本實(shí)用新型涉及用于生產(chǎn)電熔磚的保溫箱，特別是一種電磁感應(yīng)加熱保溫箱。

背景技術(shù)：

池壁磚的生產(chǎn)是通過前期的砂型模具制作；池壁磚原料充分?jǐn)嚢瑁砑釉陔娀t里面經(jīng)過高溫熔化，最終把熔化好的料液澆鑄進(jìn)砂型內(nèi)，在保溫效果內(nèi)十天左右的保溫退火，最終制得池壁磚的毛坯磚。澆鑄后的高溫料液，在砂型的常溫型腔內(nèi)，重力作用下，池壁磚的鋯成分由于比重大向下走，再因?yàn)殇唽儆陔y融物，因此向外的低溫區(qū)移動，先行凝固。同時成分中的硅鈉成分屬于相對的易融物向內(nèi)移動，形成池壁磚的晶相偏析。

再則，池壁磚的冒口內(nèi)的溶液要向磚體進(jìn)行收縮補(bǔ)充，由于磚體與冒口連接部位是突然變窄，也就是蓄熱量變小，造成此處過早凝固，因此冒口內(nèi)的溶液對磚體補(bǔ)充溶液的通道受阻，使池壁磚內(nèi)部晶相偏析更加嚴(yán)重，并且會導(dǎo)致池壁磚內(nèi)部蔬松、孔洞現(xiàn)象，這也是池壁磚容重被限制在3.75左右不能突破，也是對此國外池壁電熔磚容重能達(dá)到3.85以上的差距，在玻璃窯爐的溶液泄露重大事故中每年有此類報(bào)道，給玻璃制造企業(yè)帶來巨大的損失，這與池壁磚的內(nèi)部致密缺陷有著密切關(guān)系，因此池壁磚內(nèi)部致密的提高是迫不及待需要改善的一項(xiàng)技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種用于生產(chǎn)電熔磚的保溫箱，可有效解決池壁磚偏析現(xiàn)象嚴(yán)重，難以提高容重的問題。

本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，一種電磁感應(yīng)加熱保溫箱，包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的砂型模具，箱體為上部開口的中空結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)壁與砂型模具外壁之間填充有保溫材料顆粒，所述的砂型模具的外壁上設(shè)置有導(dǎo)體材料制成的加熱板，加熱板外側(cè)繞裝有電磁感應(yīng)線圈，構(gòu)成電磁感應(yīng)加熱結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡單合理，易生產(chǎn)，成本低，保溫效果好，池壁磚致密度的明顯提高，是生產(chǎn)電熔磚保溫箱上的創(chuàng)新。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

由圖1給出，本實(shí)用新型包括箱體1和設(shè)置在箱體內(nèi)的砂型模具，箱體1為上部開口的中空結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)壁與砂型模具外壁之間填充有保溫材料顆粒2，所述的砂型模具的外壁上設(shè)置有導(dǎo)體材料制成的加熱板6，加熱板外側(cè)繞裝有電磁感應(yīng)線圈5，構(gòu)成電磁感應(yīng)加熱結(jié)構(gòu)。

為保證使用效果，所述的加熱板6的內(nèi)壁與砂型模具的外壁緊貼，其厚度呈上大下小；

所述的加熱板6截面為梯形，上頂邊的厚度為20mm，下底邊的厚度為7mm；

所述的加熱板6兩側(cè)的箱體上旋裝有水平的固定螺桿3，構(gòu)成加熱板的固定結(jié)構(gòu)；

所述的電磁感應(yīng)線圈5與電磁加熱控制器4相連；電磁感應(yīng)線圈和電磁加熱控制器均為現(xiàn)有技術(shù)，通過電磁加熱控制器對電磁感應(yīng)線圈通電，線圈中產(chǎn)生高頻磁場，從而使處于高頻磁場中的導(dǎo)體發(fā)熱，即加熱板發(fā)熱，所述的加熱板采用鐵制成；

所述的砂型模具是由磚體砂型7b和裝在磚體砂型上口部的冒口砂型7a構(gòu)成的上部開口的一體結(jié)構(gòu)，加熱板設(shè)置在磚體砂型的外壁上。

在保溫效果兩側(cè)分別設(shè)置錐型鋼板，鋼板寬度與池壁磚相同，鋼板厚度上厚20mm，下厚7mm，高度與磚體一致。在保溫箱兩側(cè)上下設(shè)置直徑30mm，長度500mm的螺栓，分別固定鋼板，兩塊鋼板距離可以通過螺栓調(diào)整，澆鑄錢，砂型在保溫效果放好，鋼板在螺栓作用下加緊砂型，同時通過在鋼板上設(shè)置電磁加熱裝置，啟動電源，鋼板會在一分鐘內(nèi)發(fā)熱直到變紅，鋼板厚的位置熱量大，鋼板薄的位置熱量小，行程一個上大下小的溫度梯度，避免了冒口內(nèi)溶液的補(bǔ)縮通道因?yàn)槟踢^早而受阻現(xiàn)象，這是厚的鋼板有較高的溫度保證了磚體與冒口連接處的高溫液體狀態(tài)，磚體因此而滿足補(bǔ)縮條件。通過這個技術(shù)，池壁磚致密度大大提高，容重有原來的3.75上升到3.85左右，不低于3.8。

本實(shí)用新型使用時，在砂型模具的外壁上增加了加熱板，加熱板寬度和高度可與池壁磚相同，且厚度呈上寬下窄，澆鑄前，砂型模具在箱體內(nèi)放好，加熱板通過兩側(cè)的固定螺桿固定，通過電磁加熱控制器對電磁感應(yīng)線圈通電，線圈中產(chǎn)生高頻磁場，從而使處于高頻磁場中的加熱板發(fā)熱，鋼板厚的位置熱量大，鋼板薄的位置熱量小，形成一個上大下小的溫度梯度，避免了冒口內(nèi)溶液的補(bǔ)縮通道因?yàn)槟踢^早而受阻現(xiàn)象，這是厚的鋼板有較高的溫度保證了磚體與冒口連接處的高溫液體狀態(tài)，磚體因此而滿足補(bǔ)縮條件，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡單合理，易生產(chǎn)，成本低，保溫效果好，池壁磚致密度的明顯提高，容重有原來的3.75上升到3.85左右，不低于3.8，是生產(chǎn)電熔磚保溫箱上的創(chuàng)新，有良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。