本實(shí)用新型涉及一種冷卻盒，特別是一種對打號機(jī)熱檢進(jìn)行降溫的冷卻盒。

背景技術(shù)：

高溫環(huán)境及連鑄鑄坯的熱輻射，使打號機(jī)熱檢本體周圍的環(huán)境溫度達(dá)到了要求使用環(huán)境溫度的上限，熱檢裝置容易產(chǎn)生錯誤信號，打號機(jī)不能正常判斷連鑄鑄坯兩端的實(shí)際位置，使打號機(jī)不能完成正常打號整個流程，為了防止混鋼，只能人工在高溫環(huán)境下進(jìn)行手動描號。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種冷卻盒，用于裝設(shè)打號機(jī)熱檢，對打號機(jī)熱檢進(jìn)行冷卻，保證其正常打號操作。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種打號機(jī)熱檢冷卻盒，包括容置打號機(jī)熱檢的冷卻盒體，所述冷卻盒體的內(nèi)腔作為對打號機(jī)熱檢進(jìn)行冷卻的冷卻室，所述冷卻盒體上設(shè)置有冷卻氣源接口和排氣孔以及穿線孔，所述冷卻盒體下方設(shè)置有支架。

優(yōu)選地，所述冷卻盒體由上、下冷卻罩對合而成，所述上、下冷卻罩上對應(yīng)地設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述連接結(jié)構(gòu)為開設(shè)有螺孔的耳座以及連接螺釘構(gòu)成。

優(yōu)選地，所述穿線孔包括光纖穿線孔和電纜穿線孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：使用冷卻裝置以后，有效降低打號機(jī)熱檢本體的環(huán)境溫度，保證熱檢信號動作正常，打號機(jī)可以給連鑄坯打號實(shí)現(xiàn)鑄坯支支標(biāo)識功能，杜絕了混鋼問題的發(fā)生，既減輕了由于打號機(jī)故障引起人工手動描號的工作量也為質(zhì)量判定系統(tǒng)的正常應(yīng)用打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中打號機(jī)熱檢冷卻盒的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中打號機(jī)熱檢冷卻盒的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中打號機(jī)熱檢冷卻盒的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中打號機(jī)熱檢冷卻盒的立體圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至4所示，本實(shí)施例中的打號機(jī)熱檢冷卻盒，包括容置打號機(jī)熱檢的冷卻盒體，冷卻盒體的內(nèi)腔作為對打號機(jī)熱檢進(jìn)行冷卻的冷卻室，所述冷卻盒體下方設(shè)置有支架3。

冷卻盒體由上、下冷卻罩1、2對合而成，上、下冷卻罩1、2上對應(yīng)地設(shè)置有連接耳座8，連接耳座8上開設(shè)有連接螺孔，連接螺空內(nèi)配合螺釘。上冷卻罩1上設(shè)置有冷卻氣源接口4，下冷卻罩2上設(shè)置有排氣孔5以及兩側(cè)穿線孔，兩側(cè)穿線孔分別為光纖穿線孔6和電纜穿線孔7。

上述打號機(jī)熱檢冷卻盒能夠有效降低打號機(jī)熱檢本體的環(huán)境溫度，保證熱檢信號動作正常，打號機(jī)可以給連鑄坯打號實(shí)現(xiàn)鑄坯支支標(biāo)識功能，杜絕了混鋼問題的發(fā)生，既減輕了由于打號機(jī)故障引起人工手動描號的工作量也為質(zhì)量判定系統(tǒng)的正常應(yīng)用打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。