本實(shí)用新型涉及廚房家電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電磁線盤及具有該電磁線盤的烹飪器具。

背景技術(shù)：

在電磁加熱廚房電器領(lǐng)域，比如電磁爐、IH加熱電飯煲等加熱元件均采用電磁線盤，電磁線盤通常是由線盤支架、磁條及線圈組成，線圈繞置在盤架上，目前，現(xiàn)有的線圈與盤架的繞置固定裝配方式為支架注塑成型后，將線圈繞制在盤架的繞線槽內(nèi)，這種裝配方式一方面在盤架成型后線圈由于限位槽的位置及尺寸限定造成線圈繞置困難，工藝繁瑣、生產(chǎn)效率低下，同時(shí)裝配后繞制在盤架上的線圈容易脫離盤架，造成線盤整體工作效率低及如果線圈脫出后還會(huì)產(chǎn)生線圈之間匝間短路的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型方案提出一種工序簡(jiǎn)單、牢固可靠性的電磁線盤，旨在改善上述問題，提升電磁線盤組件的整體性能。

為達(dá)到以上技術(shù)效果，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種電磁線盤，包括盤架及繞置于盤架上的線圈，所述線圈與所述盤架模內(nèi)注塑一體成型。電磁線盤盤架與線圈采用模內(nèi)注塑一體成型，顛覆傳統(tǒng)電磁線盤生產(chǎn)過程中先出線盤盤架再繞線的結(jié)構(gòu)，這樣既提高了線盤生產(chǎn)效率又可以有效防止線圈繞置不便，同時(shí)解決了線圈跳線造成匝間短路的問題。

進(jìn)一步的方案，所述盤架上設(shè)有間隔排布的多個(gè)擋筋，且多個(gè)擋筋在所述盤架上間隔形成繞線槽，繞線槽上表面設(shè)有擋板，所述擋板與所述繞線槽共同將所述線圈限位于所述繞線槽內(nèi)。設(shè)置擋板一方面加強(qiáng)線盤整體強(qiáng)度，提升整體可靠性，同時(shí)起到了防止線圈脫出，解決匝間短路的問題。

進(jìn)一步的方案，所述擋板與所述盤架一體成型設(shè)置，且均勻間隔排布于所述盤架上表面。一體成型方便投模，節(jié)約工序。

進(jìn)一步的方案，所述盤架上設(shè)有繞線通道，所述線圈限位于所述繞線通道內(nèi)。此為盤架上繞線限位的另一種方案，設(shè)置繞線通道一方面對(duì)線圈形成良好限位，同時(shí)也有效起到防匝間短路的效果。

進(jìn)一步的方案，所述繞線通道連續(xù)設(shè)置于所述盤架上或分段間隔設(shè)置于所述盤架上。

進(jìn)一步的方案，所述繞線通道以所述盤架中心為圓心形成同心圓環(huán)狀排布于所述盤架上。同心排布便于投模前的線圈繞置。

進(jìn)一步的方案，所述電磁線盤還包括以對(duì)所述線圈進(jìn)行散熱的散熱孔，所述散熱孔設(shè)于所述繞線通道壁面上。撒熱孔的設(shè)置，可以有效解決電磁線盤工作過程中，線圈的散熱問題。使得工作過程中線圈不至于溫度過高，保證溫升，提升壽命。

進(jìn)一步的方案，所述線圈外表面包覆有耐高溫防護(hù)漆或所述線圈外表面包覆有耐高溫防護(hù)膜。耐高溫防護(hù)膜可以對(duì)線圈形成有效保護(hù)，防止注塑時(shí)高溫對(duì)線圈的破壞，形成完整性同時(shí)，保證安全。

進(jìn)一步的方案，所述電磁線盤還包括設(shè)于盤架與所述線圈之間的耐高溫隔熱防護(hù)件，以防止高溫注塑時(shí)對(duì)所述線圈造成破壞。耐高溫防護(hù)件為隔熱的另一種方案，起到的效果與上述耐高溫防護(hù)膜一致。

進(jìn)一步的方案，本方案提出一種廚房烹飪器具，所述廚房烹飪器具包括上述的電磁線盤。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本方案做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型一種電磁線盤具體實(shí)施例一的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型一種電磁線盤具體實(shí)施例二的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型一種電磁線盤具體實(shí)施例二的截面示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型技術(shù)方案實(shí)施例目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚地解釋和說明，但下述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本方案，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型方案的限制。

參照下面的描述和附圖，將清楚本實(shí)用新型的實(shí)施例的這些和其他方面。在這些描述和附圖中，具體公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例中的一些特定實(shí)施方式來(lái)表示實(shí)施本實(shí)用新型的實(shí)施例的原理的一些方式，但是應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型的實(shí)施例的范圍不受此限制。相反，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型方案基于解決現(xiàn)有技術(shù)實(shí)際問題出發(fā)，提出一種電磁線盤中盤架1與線圈2采用模內(nèi)注塑一體成型的電磁線盤。

具體實(shí)施例一：

如圖1所示，電磁線盤包括盤架1及繞制在盤架1上的線圈2，線圈2繞制在盤架1上，但是線圈2并不是后期繞置上去的，而是在電磁線盤注塑成型時(shí)，與盤架1一起采用模內(nèi)注塑成型的。

所述盤架1上設(shè)有間隔排布的多個(gè)擋筋11，且多個(gè)擋筋11在所述盤架1上間隔形成繞線槽12，當(dāng)然線圈2限位繞置于繞線槽12內(nèi)，繞線槽12上表面設(shè)有擋板13，所述擋板13與所述繞線槽12共同將所述線圈2限位于所述繞線槽12內(nèi)。所述擋板13可以為盤架1分體設(shè)置，也可以與所述盤架1一體成型設(shè)置，擋板13均勻間隔排布于所述盤架1上表面。

所述線圈2外表面包覆有耐高溫防護(hù)漆或所述線圈2外表面包覆有耐高溫防護(hù)膜(圖中未標(biāo)出)，這樣在線圈2與盤架1注塑時(shí)，就保證了注塑高溫不會(huì)對(duì)線圈2造成破壞，耐高溫防護(hù)膜比如有機(jī)硅塑料具體品種如PPS、PSF等也可以為聚四氟乙烯等耐高溫材料制成的防護(hù)膜。當(dāng)然也可以通過盤架1所述線圈2之間的耐高溫隔熱防護(hù)件，以防止高溫注塑時(shí)對(duì)所述線圈造成破壞。

這樣，在電磁線盤成型注塑時(shí)，將耐高溫防護(hù)漆或者耐高溫防護(hù)膜包覆于線圈2外表面形成預(yù)先的保護(hù)機(jī)制，然后放入到成型磨具內(nèi)，與盤架1的位置關(guān)系固定好，經(jīng)過注塑工藝就可以成型注塑，形成模內(nèi)注塑一體成型的電磁線盤。

當(dāng)然，眾所周知，電磁線盤還包括磁條，本實(shí)施例公開磁條可以與盤架1一體注塑，也可以投模成型后后續(xù)再安裝。

具體實(shí)施例二:

如圖2-3所示，本實(shí)施例與具體實(shí)施例一的區(qū)別在于線圈2在盤架1上的通道特征，所述盤架1上設(shè)有繞線通道15，所述線圈2限位于所述繞線通道15內(nèi)。所述繞線通道15連續(xù)設(shè)置于所述盤架1上或分段間隔設(shè)置于所述盤架1上。所述繞線通道15以所述盤架1的中心為圓心形成同心圓環(huán)狀排布于所述盤架1上。所述電磁線盤還包括以對(duì)所述線圈2進(jìn)行散熱的散熱孔16，所述散熱孔16均勻排布于所述繞線通道15壁面上，優(yōu)選為設(shè)置在繞線通道15的上表面。這樣散熱孔16的設(shè)置可以有效解決在電磁線盤使用過程中線圈2的散熱問題，散熱孔16的排布可以為同心圓環(huán)狀，也可以為并排放射狀，具體的散熱孔16的形狀可以為圓形也可以為方形、三角形、橢圓形等，設(shè)置散熱孔16使得在通電工作情況下線圈2的溫升不會(huì)太高，保證電磁線盤的正常工作，同時(shí)增加電磁線盤的壽命。

本方案還要求保護(hù)具有該電磁線盤的廚房烹飪器具，比如電磁爐、IH電飯煲、IH壓力煲等廚電產(chǎn)品。當(dāng)然在不影響的情況下上述兩種實(shí)施例可以組合使用，比如為增強(qiáng)線圈的散熱效果，實(shí)施例二中的散熱孔16特征也可以組合到具體實(shí)施例一中去，該組合也在本方案的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型的效果主要在于將傳統(tǒng)的線圈2與盤架1的繞置結(jié)構(gòu)方式及成型方式做進(jìn)一步改進(jìn)，采用模內(nèi)注塑一體成型的方式使線圈2與盤架1結(jié)合在一起，在成型工藝結(jié)構(gòu)上，簡(jiǎn)化了成型工藝、可以有效提升線盤制作效率，同時(shí)解決了裝配后繞制在盤架上的線圈2容易脫離盤架1的問題，保證了電磁線盤整體工作效率也消除了線圈2之間匝間短路的安全隱患。