本實(shí)用新型涉及軌道車輛設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種輔助電源系統(tǒng)及其隔熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

輔助電源系統(tǒng)作為軌道交通設(shè)備的必要系統(tǒng)，其內(nèi)部布局為分腔設(shè)計(jì)。各腔安裝的器件各不相同，而不同的器件的額定使用工況也不相同，尤其是環(huán)境溫度工況。

軌道交通行業(yè)對(duì)設(shè)備使用壽命要求苛刻，在設(shè)備內(nèi)有較多對(duì)環(huán)境溫度敏感的器件。對(duì)環(huán)境溫度敏感的器件在環(huán)境溫度過高的工況下工作，其使用壽命會(huì)大大減短。

目前，降低對(duì)環(huán)境溫度敏感的器件的環(huán)境溫度的方法主要為：使對(duì)環(huán)境溫度敏感的器件遠(yuǎn)離熱源(熱能器件)布置。但是，將對(duì)環(huán)境溫度敏感的器件遠(yuǎn)離熱源極易造成內(nèi)部結(jié)構(gòu)混亂的情況，影響器件布局。

因此，如何便于器件布局，是本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種隔熱結(jié)構(gòu)，以提便于器件布局。本實(shí)用新型還提供了一種具有上述隔熱結(jié)構(gòu)的輔助電源系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種隔熱結(jié)構(gòu)，包括：用于安裝對(duì)環(huán)境溫度敏感器件的器件安裝腔；用于安裝熱能器件的熱源安裝腔；位于所述器件安裝腔與所述熱源安裝腔之間的隔熱腔體；

所述器件安裝腔、所述隔熱腔體及所述熱源安裝腔相互獨(dú)立。

優(yōu)選地，上述隔熱結(jié)構(gòu)中，所述隔熱腔體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口及排風(fēng)口。

優(yōu)選地，上述隔熱結(jié)構(gòu)中，所述器件安裝腔、所述隔熱腔體及所述熱源安裝腔沿直線方向排列。

優(yōu)選地，上述隔熱結(jié)構(gòu)中，所述器件安裝腔、所述隔熱腔體及所述熱源安裝腔的排列方向與進(jìn)出風(fēng)方向垂直；

所述進(jìn)出風(fēng)方向?yàn)樗鲞M(jìn)風(fēng)口到所述排風(fēng)口的排列方向。

優(yōu)選地，上述隔熱結(jié)構(gòu)中，風(fēng)口的數(shù)量為多個(gè)；所述風(fēng)口為所述進(jìn)風(fēng)口和/或所述排風(fēng)口。

優(yōu)選地，上述隔熱結(jié)構(gòu)中，多個(gè)所述風(fēng)口沿直線方向均勻排列。

優(yōu)選地，上述隔熱結(jié)構(gòu)中，多個(gè)所述風(fēng)口的排列方向與所述器件安裝腔、所述隔熱腔體及所述熱源安裝腔的排列方向垂直。

優(yōu)選地，上述隔熱結(jié)構(gòu)中，所述器件安裝腔的數(shù)量為兩個(gè)且分別設(shè)置于所述熱源安裝腔的兩側(cè)；

兩個(gè)所述器件安裝腔與所述熱源安裝腔之間均設(shè)置有所述隔熱腔體。

優(yōu)選地，上述隔熱結(jié)構(gòu)中，所述隔熱腔體的寬度小于所述器件安裝腔及所述熱源安裝腔的寬度；

所述隔熱結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述器件安裝腔內(nèi)，用于阻隔所述環(huán)境溫度敏感器件與所述器件安裝腔的內(nèi)壁的隔熱棉。

本實(shí)用新型還提供了一種輔助電源系統(tǒng)，具有如上述任一項(xiàng)所述的隔熱結(jié)構(gòu)。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的隔熱結(jié)構(gòu)，通過在器件安裝腔與熱源安裝腔之間設(shè)置隔熱腔體，起到了降低器件安裝腔與熱源安裝腔之間熱傳遞的效果，降低了對(duì)環(huán)境溫度敏感的器件與熱能器件之間距離的需求，方便了器件(對(duì)環(huán)境溫度敏感的器件及熱能器件)之間的布局設(shè)計(jì)；無(wú)需隔熱棉的填充，便于器件的維修及維護(hù)。

本實(shí)用新型還提供了一種具有上述隔熱結(jié)構(gòu)的輔助電源系統(tǒng)。由于上述隔熱結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，具有上述隔熱結(jié)構(gòu)的輔助電源系統(tǒng)也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細(xì)介紹。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部分的局部放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔熱結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型公開了一種隔熱結(jié)構(gòu)，以便于器件布局。本實(shí)用新型還提供了一種具有上述隔熱結(jié)構(gòu)的輔助電源系統(tǒng)。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參考圖1、圖2及圖3，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部分的局部放大示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔熱結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種隔熱結(jié)構(gòu)，包括相互獨(dú)立的器件安裝腔1、熱源安裝腔2及隔熱腔體3。器件安裝腔1用于安裝對(duì)環(huán)境溫度敏感的器件；熱源安裝腔2用于安裝熱能器件；隔熱腔體3位于器件安裝腔1與熱源安裝腔2之間。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔熱結(jié)構(gòu)，通過在器件安裝腔1與熱源安裝腔2之間設(shè)置隔熱腔體3，起到了降低器件安裝腔1與熱源安裝腔2之間熱傳遞的效果，降低了對(duì)環(huán)境溫度敏感的器件與熱能器件之間距離的需求，方便了器件(對(duì)環(huán)境溫度敏感的器件及熱能器件)之間的布局設(shè)計(jì)。

需要說(shuō)明的是，器件安裝腔1、熱源安裝腔2及隔熱腔體3相互獨(dú)立，可以有導(dǎo)線貫穿兩個(gè)或三個(gè)腔體的情況，僅需確保器件安裝腔1、熱源安裝腔2及隔熱腔體3之間不存在熱交換通道即可。對(duì)環(huán)境溫度敏感的器件為環(huán)境溫度影響使用效果及壽命的器件，在此不再一一累述。

為了提高隔熱效果，隔熱腔體3上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口31及排風(fēng)口32。外界空氣由進(jìn)風(fēng)口31進(jìn)入隔熱腔體3，空氣攜帶隔熱腔體3內(nèi)熱量后由排風(fēng)口32排出隔熱腔體3。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔熱結(jié)構(gòu)，通過氣流流動(dòng)，通過空氣的熱交換帶走隔熱腔體3內(nèi)的熱量，進(jìn)一步降低了器件安裝腔1與熱源安裝腔2之間熱傳遞的效果，確保了隔熱效果。

為了方便布置，器件安裝腔1、隔熱腔體3及熱源安裝腔2沿直線方向排列。也可以使件安裝腔1、隔熱腔體3及熱源安裝腔2沿“V”形排列，在此不再詳細(xì)介紹。

優(yōu)選地，器件安裝腔1、隔熱腔體3及熱源安裝腔2呈直線排列，其排列方向與進(jìn)出風(fēng)方向垂直；進(jìn)出風(fēng)方向?yàn)檫M(jìn)風(fēng)口31到排風(fēng)口32的排列方向。如圖1及圖2所示，隔熱結(jié)構(gòu)具有頂面及底面，器件安裝腔1、隔熱腔體3及熱源安裝腔2位于頂面及底面之間，進(jìn)風(fēng)口31設(shè)置于底面上，排風(fēng)口32設(shè)置于頂面上。外界空氣沿頂面及底面的排列方向布置，器件安裝腔1與熱源安裝腔2不會(huì)阻礙外界空氣沿進(jìn)風(fēng)口31到排風(fēng)口32的氣流方向，進(jìn)一步提高了散熱效果。當(dāng)然，也可以將進(jìn)風(fēng)口31設(shè)置于頂面上，排風(fēng)口32設(shè)置于底面上。

為了進(jìn)一步提高散熱效果，風(fēng)口的數(shù)量為多個(gè)；風(fēng)口為進(jìn)風(fēng)口31和/或排風(fēng)口32。在本實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)口31和排風(fēng)口32的數(shù)量均為多個(gè)。也可以將進(jìn)風(fēng)口31的數(shù)量設(shè)置為多個(gè)，而排風(fēng)口32的數(shù)量設(shè)置為一個(gè)；或者，也可以將排風(fēng)口32的數(shù)量設(shè)置為多個(gè)，而進(jìn)風(fēng)口31的數(shù)量設(shè)置為一個(gè)。

更進(jìn)一步地，多個(gè)風(fēng)口沿直線方向均勻排列。通過上述設(shè)置，確保了外界空氣對(duì)隔熱腔體3的均勻散熱效果，進(jìn)而提高了隔熱腔體3的隔熱效果。

如圖2及圖3所示，多個(gè)風(fēng)口的排列方向與器件安裝腔1、隔熱腔體3及熱源安裝腔2的排列方向垂直。通過上述設(shè)置，使得多個(gè)風(fēng)口沿器件安裝腔1與熱源安裝腔2相鄰面的延伸方向布置，進(jìn)一步提高了散熱效果。

為了進(jìn)一步方便器件的布局設(shè)計(jì)，器件安裝腔1的數(shù)量為兩個(gè)且分別設(shè)置于熱源安裝腔2的兩側(cè)；兩個(gè)器件安裝腔1與熱源安裝腔2之間均設(shè)置有隔熱腔體3。通過增加器件安裝腔1，進(jìn)一步方便了對(duì)環(huán)境溫度敏感的器件相對(duì)于熱能器件的布置。

在本實(shí)施例中，隔熱腔體3的寬度小于器件安裝腔1及熱源安裝腔2的寬度。通過上述設(shè)置，避免了隔熱腔體3的寬度過大而影響隔熱結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，隔熱結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于器件安裝腔1內(nèi)的隔熱棉。隔熱棉用于阻隔環(huán)境溫度敏感器件與器件安裝腔1的內(nèi)壁。通過增加隔熱棉，起到隔熱效果，降低了溫度傳遞效率，進(jìn)一步提高了隔熱效果，

其中，隔熱腔體3的寬度為隔熱腔體3與器件安裝腔1的接觸面到隔熱腔體3與熱源安裝腔2的接觸面的距離。器件安裝腔1的寬度為隔熱腔體3與器件安裝腔1的接觸面到器件安裝腔1的對(duì)稱面的距離。熱源安裝腔2的寬度為隔熱腔體3與熱源安裝腔2的接觸面到器件安裝腔1的對(duì)稱面的距離。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種輔助電源系統(tǒng)，具有如上述任一種的隔熱結(jié)構(gòu)。由于上述隔熱結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，具有上述隔熱結(jié)構(gòu)的輔助電源系統(tǒng)也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細(xì)介紹。

以隔熱腔體3上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口31及排風(fēng)口32的隔熱結(jié)構(gòu)為例，將該隔熱結(jié)構(gòu)應(yīng)用于列車的輔助電源系統(tǒng)上，當(dāng)列車運(yùn)行時(shí)，輔助電源系統(tǒng)與列車同步運(yùn)行，空氣流動(dòng)速度也會(huì)加快。由于外界空氣通過進(jìn)風(fēng)口31進(jìn)入隔熱腔體3并由排風(fēng)口32流出。在空氣流動(dòng)速度加快的作用下，外界空氣流過隔熱腔體3的速度也會(huì)加快。即，在隔熱腔體3內(nèi)吸收熱量后的空氣會(huì)以較快的速度由排風(fēng)口32流出隔熱腔體3，同時(shí)，外界溫度較低的空氣也會(huì)由進(jìn)風(fēng)口31流入隔熱腔體3，加快了隔熱腔體3內(nèi)氣體流動(dòng)的速度，進(jìn)而提高了隔熱腔體3的隔離效果。

本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。