本實(shí)用新型涉及一種電子設(shè)備的冷卻部件，具體涉及一種新型埋管鑄造成型冷板。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代電子設(shè)備對(duì)可靠性要求、性能指標(biāo)、功率密度等要求進(jìn)一步提高，電子設(shè)備的熱設(shè)計(jì)也越來(lái)越重要。功率器件是多數(shù)電子設(shè)備中的關(guān)鍵器件，其工作狀態(tài)的好壞直接影響整機(jī)可靠性、安全性以及使用壽命。功率器件的散熱方案除了能有效的散掉熱量之外，可靠性也是至關(guān)重要的。

在電子設(shè)備結(jié)構(gòu)不斷緊湊化的同時(shí)，對(duì)散熱設(shè)計(jì)提出了更高的要求。傳統(tǒng)的散熱是通過(guò)在在水冷底板上挖水路槽，然后將水冷板蓋板與底板焊接來(lái)實(shí)現(xiàn)的，這種散熱設(shè)計(jì)由于工藝條件限制，低溫釬無(wú)法保證無(wú)縫填充板接觸面的每個(gè)區(qū)間，水冷板的水密封可靠性會(huì)有一定程度的風(fēng)險(xiǎn)。而且，基于可靠性的考量，水路的布局設(shè)計(jì)也會(huì)受到限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)熱時(shí)無(wú)鋁塊且密封性能良好的新型埋管鑄造成型冷板。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種新型埋管鑄造成型冷板，包括埋管冷板底板、不銹鋼管和埋管冷板蓋板，所述埋管冷板底板上設(shè)置有安裝所述不銹鋼管的埋管冷板預(yù)埋件，所述埋管冷板底板的四角安裝有凹槽，所述埋管冷板蓋板上設(shè)置有安裝所述不銹鋼管的蓋板槽，所述埋管冷板蓋板的四角設(shè)置有與凹槽匹配的凸臺(tái)。

進(jìn)一步地，所述不銹鋼管采用316L不銹鋼制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的水道采用316L不銹鋼管，耐腐蝕性能良好，導(dǎo)熱時(shí)無(wú)鋁塊產(chǎn)生，散熱效果極佳；埋管冷管底板上設(shè)置有埋管冷板預(yù)埋件，正好埋嵌不銹鋼管，因此設(shè)計(jì)水路時(shí)不需要考慮密封性，可以根據(jù)器件的位置體征設(shè)計(jì)出最有的水道方案；埋管冷板底板上的凹槽與埋管冷板蓋板的凸臺(tái)匹配使用，使得埋管冷板蓋板與底板焊接前定位更加精準(zhǔn)，整體裝置的安全性及獨(dú)立元件的性能得到有效提高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖1中：1.埋管冷板底板；11.埋管冷板預(yù)埋件；12.凹槽；2.不銹鋼管；3.埋管冷板蓋板；32.凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種新型埋管鑄造成型冷板，包括埋管冷板底板1、不銹鋼管2和埋管冷板蓋板3，埋管冷板底板1上設(shè)置有安裝不銹鋼管2的埋管冷板預(yù)埋件11，埋管冷板底板1的四角安裝有凹槽12，埋管冷板蓋板3上設(shè)置有安裝不銹鋼管2的蓋板槽(圖中未標(biāo)示)，埋管冷板蓋板3的四角設(shè)置有與凹槽12匹配的凸臺(tái)32。

進(jìn)一步地，不銹鋼管2采用316L不銹鋼制成。

綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。