一種分體焊接式合金風(fēng)冷散熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分體焊接式合金風(fēng)冷散熱器，包括上導(dǎo)熱板、下導(dǎo)熱板和風(fēng)扇本體，所述上導(dǎo)熱板和下導(dǎo)熱板之間均勻的設(shè)有散熱板，所述散熱板內(nèi)設(shè)有空腔，所述散熱板上對(duì)稱設(shè)有散熱片，所述散熱片上開(kāi)設(shè)有圓孔，所述上導(dǎo)熱板和下導(dǎo)熱板右端均連接有主連接板，所述主連接板上開(kāi)設(shè)有銷孔，所述主連接板右側(cè)連接有風(fēng)扇本體，所述風(fēng)扇本體上下均設(shè)有與主連接板間隙配合的副連接板，所述副連接板上開(kāi)設(shè)有卡槽。本實(shí)用新型工作原理簡(jiǎn)單，散熱效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。
【專利說(shuō)明】
一種分體焊接式合金風(fēng)冷散熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分體焊接式合金風(fēng)冷散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]有些設(shè)備工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，而這些多余的熱量不能有快速散去并聚積起來(lái)產(chǎn)生高溫，很可能會(huì)毀壞正在工作的設(shè)備，這時(shí)散熱器便能有效地解決這個(gè)問(wèn)題。散熱器是附在發(fā)熱設(shè)備上的一層良好導(dǎo)熱介質(zhì)，扮演猶如中間人一樣的角色，有時(shí)在導(dǎo)熱介質(zhì)的基礎(chǔ)上還會(huì)加上風(fēng)扇等等東西來(lái)加快散熱效果。但有時(shí)散熱器也扮演強(qiáng)盜的角色，如冰箱的散熱器是強(qiáng)制抽走熱量，來(lái)達(dá)到比室溫更低的溫度。電子元器件自發(fā)明創(chuàng)造以來(lái)，越來(lái)越多地使用在現(xiàn)代的工業(yè)以及現(xiàn)代生活當(dāng)中，對(duì)于現(xiàn)代工業(yè)，特別是采礦、化工、電力、工業(yè)制造等領(lǐng)域，電子元器件往往需要在特定的工作環(huán)境下工作，但是電子元器件自身會(huì)在工作的同時(shí)產(chǎn)生熱效應(yīng)，溫度不斷升高，過(guò)高的溫度不利于電子元器件的工作以及壽命，因此，在大多數(shù)時(shí)候，通常采用散熱片來(lái)散熱，但是，在工作空間狹小的環(huán)境里，散熱片的面積不能無(wú)限擴(kuò)大，如何有效地散熱成了一大難題，現(xiàn)有技術(shù)中的合金風(fēng)冷散熱器工藝復(fù)雜復(fù)雜，制造成本高，不適合推廣使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種分體焊接式合金風(fēng)冷散熱器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種分體焊接式合金風(fēng)冷散熱器，包括上導(dǎo)熱板、下導(dǎo)熱板和風(fēng)扇本體，所述上導(dǎo)熱板和下導(dǎo)熱板之間均勻的設(shè)有散熱板，所述散熱板內(nèi)設(shè)有空腔，所述散熱板上對(duì)稱設(shè)有散熱片，所述散熱片上開(kāi)設(shè)有圓孔，所述上導(dǎo)熱板和下導(dǎo)熱板右端均連接有主連接板，所述主連接板上開(kāi)設(shè)有銷孔，所述主連接板右側(cè)連接有風(fēng)扇本體，所述風(fēng)扇本體上下均設(shè)有與主連接板間隙配合的副連接板，所述副連接板上開(kāi)設(shè)有卡槽。
[0005]優(yōu)選的，所述散熱板和上導(dǎo)熱板的之間的連接關(guān)系為焊接，所述散熱板和下導(dǎo)熱板之間的連接關(guān)系為焊接，所述散熱板和散熱片之間的連接關(guān)系為焊接。
[0006]優(yōu)選的，所述散熱片的長(zhǎng)度小于散熱板的長(zhǎng)度，且相鄰兩散熱板之間的距離不小于12毫米。
[0007]優(yōu)選的，所述散熱片上的圓孔的個(gè)數(shù)不少于4個(gè)。
[0008]優(yōu)選的，所述散熱板內(nèi)的空腔的為矩形。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)焊接的方式，將散熱片焊接在散熱板的左右兩側(cè)，再將散熱板焊接在上導(dǎo)熱板和下導(dǎo)熱板之間，采用分體焊接式的方法，將各構(gòu)件組合，降低制造難度，減少生產(chǎn)成本，導(dǎo)熱板將需要降溫的元器件的熱量傳遞給散熱板，通過(guò)散熱板快速的將熱量傳導(dǎo)到空氣中，再利用風(fēng)扇本體將帶著熱量的空氣抽走，快速的實(shí)現(xiàn)降低元器件溫度，散熱片上開(kāi)設(shè)有圓孔，加速散熱，合金材料傳導(dǎo)熱量效率高。本實(shí)用新型工作原理簡(jiǎn)單，散熱效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。
【附圖說(shuō)明】

[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型風(fēng)扇本體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型散熱片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:I下導(dǎo)熱板、2上導(dǎo)熱板、3風(fēng)扇本體、4散熱片、5散熱板、6圓孔、7空腔、8銷孔、9主連接板、1副連接板、11卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種分體焊接式合金風(fēng)冷散熱器，包括上導(dǎo)熱板2、下導(dǎo)熱板I和風(fēng)扇本體3，所述上導(dǎo)熱板2和下導(dǎo)熱板I之間均勻的設(shè)有散熱板5，所述散熱板5內(nèi)設(shè)有空腔7，所述散熱板5上對(duì)稱設(shè)有散熱片4，所述散熱片4上開(kāi)設(shè)有圓孔6，所述上導(dǎo)熱板2和下導(dǎo)熱板I右端均連接有主連接板9，所述主連接板9上開(kāi)設(shè)有銷孔8，所述主連接板9右側(cè)連接有風(fēng)扇本體3，所述風(fēng)扇本體3上下均設(shè)有與主連接板9間隙配合的副連接板10，所述副連接板10上開(kāi)設(shè)有卡槽11，所述散熱板5和上導(dǎo)熱板2的之間的連接關(guān)系為焊接，所述散熱板5和下導(dǎo)熱板I之間的連接關(guān)系為焊接，所述散熱板5和散熱片4之間的連接關(guān)系為焊接，所述散熱片4的長(zhǎng)度小于散熱板5的長(zhǎng)度，且相鄰兩散熱板5之間的距離不小于12毫米，所述散熱片4上的圓孔6的個(gè)數(shù)不少于4個(gè)，所述散熱板5內(nèi)的空腔7的為矩形。
[0017]具體的，使用時(shí)，通過(guò)焊接的方式，將散熱片4焊接在散熱板5的左右兩側(cè)，再將散熱板5焊接在上導(dǎo)熱板2和下導(dǎo)熱板I之間，上導(dǎo)熱板2和下導(dǎo)熱板I將需要降溫的元器件的熱量傳遞給散熱板5，通過(guò)散熱板5快速的將熱量傳導(dǎo)到空氣中，再利用風(fēng)扇本體3將帶著熱量的空氣抽走，快速的實(shí)現(xiàn)降低元器件溫度。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分體焊接式合金風(fēng)冷散熱器，包括上導(dǎo)熱板(2)、下導(dǎo)熱板(I)和風(fēng)扇本體(3)，其特征在于:所述上導(dǎo)熱板(2)和下導(dǎo)熱板(I)之間均勻的設(shè)有散熱板(5)，所述散熱板(5)內(nèi)設(shè)有空腔(7)，所述散熱板(5)上對(duì)稱設(shè)有散熱片(4)，所述散熱片(4)上開(kāi)設(shè)有圓孔(6)，所述上導(dǎo)熱板(2)和下導(dǎo)熱板(I)右端均連接有主連接板(9)，所述主連接板(9)上開(kāi)設(shè)有銷孔(8)，所述主連接板(9)右側(cè)連接有風(fēng)扇本體(3)，所述風(fēng)扇本體(3)上下均設(shè)有與主連接板(9)間隙配合的副連接板(10)，所述副連接板(10)上開(kāi)設(shè)有卡槽(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體焊接式合金風(fēng)冷散熱器，其特征在于:所述散熱板(5)和上導(dǎo)熱板(2)的之間的連接關(guān)系為焊接，所述散熱板(5)和下導(dǎo)熱板(I)之間的連接關(guān)系為焊接，所述散熱板(5)和散熱片(4)之間的連接關(guān)系為焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體焊接式合金風(fēng)冷散熱器，其特征在于:所述散熱片(4)的長(zhǎng)度小于散熱板(5)的長(zhǎng)度，且相鄰兩散熱板(5)之間的距離不小于12毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體焊接式合金風(fēng)冷散熱器，其特征在于:所述散熱片(4)上的圓孔(6)的個(gè)數(shù)不少于4個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體焊接式合金風(fēng)冷散熱器，其特征在于:所述散熱板(5)內(nèi)的空腔(7)的為矩形。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK205726868SQ201620677506
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年7月1日
【發(fā)明人】姚國(guó)富
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