本實用新型涉及一種立體線盤結(jié)構(gòu)，特別是一種立體線盤壓線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電磁加熱立體線盤主要有底部與側(cè)部兩個區(qū)域，底部側(cè)部區(qū)域都繞制有疏繞繞線組，底部區(qū)域設(shè)計平面磁條，側(cè)部區(qū)域設(shè)計弧面不規(guī)則磁條，立體線盤的磁條與繞線組之間還需用絕緣膠帶隔絕，防止磁條與繞線組之間接觸而匝間短路；現(xiàn)有立體線盤磁條固定方式主要為磁條與繞線組接觸面先用絕緣膠帶粘結(jié)絕緣，然后把磁條的一小部分裝入到能實現(xiàn)限位的磁條壓蓋內(nèi)磁條壓蓋用螺釘固定在立體線盤支架上，且磁條與立體線盤支架還需用硅酮膠粘結(jié)固定，硅酮膠起到固定繞線組的作用，這種固定方式生產(chǎn)成本較高，且生產(chǎn)工序復(fù)雜硅酮膠水完全固定還需要等待一定的時間周期，導(dǎo)致立體線盤生產(chǎn)周期較長，不方便整機(jī)及時裝配；且絕緣膠帶和硅酮膠水粘結(jié)工藝難控制，導(dǎo)致成品不良較高。由于絕緣膠帶和硅酮膠水較復(fù)雜的粘結(jié)工藝，就增加了繞線組和磁條的拆裝難度，使得繞線組和磁條的更換變得不方便。因此，現(xiàn)有的立體線盤磁條固定方式存在著生產(chǎn)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)成本高、成品不良率高以及繞線組和磁條拆裝不方便等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種立體線盤壓線結(jié)構(gòu)。它具有簡化生產(chǎn)工藝、縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本、提高成品質(zhì)量以及方便繞線組和磁條拆裝的特點。

本實用新型的技術(shù)方案：立體線盤壓線結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在立體線盤支架的繞線齒上的壓線槽，還包括設(shè)在磁條壓蓋上的壓線筋，壓線筋扣壓在壓線槽內(nèi)。通過壓線筋把繞線組壓接在支架的繞線槽內(nèi)，通過壓線槽和壓線筋的扣合，使得繞線組不會松動偏移，且實現(xiàn)了繞線組的固定。

前述的立體線盤壓線結(jié)構(gòu)中，所述壓線槽底面低于繞線齒的上端面，且繞線組繞制在立體線盤支架上的高度低于壓線槽的底面。

前述的立體線盤壓線結(jié)構(gòu)中，所述壓線筋包括平面壓線筋和斜面壓線筋，平面壓線筋與設(shè)在磁條壓蓋內(nèi)的平面磁條相連，斜面壓線筋與設(shè)在磁條壓蓋內(nèi)的斜面磁條相連。繞線組與磁條之間有一定的距離，起到了絕緣的作用，解決了現(xiàn)有立體線盤磁條底面需要貼絕緣膠帶來實現(xiàn)磁條與繞線組之間的絕緣問題以及繞線組需要用硅酮膠粘結(jié)在支架上的問題。

前述的立體線盤壓線結(jié)構(gòu)中，所述壓線筋包括平面壓線筋和斜面壓線筋，平面壓線筋與設(shè)在磁條壓蓋內(nèi)的平面磁條相固定，斜面壓線筋與設(shè)在磁條壓蓋內(nèi)的斜面磁條相固定。磁條壓蓋經(jīng)螺釘固定在支架上。將壓線筋設(shè)置成與磁條位置和支架結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的角度，可以更好的與壓線槽相貼合，更好的固定住繞線組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過在繞線齒上設(shè)置壓線槽，在磁條壓蓋上設(shè)置壓線筋，并通過壓線槽與壓線筋的配合使用，將壓線筋扣壓在壓線槽內(nèi)，壓線筋把繞線組壓接在支架的繞線槽內(nèi)，使得繞線組不會松動偏移，且實現(xiàn)了繞線組的固定，且繞線組與磁條之間有一定的距離，實現(xiàn)了繞線組與磁條之間的恒定距離，起到了絕緣的作用，解決了現(xiàn)有立體線盤磁條底面需要貼絕緣膠帶來實現(xiàn)磁條與繞線組之間的絕緣問題以及繞線組需要用硅酮膠粘結(jié)在支架上的問題，簡化了生產(chǎn)工藝，縮短了生產(chǎn)的周期，還降低了生產(chǎn)的成本，同時不需要使用絕緣膠帶和硅酮膠水復(fù)雜的粘結(jié)工藝，只需進(jìn)行簡單的壓接技術(shù)即可，提高了成品的質(zhì)量。綜上所述，本實用新型具有簡化生產(chǎn)工藝、縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本以及提高成品質(zhì)量的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的B方向上的局部放大圖；

圖3是圖1的A方向上的局部放大圖；

圖4是磁條組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是壓線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的局部放大圖。

附圖中的標(biāo)記說明：1-立體線盤支架，2-繞線齒，3-壓線槽，4-磁條壓蓋，5-壓線筋，6-平面磁條，7-側(cè)面磁條,51-平面壓線筋，52-斜面壓線筋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實用新型限制的依據(jù)。

實施例。立體線盤壓線結(jié)構(gòu)，構(gòu)成如圖1至圖6所示，包括設(shè)在立體線盤支架1的繞線齒2上的壓線槽3，還包括設(shè)在磁條壓蓋4上的壓線筋5，壓線筋5扣壓在壓線槽3內(nèi)。每個繞線齒2上均勻設(shè)有多個壓線槽3。

所述壓線槽3底面低于繞線齒2的上端面，且繞線組繞制在立體線盤支架1上的高度低于壓線槽3的底面。

所述壓線筋5包括平面壓線筋51和斜面壓線筋52，平面壓線筋3與設(shè)在磁條壓蓋4內(nèi)的平面磁條6相固定，斜面壓線筋3與設(shè)在磁條壓蓋4內(nèi)的斜面磁條7相固定。

磁條壓蓋4、壓線筋3、斜面磁條7和平面磁條6組成了磁條組件。

磁條壓蓋4經(jīng)螺釘固定在立體線盤支架1上。

本實用新型的工作原理：先將繞線組繞制在繞線槽內(nèi)上，繞線組繞制的高度低于壓線槽3底面，然后將壓線筋5固定在磁條壓蓋4上，磁條壓蓋4與平面磁6條和側(cè)面磁條7組合成磁條組件，磁條組件經(jīng)螺釘固定在立體線盤支架1上，壓線筋5將繞線組扣壓在繞線槽內(nèi)，壓線筋5固定在壓線槽3內(nèi)，使得繞線組不會松動偏移，且繞線組與磁條之間有一定的距離，實現(xiàn)了繞線組與磁條之間的恒定距離，起到了隔離絕緣的作用。