據(jù)本實(shí)用新型所述制造方法制備一種非對(duì)稱(chēng)的特殊的帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料，即在磁膠基底層上用熱固膠復(fù)合一層PI基材作為絕緣復(fù)合層，一面使用半固化片另一面使用熱固膠，再在兩面覆蓋不同厚度的銅箔?？傮w結(jié)構(gòu)依次是：35um銅箔、20um半固化片、30um磁膠、12um熱固膠、12umPI膜、12um熱固膠、12um銅箔。

使用的磁膠的厚度在30μm,磁導(dǎo)200(@3MHz)；使用電解銅箔，兩層銅箔厚度分別是12um及35um；使用丙烯酸類(lèi)熱固膠，膠膜厚度12um。

1)將基底磁膠層、PI膜及銅箔層表面清潔后，按銅35um銅箔、20um半固化片、30um磁膠、12um熱固膠、12umPI膜、12um熱固膠、12um銅箔逐層按序疊加為一個(gè)單元，兩個(gè)單元間間隔牛皮紙等材料，多個(gè)單元疊加放入層壓模具內(nèi)。

2)入模預(yù)壓：入模預(yù)壓之前，壓機(jī)應(yīng)先升溫至175±2℃，以保證入模后立即開(kāi)始層壓，140T真空壓機(jī)：預(yù)壓壓力0.56～0.7Mpa(80～100磅/平方英寸)，時(shí)間7～8分鐘，預(yù)壓后擠氣1分鐘。

3)施全壓及保溫保壓：預(yù)壓結(jié)束后，在保持溫度不變的前提下，進(jìn)行轉(zhuǎn)壓施全壓操作，并按工藝參數(shù)要求進(jìn)行保溫保壓。140T真空壓機(jī)：全壓壓力1.12～1.4Mpa(160～200磅/平方英寸)，時(shí)間90分鐘。

4)降溫保全壓(冷壓)：全壓及保溫保壓操作結(jié)束后，在保持壓力不變的條件下，使層壓板冷卻至室溫；將層壓板轉(zhuǎn)至冷壓機(jī)，進(jìn)行冷壓操作。然后出模，脫模即可。

在上述的工藝條件下，所制備的帶有電磁屏蔽功能的復(fù)合FCCL材料其厚度為133um，其矯頑力為1.6A/m；飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度為1.20T，平均屏蔽效能達(dá)到70dB(@3MHz)。

綜上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。