本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種伺服驅(qū)動器散熱器。

背景技術(shù)：

交流伺服驅(qū)動器是一種交-直-交電壓型伺服電機(jī)驅(qū)動裝置?；窘Y(jié)構(gòu)包括整流電路、直流濾波電路、逆變電路、充電電路、主控制電路、逆變驅(qū)動電路、外部接口電路、測速反饋電路、顯示電路、散熱裝置(散熱器和散熱風(fēng)扇)等組成。由于伺服驅(qū)動器功率越來越大，伺服驅(qū)動器的發(fā)熱問題越來越突出，散熱器的尺寸越來越大，伺服驅(qū)動器的幾何尺寸也難于縮小。這樣不但安裝占用空間大、也增加了運(yùn)輸物流成本，從而限制了伺服驅(qū)動器的進(jìn)一步發(fā)展，伺服驅(qū)動器的散熱也成為急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種伺服驅(qū)動器散熱器，不僅質(zhì)量小，而且利用了物質(zhì)的相變原理來提高傳熱效率和散熱效果。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種一種伺服驅(qū)動器散熱器，包括：具有中空容置腔的基板、導(dǎo)通管和N個散熱片；N≥2；

其中，所述導(dǎo)通管導(dǎo)通所述中空容置腔的兩端，且所述中空容置腔和所述導(dǎo)通管內(nèi)裝有導(dǎo)熱夜；

所述N個散熱片平行插接在所述導(dǎo)通管和所述基板上。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)通管包括第一導(dǎo)通管和第二導(dǎo)通管；

每個導(dǎo)通管包括連接第一豎管、橫管和第二豎管；

其中，所述第一豎管的長度大于所述第二豎管。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)通管導(dǎo)通所述中空容置腔的兩端，具體為：

所述第一豎管的一端從所述基板的上表面插入，與所述中空容置腔的一端連接；

所述第一豎管的另一端通過所述橫管與所述第二豎管的一端連接；

所述第二豎管的另一端從所述基板的上表面插入，與所述中空容置腔的另一端連接。

進(jìn)一步的，所述基板上表面設(shè)置有N個平行插槽；

所述N個散熱片均設(shè)置有條型插孔；

所述N個散熱片平行插接在所述導(dǎo)通管和所述基板上，具體為：所述N個散熱片插接在所述N個平行插槽上，且所述橫管穿過所述N個散熱片的條型插孔。

進(jìn)一步的，所述基板上表面還設(shè)置有加液孔；

所述加液孔與所述中空容置腔連接。

進(jìn)一步的，所述基板的底面設(shè)置有螺絲孔位。

進(jìn)一步的，所述N個散熱片為鋁質(zhì)散熱片。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)通管為銅質(zhì)導(dǎo)通管。

進(jìn)一步的，所述基板為鋁質(zhì)基板。

可見，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的伺服驅(qū)動器散熱器，包括具有中空容置腔的基板、導(dǎo)通管和N個散熱片。中空容置腔和所述導(dǎo)通管內(nèi)裝有導(dǎo)熱夜，N個散熱片平行插接在所述導(dǎo)通管和所述基板上。本實(shí)用新型利用基板和導(dǎo)通管內(nèi)填充的導(dǎo)熱夜在一定溫度時(shí)蒸發(fā)吸熱，把散熱器基板和導(dǎo)通管的溫度降低，基板內(nèi)的氣態(tài)物資在遇到溫度較低的散熱片后又冷凝為液體發(fā)出熱量，放出的熱量被散熱器的散熱風(fēng)扇帶走，從而完成熱交換過程，使功率器件的結(jié)溫不至于過高，使功率器件能夠工作在良好的環(huán)境中，延長功率器件的使用壽命，提高伺服驅(qū)動器的穩(wěn)定性和可靠性。另外，本實(shí)用新型的散熱器體積較小，重量較輕，可以節(jié)省生產(chǎn)用料，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的伺服驅(qū)動器散熱器的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的伺服驅(qū)動器散熱器的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的基板的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

參見圖1，是本實(shí)用新型提供的伺服驅(qū)動器散熱器的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該伺服驅(qū)動器散熱器，包括：具有中空容置腔的基板1、導(dǎo)通管2和N個散熱片3，N≥2。

其中，導(dǎo)通管2導(dǎo)通中空容置腔的兩端，且中空容置腔和導(dǎo)通管2內(nèi)裝有導(dǎo)熱夜。N個散熱片3平行插接在導(dǎo)通管2和基板1上。詳細(xì)可參見圖2，圖2是本實(shí)用新型提供的伺服驅(qū)動器散熱器的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

在本實(shí)施例中，導(dǎo)通管2包括第一導(dǎo)通管和第二導(dǎo)通管。每個導(dǎo)通管包括連接第一豎管、橫管和第二豎管；其中，第一豎管的長度大于第二豎管。導(dǎo)通管2一端高，一端低，高的一端溫度更低，且變相后的液體也是向低處流動，形成定向的循環(huán)回路，可以更有效地散熱。

在本實(shí)施例中，導(dǎo)通管2導(dǎo)通中空容置腔的兩端，具體為：第一豎管的一端從基板1的上表面插入，與中空容置腔的一端連接。第一豎管的另一端通過橫管與第二豎管的一端連接。第二豎管的另一端從基板1的上表面插入，與中空容置腔的另一端連接。

在本實(shí)施例中，基板1上表面設(shè)置有N個平行插槽，可以輔助固定散熱片，也可以通過金屬間的導(dǎo)熱，發(fā)散一部分熱量。N個散熱片均設(shè)置有條型插孔。N個散熱片3平行插接在導(dǎo)通管2和基板1上，具體為：N個散熱片3插接在N個平行插槽上，且橫管穿過N個散熱片的條型插孔。

作為本實(shí)施例的一種舉例，N個散熱片3與基板1的連接也可以為壓鑄式連接。散熱片3上的插孔可以為圓形或其他形狀。

參見圖3，圖3是本實(shí)用新型提供的基板的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，基板1上表面還設(shè)置有加液孔，加液孔與中空容置腔連接，可配置與加相匹配的孔塞，用戶可以開啟孔塞并添加散熱液。

作為本實(shí)施例的一種舉例，基板1的底面設(shè)置有螺絲孔位，便于將發(fā)熱部件固定在基板的底部。螺絲孔位可以設(shè)置在底面的四角。

作為本實(shí)施例的一種舉例，N個散熱片3為鋁質(zhì)散熱片。導(dǎo)通管2為銅質(zhì)導(dǎo)通管?；?為鋁質(zhì)基板。

本實(shí)用新型的工作原理是：基板1底部接觸發(fā)熱部件，基板1的容置腔內(nèi)裝有導(dǎo)熱液，由于熱量的傳導(dǎo)作用，導(dǎo)熱液受熱發(fā)生相變形成氣態(tài)，氣態(tài)有機(jī)物分子運(yùn)動到中空導(dǎo)通管2內(nèi)。由于遠(yuǎn)離發(fā)熱源，并且通風(fēng)散熱快等因素，中空導(dǎo)通管2的溫度低于基板1，氣態(tài)有機(jī)物分子釋放熱量，同時(shí)發(fā)生相變形成液態(tài)，流回基板容置腔，從而完成功率器件發(fā)熱傳到散熱器基板1→基板內(nèi)液體相變(汽化)→吸收大量熱量→氣態(tài)物質(zhì)相變(液化)→放出大量熱量→風(fēng)扇把熱帶走的熱交換過程，使功率器件的結(jié)溫不至于過高，使功率器件能夠工作在良好的環(huán)境中，延長功率器件的使用壽命，提高伺服驅(qū)動器的穩(wěn)定性和可靠性。

本實(shí)用新型的散熱器總體尺寸可以按照伺服驅(qū)動器機(jī)箱大小及散熱功率大小來設(shè)計(jì)。

在本實(shí)施例中，導(dǎo)熱液為沸點(diǎn)在60度左右的液體。經(jīng)過多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)88％的某種有機(jī)物和12％的蒸餾水混合液，在56度時(shí)發(fā)生相變(液體→氣態(tài))，在42度時(shí)還原(氣態(tài)→液態(tài))，在實(shí)際使用時(shí)傳熱效率比銅質(zhì)和鋁質(zhì)材料都高。因此采用這種混合液體作為散熱器基板內(nèi)和熱管內(nèi)的充填物。

由上可見，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的伺服驅(qū)動器散熱器，包括具有中空容置腔的基板、導(dǎo)通管和N個散熱片。中空容置腔和所述導(dǎo)通管內(nèi)裝有導(dǎo)熱夜，N個散熱片平行插接在所述導(dǎo)通管和所述基板上。本實(shí)用新型利用基板和導(dǎo)通管內(nèi)填充的導(dǎo)熱夜在一定溫度時(shí)蒸發(fā)吸熱，把散熱器基板和導(dǎo)通管的溫度降低，基板內(nèi)的氣態(tài)物資在遇到溫度較低的散熱片后又冷凝為液體發(fā)出熱量，放出的熱量被散熱器的散熱風(fēng)扇帶走，從而完成熱交換過程，使功率器件的結(jié)溫不至于過高，使功率器件能夠工作在良好的環(huán)境中，延長功率器件的使用壽命，提高伺服驅(qū)動器的穩(wěn)定性和可靠性。另外，本實(shí)用新型的散熱器體積較小，重量較輕，可以節(jié)省生產(chǎn)用料，降低生產(chǎn)成本。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。