本實(shí)用新型涉及一種制氧機(jī)殼體、及一種制氧機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的制氧機(jī)，其制氧組件大多安裝于殼體內(nèi)。目前的制氧機(jī)殼體主要通過(guò)螺釘進(jìn)行組裝。這種傳統(tǒng)的制氧機(jī)殼體存在組裝較為繁瑣、組裝所需組裝零件較多，美觀性較差缺陷。而且，現(xiàn)有的制氧機(jī)殼體，當(dāng)需要對(duì)制氧機(jī)殼體內(nèi)的制氧組件進(jìn)行檢查、維修，存在拆卸所需時(shí)間長(zhǎng)，且需要的拆卸工具較多的問(wèn)題；同時(shí)，由于螺釘較多，拆卸后容易出現(xiàn)零件丟失，或螺釘?shù)羧胫蒲鯔C(jī)殼體內(nèi)，影響制氧機(jī)組件的正常工作。

因此，提供一種組裝方便且美觀性佳的制氧機(jī)殼體非常有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中存在的一些不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種組裝方便且美觀性佳的制氧機(jī)殼體。

本實(shí)用新型為達(dá)到其目的，采用的技術(shù)方案如下：

一種制氧機(jī)殼體，包括第一分殼體和第二分殼體，所述第一分殼體和第二分殼體之間設(shè)有套接結(jié)構(gòu)，所述第一分殼體和第二分殼體通過(guò)套接結(jié)構(gòu)銜接，且第一分殼體和第二分殼體相互銜接后形成制氧組件容置腔，所述套接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于第一分殼體側(cè)壁的套接件、設(shè)于第二分殼體側(cè)壁的供所述套接件插入且與套接件形成摩擦配合的套筒。

作為一種可選方案，所述套接結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于第二分殼體側(cè)壁的套接件、及設(shè)于第一分殼體側(cè)壁的供第二分殼體上的套接件插入且與之形成摩擦配合的套筒。

優(yōu)選的，所述第一分殼體與第二分殼體銜接的邊緣設(shè)有凸邊，所述第二分殼體的邊緣相應(yīng)設(shè)有供所述凸邊插入的凹槽；或，所述第二分殼體與第一分殼體銜接的邊緣設(shè)有凸邊，所述第一分殼體的邊緣相應(yīng)設(shè)有供第二分殼體的凸邊插入的凹槽。

優(yōu)選的，第一分殼體和第二分殼體之間還設(shè)有卡扣結(jié)構(gòu)，所述第一分殼體和所述第二分殼體通過(guò)所述卡扣結(jié)構(gòu)扣接。

進(jìn)一步優(yōu)選的，在第一分殼體和第二分殼體之間，所述套接結(jié)構(gòu)和所述卡扣結(jié)構(gòu)交替設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一分殼體和第二分殼體之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于第一分殼體的定位柱、及設(shè)于第二分殼體的供所述定位柱插入的插孔；或，所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于第二分殼體的定位柱、及設(shè)于第一分殼體的供所述定位柱插入的插孔。

優(yōu)選的，所述第一分殼體和第二分殼體相互銜接后形成一端開(kāi)口的制氧組件容置腔，還包括用于蓋住所述開(kāi)口的第三分殼體。

優(yōu)選的，所述第三分殼體與第一分殼體及第二分殼體扣接。

進(jìn)一步優(yōu)選的，第三分殼體與第一分殼體和第二分殼體進(jìn)行銜接的邊緣上設(shè)有凹槽，第一分殼體和第二分殼體的邊緣上設(shè)有用于插入所述凹槽的凸邊；或者，第三分殼體與第一分殼體和第二分殼體進(jìn)行銜接的邊緣上設(shè)有凸邊，第一分殼體和第二分殼體的邊緣上設(shè)有供所述凸邊插入的凹槽。

一種制氧機(jī)，所述制氧機(jī)包括如上文所述的殼體。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型的制氧機(jī)殼體，第一分殼體和第二分殼體通過(guò)套接結(jié)構(gòu)套接，組裝方便。

2、在套接結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步扣接，可有效提高組裝的牢固度。

3、在分殼體之間設(shè)相互配合的凸邊和凹槽，可提高分殼體之間裝配的準(zhǔn)確度、且美觀性更佳；同時(shí)，組裝后的的分殼體之間在使用、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中不容易發(fā)生錯(cuò)開(kāi)現(xiàn)象。

4、進(jìn)一步設(shè)定位結(jié)構(gòu)，提高裝配效率和裝配準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

圖1是制氧機(jī)殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是第一殼體示意圖；

圖3是圖2中B處放大圖；

圖4是第二殼體示意圖；

圖5是圖4中A處放大圖；

圖6是第三殼體示意圖；

圖7是圖6背面的示意圖；

圖8是第一殼體和第二殼體組裝后示意圖；

圖9是制氧機(jī)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型提供一種制氧機(jī)殼體100，參見(jiàn)圖1～5，該制氧機(jī)殼體100包括第一分殼體2和第二分殼體1。參見(jiàn)圖2～5，第一分殼體2和第二分殼體1之間通過(guò)套接結(jié)構(gòu)銜接。該套接結(jié)構(gòu)具體包括設(shè)于第一分殼體2側(cè)壁的套接件21，及設(shè)于第二分殼體1側(cè)壁的套筒11。其中套筒11供套接件21插入其中并在二者之間形成摩擦配合。套筒11的具體形狀可以是長(zhǎng)方體形，當(dāng)然也可以是其他形狀，如圓筒形等，套接件21的具體形狀與套筒11的形狀相適配。優(yōu)選的，套筒11的材質(zhì)優(yōu)選為在外力作用下可產(chǎn)生彈性形變的硬質(zhì)塑料，套接件21插入套筒11時(shí)，可以對(duì)套筒11產(chǎn)生撐開(kāi)作用，使得套筒11和套接件21二者之間配合更為緊密。作為一種可選方案，也可以在第二分殼體1側(cè)壁設(shè)套接件，在第一分殼體2內(nèi)設(shè)供第二分殼體的套接件插入并互相形成摩擦配合的套筒。

進(jìn)一步優(yōu)選的，在第一分殼體2和第二分殼體1之間還設(shè)有卡扣結(jié)構(gòu)，第一分殼體2和第二分殼體1通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)扣接。第一分殼體2和第二分殼體1通過(guò)套接結(jié)構(gòu)和卡扣結(jié)構(gòu)相互連接，裝配的可靠性可以大大提高。作為一種具體實(shí)施方式，第一分殼體2和第二分殼體1之間的卡扣結(jié)構(gòu)具體包括卡凸14、及與卡凸14配合的扣接件22?？劢蛹?2可以設(shè)在第一分殼體2上，卡凸14則相應(yīng)設(shè)于第二分殼體1內(nèi)側(cè)壁；當(dāng)然，扣接件也可以設(shè)在第二分殼體上，卡凸則相應(yīng)設(shè)在第一分殼體內(nèi)側(cè)壁；或者，在第一、第二分殼體內(nèi)側(cè)壁都設(shè)有卡凸，相應(yīng)的在第一、第二分殼體上則設(shè)有和卡凸配合的相應(yīng)扣接件。

作為一種更優(yōu)選方式，參見(jiàn)圖2、4，在第一分殼體2和第二分殼體1之間，套接結(jié)構(gòu)和卡扣結(jié)構(gòu)是交替設(shè)置的，這樣可以更進(jìn)一步提高第一分殼體和第二分殼體之間連接的穩(wěn)定性和牢固性。以圖2為例，在第一分殼體2側(cè)壁設(shè)有多個(gè)套接件21及多個(gè)扣接件22，位于第一分殼體2同一側(cè)邊的套接件21和扣接件22是交替設(shè)置的；以圖4為例，在第二分殼體1側(cè)壁設(shè)有多個(gè)套筒11和多個(gè)卡凸14，位于第二分殼體1同一側(cè)邊的套筒11和卡凸14是交替設(shè)置的。

作為一種優(yōu)選方式，在第一分殼體2和第二分殼體1之間還設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。該定位結(jié)構(gòu)包括定位柱13、和供定位柱13插入的定位孔23。定位柱13可以設(shè)于第二分殼體1，則與該定位柱13對(duì)應(yīng)的定位孔23則設(shè)于第一分殼體2，反之亦可。通過(guò)定位結(jié)構(gòu)，將第一分殼體2和第二分殼體1進(jìn)行組裝時(shí)，效率更高，安裝更準(zhǔn)確快捷。

作為一種優(yōu)選方式，第一分殼體2和第二分殼體1銜接的邊緣設(shè)有凸邊27，第二分殼體1的邊緣相應(yīng)設(shè)有供該凸邊27插入的凹槽16，反之亦可。通過(guò)在第一分殼體2和第二分殼體1之間設(shè)相互配合的凸邊27和凹槽16，可以提高第一分殼體2和第二分殼體1之間裝配的準(zhǔn)確性，而且組裝的殼體更為美觀。同時(shí)，可使組裝后的第一分殼體和第二分殼體之間在使用及運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)因搖晃而發(fā)生錯(cuò)開(kāi)現(xiàn)象，可提高第一分殼體和第二分殼體之間組裝的牢固性。

參見(jiàn)圖6～8，第一分殼體2和第二分殼體1之間相互銜接組裝后形成一個(gè)腔體101，該腔體101用于安裝或容納制氧機(jī)200的制氧組件，該腔體亦可稱為制氧組件容納腔。進(jìn)一步的，該制氧組件容納腔101的一端開(kāi)口，在該開(kāi)口102上還設(shè)有第三分殼體3，用于蓋住該開(kāi)口102。優(yōu)選的，第三分殼體3與第一分殼體2和第二分殼體1通過(guò)扣接結(jié)構(gòu)扣接。作為一種具體實(shí)施方式，該扣接結(jié)構(gòu)包括卡凸31和扣接件32、12、25，卡凸和扣接件的具體設(shè)置位置不限，能夠?qū)⒌谌謿んw扣接在第一分殼體和第二分殼體上即可。

進(jìn)一步優(yōu)選的，在第三分殼體3與第一分殼體2和第二分殼體1之間設(shè)有相互配合的凸邊26、15和凹槽33，具體可以在第三分殼體3與第一分殼體2、第二分殼體1二者相互銜接的邊緣上設(shè)有凹槽33，第一分殼體2和第二分殼體1的邊緣上設(shè)有用于插入所述凹槽33的凸邊26、15；或者，第三分殼體與第一分殼體、第二分殼體二者相互銜接的邊緣上設(shè)有凸邊，第一分殼體和第二分殼體的邊緣上設(shè)有供所述凸邊插入的凹槽。通過(guò)在第三分殼體和第一、第二分殼體之間設(shè)相互配合的凸邊和凹槽，可以提高第三分殼體和其他兩個(gè)分殼體之間裝配的準(zhǔn)確性，而且組裝的殼體更為美觀。同時(shí)，可使組裝后的分殼體之間在使用及運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)因搖晃而發(fā)生錯(cuò)開(kāi)現(xiàn)象，可提高組裝的牢固性。

本實(shí)用新型提供的殼體組裝可以不用螺釘，就可以得到牢固且美觀的組裝，且組裝非常簡(jiǎn)便快捷。當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用中也不排除根據(jù)需要在局部位置安裝少量螺釘。在第一分殼體和第二分殼體之間通過(guò)套接結(jié)構(gòu)、卡扣結(jié)構(gòu)、凸邊及凹槽之間的插接，這幾種方式的相互配合組裝形成的殼體結(jié)構(gòu)非常牢固可靠，在組裝的可靠性方面甚至優(yōu)于螺釘組裝的殼體。

進(jìn)一步的可以在殼體下安裝萬(wàn)向輪。

圖9示出了一種應(yīng)用本實(shí)用新型的制氧機(jī)殼體100的制氧機(jī)200的示意圖。該制氧機(jī)200的濕化杯201安裝在殼體100上，制氧機(jī)200的制氧組件例如吸附塔、排氮組件、壓縮機(jī)等均安裝于制氧機(jī)殼體的內(nèi)腔中。

本實(shí)用新型的改進(jìn)主要在于制氧機(jī)的殼體，其他未進(jìn)行特別說(shuō)明之處均為本技術(shù)領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)或公知常識(shí)，不再一一贅述。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，凡是對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意味著包含這些改動(dòng)和變型。