本實用新型涉及一種機箱，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，空間布局緊湊合理，方便PCB板拆裝的恒流源機箱的前面板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的恒流源機箱的箱體一般為鋁合金鈑金沖壓及銑切的盒形結(jié)構(gòu)件，它包括前后面板、雙側(cè)壁板、上下蓋板和箱內(nèi)安裝隔板等結(jié)構(gòu)件，組成件通常均可以非常便利的裝配和拆卸，因此易于生產(chǎn)裝配、安裝調(diào)試和使用維修，但其箱體內(nèi)部件，尤其需經(jīng)常拆換的PCB板通常是在拆除面板后才能從箱體內(nèi)部對應的PCB板定位槽內(nèi)拆除，拆裝過程煩瑣，費時費力，因此給生產(chǎn)裝配、安裝調(diào)試和使用維修等帶來一定的難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，空間布局緊湊合理， PCB板拆裝方便快捷的恒流源機箱的前面板結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的機箱內(nèi)的PCB板拆裝過程煩瑣，費時費力，給生產(chǎn)裝配、安裝調(diào)試和使用維修等帶來一定的難度等的技術(shù)問題。

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種恒流源機箱的前面板結(jié)構(gòu)，包括方形的定位框架及罩設在定位框架外的罩板，在所述定位框架前側(cè)面對應的罩板上設有PCB板安裝口，與PCB板安裝口對應的定位框架底面上排列著若干PCB板定位槽，PCB板定位槽朝向定位框架后側(cè)面延伸，在PCB板定位槽上互配的滑動插接著PCB板，PCB板延伸至定位框架的前側(cè)面并密閉封堵在PCB板安裝口上，且PCB板的兩端分別活動連接在定位框架的上、下邊框上。通過在定位框架前側(cè)面對應的罩板上設置PCB板安裝口，并在與PCB板安裝口對應的定位框架底面上設置PCB板定位槽，PCB板穿過PCB板安裝口互配的滑動連接在PCB板定位槽上，且利用PCB板拼接后的外端面封堵PCB板安裝口保持定位框架前側(cè)面罩板的完整，整潔美觀，且只需拆除定位框架的前側(cè)面上的連接件即可拆裝PCB板，拆裝方便快捷；PCB板集中縱向設置，空間布局緊湊合理，整體結(jié)構(gòu)簡單。

作為優(yōu)選，所述PCB板安裝口呈方形，且對應于PCB板安裝口的上、下兩邊分別與定位框架的上、下邊框相平齊，PCB板安裝口的外側(cè)邊與對應側(cè)的定位框架縱向邊框相平齊。使PCB板安裝口的開口邊沿與定位框架的邊框相平齊時，PCB板可從PCB板安裝口自由滑進滑出進行拆裝，拆裝更加方便快捷。

作為優(yōu)選，所述PCB板安裝口設于定位框架前側(cè)面對應的罩板左側(cè)端，在PCB板安裝口右側(cè)端對應的罩板上設有顯示屏、數(shù)字鍵盤和電源開關(guān)，顯示屏、數(shù)字鍵盤和電源開關(guān)與定位框架內(nèi)對應的控制器相連。顯示屏、數(shù)字鍵盤和電源開關(guān)設于右側(cè)對應的罩板上時，方便操作使用。

作為優(yōu)選，所述PCB板定位槽在定位框架的底面上等距離排列，且PCB板定位槽間的距離與PCB板的寬度相等。當PCB板定位槽等距離排列，且PCB板定位槽間的距離與PCB板的寬度相等時，排列在定位框架前側(cè)面的PCB板呈規(guī)則的首尾相接式密閉排列，使定位框架前側(cè)面保持美觀性。

作為優(yōu)選，在所述定位框架前側(cè)面對應的罩板兩側(cè)分別設有拉手。拉手方便搬運。

PCB板的前端面的上、下兩端可以通過卡扣，銷釘?shù)裙潭?，作為?yōu)選，所述PCB板的前端面的上、下兩端分別通過螺釘固定在定位框架的上、下邊框上。PCB板通過螺釘固定時，固定方式簡單可靠，拆裝方便。

因此，本實用新型的一種恒流源機箱的前面板結(jié)構(gòu)具有下述優(yōu)點：通過在定位框架前側(cè)面罩板上設置與邊框?qū)R的PCB板安裝口，并在與PCB板安裝口對應的定位框架底面上設置PCB板定位槽，PCB板即可水平穿過PCB板安裝口互配的滑動連接在PCB板定位槽上，并利用PCB板拼接后的外端面封堵PCB板安裝口保持定位框架前側(cè)面罩板的完整，整潔美觀，只需拆除PCB板前側(cè)面上的連接件即可拆裝PCB板，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便快捷；PCB板集中縱向設置于定位框架腔體內(nèi)，空間布局緊湊合理；顯示屏、數(shù)字鍵盤和電源開關(guān)設于右側(cè)對應的罩板上時，方便操作使用。

附圖說明：

圖1是本實用新型一種恒流源機箱的前面板結(jié)構(gòu)的立體圖；

圖2是本實用新型的主視圖。

具體實施方式：

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

實施例：

如圖1和圖2所示，本實用新型的一種恒流源機箱的前面板結(jié)構(gòu)，包括長方體形狀的定位框架1及罩設在定位框架1六個側(cè)面外的罩板2，在定位框架1前側(cè)面對應的罩板2左側(cè)帶有PCB板安裝口3，PCB板安裝口3呈長方形，且對應于PCB板安裝口3的上、下兩邊分別與定位框架1的上、下邊框相平齊，PCB板安裝口3的外側(cè)邊與對應側(cè)的定位框架1縱向邊框相平齊，與PCB板安裝口3對應的定位框架1底面上等距離的排列著若干PCB板定位槽4，PCB板定位槽4朝向定位框架1后側(cè)面延伸，在PCB板定位槽4上垂直的互配滑動插接著PCB板5，且PCB板定位槽4間的距離與PCB板5的寬度相等，PCB板5延伸至定位框架1的前側(cè)面并密閉封堵在PCB板安裝口3上，且PCB板5的上、下兩端分別通過螺釘11活動連接在定位框架1的上、下邊框上，在PCB板安裝口3右側(cè)端對應的罩板2上嵌裝著一個顯示屏6、一個數(shù)字鍵盤7和一個電源開關(guān)8，顯示屏6、數(shù)字鍵盤7和電源開關(guān)8與定位框架1內(nèi)對應的控制器9保持電連接，為了便于搬運，在定位框架1前側(cè)面對應的罩板2兩側(cè)分別安裝著兩對拉手10，且同側(cè)拉手10呈縱向排列。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。