本實(shí)用新型涉及工控機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工控機(jī)散熱外殼。

背景技術(shù)：

隨著車載系統(tǒng)的功能要求越來(lái)越高，且控制邏輯越來(lái)越復(fù)雜，車載工控機(jī)作為整個(gè)系統(tǒng)的信息處理中心，其 CPU，VGA，GPU等主要芯片的性能要求和集成度也隨之升高，發(fā)熱量也越來(lái)越大，同時(shí)，由于目前的系統(tǒng)集成度較高，要求處理設(shè)備具有較小的體積，因此，工控機(jī)的在使用過(guò)程中，需要及時(shí)散熱，從而確保車載集成系統(tǒng)的正常工作。工控機(jī)在工作時(shí)需要處理大量的數(shù)據(jù)，需要長(zhǎng)時(shí)間的控制操作設(shè)備元件，因此會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，過(guò)熱的設(shè)備元件會(huì)影響工作效率，而現(xiàn)有的工控機(jī)的散熱外殼效果很差，會(huì)影響工控機(jī)工作的性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工控機(jī)散熱外殼，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種工控機(jī)散熱外殼，包括箱體，所述箱體為長(zhǎng)方體中空結(jié)構(gòu)，且箱體的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述箱體的另一側(cè)面開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)連接風(fēng)扇，進(jìn)風(fēng)口的另一側(cè)貫通連接有多個(gè)瓶頸連通器，所述瓶頸連通器之間夾持有傳熱銅片，傳熱銅片連接在傳熱銅棒上，且傳熱銅棒上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，所述通孔和瓶頸連通器的一端匹配設(shè)置，所述傳熱銅棒的一端貫穿經(jīng)過(guò)箱體的側(cè)壁連接到水箱的內(nèi)腔中，水箱上開(kāi)設(shè)有加水孔，水箱和箱體的外側(cè)壁固定連接，所述通孔遠(yuǎn)離瓶頸連通器的一側(cè)設(shè)有本體，且本體的側(cè)壁上連接有多個(gè)散熱塊。

優(yōu)選的，所述瓶頸連通器的形狀截面是一端直徑大，另一端直徑小，且直徑大的一端和進(jìn)風(fēng)口貫通連接，直徑小的另一端與通孔位于同于水平線上。

優(yōu)選的，所述瓶頸連通器的數(shù)目多于四個(gè)，且瓶頸連通器之間等間距排列。

優(yōu)選的，所述傳熱銅棒伸入到水箱中的一端呈現(xiàn)彎曲重復(fù)折線設(shè)置，所述散熱塊的數(shù)目至少有十六個(gè)，且散熱塊之間等間距排列。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此工控機(jī)散熱外殼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)加入風(fēng)扇和瓶頸連通器的組合結(jié)構(gòu)，采用風(fēng)扇抽風(fēng)，將氣流引入到瓶頸連通器，利用瓶頸連通器的物理形狀特性，當(dāng)從直徑大的一端進(jìn)入的氣流，從直徑小的一端出來(lái)的氣流膨脹將會(huì)降溫，同時(shí)在瓶頸連通器之間插接有多個(gè)傳熱銅片，通過(guò)熱傳導(dǎo)的效應(yīng)，傳熱銅片連接的傳熱銅棒的曲線設(shè)計(jì)可以將熱量在水箱中降溫，因而，瓶頸連通器中經(jīng)過(guò)的氣流又被再次降溫，最后，將溫度低的氣流吹向工控機(jī)的本體上，從而達(dá)到高效散熱的有益效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2風(fēng)扇、3進(jìn)風(fēng)口、4瓶頸連通器、5傳熱銅片、6通孔、7傳熱銅棒、8水箱、9本體、10散熱塊、11出風(fēng)口、12加水孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種工控機(jī)散熱外殼，包括箱體1，箱體1為長(zhǎng)方體中空結(jié)構(gòu)，且箱體1的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口3，箱體1的另一側(cè)面開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口11，進(jìn)風(fēng)口3的一側(cè)連接風(fēng)扇2，進(jìn)風(fēng)口3的另一側(cè)貫通連接有多個(gè)瓶頸連通器4，瓶頸連通器4之間夾持有傳熱銅片5，傳熱銅片5連接在傳熱銅棒7上，且傳熱銅棒7上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔6，通孔6和瓶頸連通器4的一端匹配設(shè)置，傳熱銅棒7的一端貫穿經(jīng)過(guò)箱體1的側(cè)壁連接到水箱8的內(nèi)腔中，水箱8上開(kāi)設(shè)有加水孔12，水箱8和箱體1的外側(cè)壁固定連接，通孔6遠(yuǎn)離瓶頸連通器4的一側(cè)設(shè)有本體9，且本體9的側(cè)壁上連接有多個(gè)散熱塊10，瓶頸連通器4的形狀截面是一端直徑大，另一端直徑小，且直徑大的一端和進(jìn)風(fēng)口3貫通連接，直徑小的另一端與通孔6位于同于水平線上，瓶頸連通器4的數(shù)目多于四個(gè)，且瓶頸連通器4之間等間距排列，傳熱銅棒7伸入到水箱8中的一端呈現(xiàn)彎曲重復(fù)折線設(shè)置，散熱塊10的數(shù)目至少有十六個(gè)，且散熱塊10之間等間距排列。

工作原理：風(fēng)扇2轉(zhuǎn)動(dòng)，將使得外界的氣流通過(guò)進(jìn)風(fēng)口3進(jìn)入到瓶頸連通器4中，氣體會(huì)從瓶頸連通器4直徑大的一端進(jìn)入，從直徑小的一端出來(lái)，然后氣流膨脹將會(huì)降溫，同時(shí)，瓶頸連通器4之間插接有多個(gè)傳熱銅片5，傳熱銅片5連接在傳熱銅棒7上，傳熱銅棒7的一端采用曲線的設(shè)計(jì)，然后傳熱銅棒7的一端放置在水箱8中，由于水箱8中充滿冷水，因此，從瓶頸連通器4中源源不斷的氣體的熱量將會(huì)被傳遞到傳熱銅棒7中，利用熱傳導(dǎo)效應(yīng)，然后熱量又被帶入到水箱8中進(jìn)行降溫，最后從瓶頸連通器4的直徑小的一端出來(lái)氣體的溫度被降到最低，再將溫度低的氣流吹向工控機(jī)的本體9上，由于，本體9的側(cè)壁又設(shè)有多個(gè)散熱塊10，增大了散熱面積，經(jīng)過(guò)的氣流將對(duì)整個(gè)內(nèi)腔進(jìn)行有效降溫，最后，氣體從出風(fēng)口11排除，重復(fù)以上工作模式，從而達(dá)到高效散熱的目的。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。