本實(shí)用新型涉及電熱帶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及串聯(lián)式電熱帶。

背景技術(shù)：

電熱帶是通過電能轉(zhuǎn)換為熱能的一種發(fā)熱電纜，廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的保溫防凍、恒溫控制?，F(xiàn)有電熱帶可分為并聯(lián)式電熱帶、串聯(lián)式電熱帶等形式。其中，串聯(lián)式電熱帶是把發(fā)熱芯串聯(lián)成一個(gè)回路，發(fā)熱芯通過大電流時(shí)，本身產(chǎn)生熱量。現(xiàn)有的串聯(lián)式電熱帶一般由一根、兩根或多根發(fā)熱芯、絕緣層，金屬編織網(wǎng)等組成。絕緣層包覆在發(fā)熱芯的外面，金屬編織網(wǎng)再次包覆在絕緣層外，最外層設(shè)置有防護(hù)套。

雖然，現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)涉及有多種類型的電熱帶。但是，在實(shí)際工作應(yīng)用中，由于不同的工程的設(shè)計(jì)要求和實(shí)際條件，如工作溫度、工作環(huán)境等因素，引起不同發(fā)熱芯的熱量散失不同，需要滿足各種不同參數(shù)電熱帶，需要進(jìn)行定制才能夠滿足，這對(duì)成本和效率造成了嚴(yán)重浪費(fèi)。況且，現(xiàn)有的電熱帶只能用于長(zhǎng)度已確定的固定管線、管網(wǎng)，所用的發(fā)熱芯的截面積只有固定的幾種，無法滿足各種工作環(huán)境的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種截面積可調(diào)的串聯(lián)式電熱帶。

本實(shí)用新型涉及串聯(lián)式電熱帶，包括發(fā)熱芯和絕緣層，其特征在于：所述發(fā)熱芯包括導(dǎo)電內(nèi)管和導(dǎo)電外管，導(dǎo)電外管的內(nèi)側(cè)軸向方向設(shè)置有凹槽或凸起；導(dǎo)電內(nèi)管外側(cè)的對(duì)應(yīng)導(dǎo)電外管的凹槽或凸起處對(duì)應(yīng)設(shè)置軸向有凸起或凹槽，使得導(dǎo)電外管與導(dǎo)電內(nèi)管形成軸向卡合。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)電內(nèi)管為一個(gè)。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)電內(nèi)管為多個(gè)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電內(nèi)管的內(nèi)側(cè)軸向方向設(shè)置凹槽或凸起。

具體地，所述導(dǎo)電內(nèi)管與導(dǎo)電外管由相同或不同的電阻率材料組成。

具體地，所述導(dǎo)電內(nèi)管的材質(zhì)為合金或單金屬。

進(jìn)一步地，所述發(fā)熱芯電阻率在0.02-1.10Ωmm²/m。

具體地，所述絕緣層為一層或多層。

進(jìn)一步地，還包括屏蔽層。

具體地，所述屏蔽層為金屬絲網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的串聯(lián)式電熱帶解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，其中管狀結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)需要，選擇不同導(dǎo)電內(nèi)管的數(shù)量以及材質(zhì)，且在導(dǎo)電內(nèi)管和導(dǎo)電外管相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有凸起或凹槽，進(jìn)而可以提供導(dǎo)軌和固定導(dǎo)電內(nèi)管和導(dǎo)電外管的相對(duì)位置，防止相對(duì)滑動(dòng)；本實(shí)用新型的串聯(lián)式電熱帶不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本合理；其發(fā)熱芯的截面積可調(diào)，讓串聯(lián)帶芯線截面積更加靈活，使導(dǎo)電芯線產(chǎn)生最合理的發(fā)熱負(fù)荷，進(jìn)而可以有效地滿足不同需求。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的截面示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的立體示意圖。

附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的截面示意圖。

附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3的截面示意圖。

其中，1-保護(hù)套；2-屏蔽層；3-絕緣層；4-導(dǎo)電外管；5-導(dǎo)電內(nèi)管；6-凸起；7-第一導(dǎo)電內(nèi)管；8-第二導(dǎo)電內(nèi)管；9-第二凸起；10-第一凸起。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，串聯(lián)式電熱帶，包括發(fā)熱芯和絕緣層，所述發(fā)熱芯包括導(dǎo)電內(nèi)管5和導(dǎo)電外管4，導(dǎo)電外管4的內(nèi)側(cè)軸向方向設(shè)置有凹槽；在導(dǎo)電內(nèi)管5的外側(cè)的對(duì)應(yīng)導(dǎo)電外管4的凹槽處軸向?qū)?yīng)設(shè)置有凸起6；使得導(dǎo)電外管與導(dǎo)電內(nèi)管形成軸向卡合。在導(dǎo)電外管4外設(shè)置有絕緣層3，在絕緣層3外設(shè)有網(wǎng)狀屏蔽層2，在金屬網(wǎng)狀屏蔽層2外設(shè)有保護(hù)套1。其中發(fā)熱芯的電阻率可在0.02-1.10Ωmm²/m范圍內(nèi)可調(diào)。

實(shí)施例2：

如圖3所示，一種串聯(lián)式電熱帶，包括發(fā)熱芯和絕緣層，發(fā)熱芯包括導(dǎo)電內(nèi)管和導(dǎo)電外管，導(dǎo)電外管4的內(nèi)側(cè)軸向方向設(shè)有凹槽；所訴導(dǎo)電內(nèi)管為兩個(gè)，分別為第一導(dǎo)電內(nèi)管7和第二導(dǎo)電內(nèi)管8，第一導(dǎo)電內(nèi)管7外側(cè)的對(duì)應(yīng)導(dǎo)電外管的凹槽處軸向?qū)?yīng)設(shè)置有第一凸起10，第一導(dǎo)電內(nèi)管7的內(nèi)側(cè)處沿軸向設(shè)置有凹槽，第一導(dǎo)電內(nèi)管7內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)電內(nèi)管8，第二導(dǎo)電內(nèi)管的外側(cè)沿軸向設(shè)置有第二凸起9，其中凸起與凹槽相對(duì)應(yīng)設(shè)置；在導(dǎo)電外管4外設(shè)置有絕緣層3，在絕緣層3外設(shè)有網(wǎng)狀屏蔽層2，在金屬網(wǎng)狀屏蔽層2外設(shè)有保護(hù)套1。其中發(fā)熱芯的電阻率可在0.02-1.10Ωmm²/m范圍內(nèi)可調(diào)。

實(shí)施例3：

如圖4所示，一種串聯(lián)式電熱帶，包括發(fā)熱芯和絕緣層，發(fā)熱芯包括導(dǎo)電內(nèi)管和導(dǎo)電外管4，在導(dǎo)電外管4的內(nèi)側(cè)軸向方向設(shè)有凸起；在導(dǎo)電內(nèi)管的外側(cè)的對(duì)應(yīng)導(dǎo)電外管的凸起處沿軸向?qū)?yīng)設(shè)置有凹槽。

其中導(dǎo)電內(nèi)管可為一個(gè)，也可為多個(gè)，本實(shí)施例中導(dǎo)電內(nèi)管為兩個(gè)，導(dǎo)電外管4內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起6，所述導(dǎo)電內(nèi)管包括第一導(dǎo)電內(nèi)管7和第二導(dǎo)電內(nèi)管8，所述第一導(dǎo)電內(nèi)管7位于導(dǎo)電外管4內(nèi)，所述第二導(dǎo)電內(nèi)管8位于第一導(dǎo)電內(nèi)管7內(nèi)，所述第一導(dǎo)電內(nèi)管7的外側(cè)對(duì)應(yīng)導(dǎo)電外管4的凸起6處對(duì)應(yīng)設(shè)置軸向有凹槽，使得導(dǎo)電外管4與第一導(dǎo)電內(nèi)管7形成軸向卡合。

所述第一導(dǎo)電內(nèi)管7的內(nèi)側(cè)軸向方向設(shè)置凸起6，第二導(dǎo)電內(nèi)管8的外側(cè)設(shè)置凹槽，使得第二導(dǎo)電內(nèi)管8與第一導(dǎo)電內(nèi)管7形成軸向卡合。當(dāng)多個(gè)導(dǎo)電內(nèi)管時(shí)，依次類似。

在導(dǎo)電外管4外設(shè)置有絕緣層3，在絕緣層3外設(shè)有網(wǎng)狀屏蔽層2，在金屬網(wǎng)狀屏蔽層2外設(shè)有保護(hù)套1。其中發(fā)熱芯的電阻率可在0.02-1.10Ωmm²/m范圍內(nèi)可調(diào)。

實(shí)施例4：

串聯(lián)式電熱帶，包括發(fā)熱芯和絕緣層，所述發(fā)熱芯包括導(dǎo)電內(nèi)管和導(dǎo)電外管，導(dǎo)電外管的內(nèi)側(cè)軸向方向設(shè)置有凹槽；在導(dǎo)電內(nèi)管的外側(cè)的對(duì)應(yīng)導(dǎo)電外管的凹槽處軸向?qū)?yīng)設(shè)置有凸起；使得導(dǎo)電外管與導(dǎo)電內(nèi)管形成軸向卡合。在導(dǎo)電外管外設(shè)置有絕緣層，在絕緣層外設(shè)有網(wǎng)狀屏蔽層，在金屬網(wǎng)狀屏蔽層外設(shè)有保護(hù)套。

其中，其中導(dǎo)電內(nèi)管與導(dǎo)電外管由電阻率相同的材料組成，所述導(dǎo)電內(nèi)管的材質(zhì)為單金屬，發(fā)熱芯的電阻率可在0.02-1.10Ωmm²/m范圍內(nèi)可調(diào)。

實(shí)施例5：

串聯(lián)式電熱帶，包括發(fā)熱芯和絕緣層，所述發(fā)熱芯包括導(dǎo)電內(nèi)管和導(dǎo)電外管，導(dǎo)電外管的內(nèi)側(cè)軸向方向設(shè)置有凹槽；在導(dǎo)電內(nèi)管的外側(cè)的對(duì)應(yīng)導(dǎo)電外管的凹槽處軸向?qū)?yīng)設(shè)置有凸起；使得導(dǎo)電外管與導(dǎo)電內(nèi)管形成軸向卡合。在導(dǎo)電外管外設(shè)置有絕緣層，在絕緣層外設(shè)有網(wǎng)狀屏蔽層，在金屬網(wǎng)狀屏蔽層外設(shè)有保護(hù)套。

其中，其中導(dǎo)電內(nèi)管與導(dǎo)電外管由電阻率不同的材料組成，所述導(dǎo)電內(nèi)管的材質(zhì)為合金，發(fā)熱芯的電阻率可在0.02-1.10Ωmm²/m范圍內(nèi)可調(diào)。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式，需要說明的是，在沒有脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的改進(jìn)和修飾均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。