本實(shí)用新型涉及自動(dòng)插件設(shè)備，更具體地說，涉及一種插件電阻剪斷整形機(jī)構(gòu)和設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的進(jìn)步，生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，人工成本的上升，各行各業(yè)對自動(dòng)化需求越來越強(qiáng)勁。在現(xiàn)有傳統(tǒng)的做法中，PCB板插件過程中，由人工或多臺(tái)設(shè)備完成編帶料插件電阻的剪斷、拆彎、插件、完成焊錫后再次剪斷工作，工作流程長、效率低、穩(wěn)定性差、一致性不高，需人工干預(yù)，成品優(yōu)劣與工人技術(shù)熟練程度緊密相關(guān)。因而自動(dòng)插件行業(yè)急需一種高效、快速、穩(wěn)定、可靠的設(shè)備來替代人工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種將插件電阻的剪斷和整形功能集成在一個(gè)通用模組中實(shí)現(xiàn)的插件電阻剪斷整形機(jī)構(gòu)和采用這種機(jī)構(gòu)的插件電阻剪斷整形設(shè)備。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題在第一方面提出一種插件電阻剪斷整形機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)單元和剪斷整形單元，所述剪斷整形單元包括：

折彎刀，所述折彎刀對應(yīng)插件電阻兩側(cè)的金屬腳向下延伸出兩個(gè)用于折彎金屬腳的折彎刀頭；

以彈性加載的方式安裝于兩個(gè)折彎刀頭之間的預(yù)壓塊；

在插件電阻金屬腳的水平延伸方向上分別位于兩個(gè)折彎刀頭的兩側(cè)以剪切金屬腳的兩個(gè)上切刀；

在插件電阻金屬腳的水平延伸方向上分別位于兩個(gè)上切刀的兩側(cè)以剪切廢編帶的兩個(gè)編帶上刀；

設(shè)于所述兩個(gè)上切刀下方的下切刀，所述下切刀正對所述兩個(gè)上切刀形成有與之配合的兩個(gè)下切刀頭；以及

設(shè)于所述下切刀上兩個(gè)下切刀頭之間、與所述兩個(gè)折彎刀頭配合的靠模；

其中，所述下切刀和靠模固定安裝，所述折彎刀、預(yù)壓塊、上切刀和編帶上刀可在驅(qū)動(dòng)單元的帶動(dòng)下相對于所述下切刀和靠模上下移動(dòng)；

其中，所述兩個(gè)折彎刀頭的下端面高于所述預(yù)壓塊的下端面，所述兩個(gè)上切刀的刀刃低于所述預(yù)壓塊的下端面，所述兩個(gè)編帶上刀的刀刃高于所述兩個(gè)折彎刀頭的下端面。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)單元包括滑臺(tái)氣缸，所述剪斷整形單元還包括由所述滑臺(tái)氣缸帶動(dòng)而可上下移動(dòng)的壓板，所述折彎刀、預(yù)壓塊、上切刀和編帶上刀均安裝于所述壓板上。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的一個(gè)實(shí)施例中，所述折彎刀上開設(shè)有一沿上下移動(dòng)方向延伸的滑槽，所述預(yù)壓塊通過彈簧加載的方式安裝于所述壓板上，并且所述預(yù)壓塊設(shè)有一銷柱插入所述滑槽內(nèi)并可在彈簧彈力作用下沿所述滑槽移動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的一個(gè)實(shí)施例中，所述兩個(gè)下切刀頭從所述下切刀向上延伸，所述靠模安裝于所述下切刀的兩個(gè)下切刀頭之間形成的凹口內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的一個(gè)實(shí)施例中，所述靠模上端面的中部形成有用于容置插件電阻的第一限位凹槽，且從所述第一限位凹槽的兩側(cè)沿所述靠模的上端面和兩個(gè)側(cè)面分別延伸形成有用于容置金屬腳的第二限位狹槽。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)壓塊的下端面形成有用于容置插件電阻的第三限位凹槽。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的一個(gè)實(shí)施例中，所述兩個(gè)編帶上刀的刀刃沿插件電阻金屬腳的水平延伸方向延伸；所述兩個(gè)上切刀的刀刃沿垂直于插件電阻金屬腳的水平延伸方向的水平方向延伸。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題在第二方面提出一種插件電阻剪斷整形設(shè)備，包括底座、安裝于底座上的支架，還包括前述的插件電阻剪斷整形機(jī)構(gòu)，所述插件電阻剪斷整形機(jī)構(gòu)的折彎刀、預(yù)壓塊、上切刀和編帶上刀通過驅(qū)動(dòng)單元安裝于所述支架上，所述下切刀和靠模固定安裝在所述底座上。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的一個(gè)實(shí)施例中，還包括安裝于底座下部的多個(gè)腳柱。

本實(shí)用新型的插件電阻剪斷整形機(jī)構(gòu)和設(shè)備將具備常用規(guī)格的插件電阻的剪斷和整形功能集成在一個(gè)通用的模組中，可以疊加使用，可以快速更換單套，將原來由人工或多臺(tái)設(shè)備完成的編帶料插件電阻的剪斷、拆彎工作，簡化為單臺(tái)設(shè)備模組自動(dòng)剪斷和折彎整形，之后可以直接進(jìn)入下一工序。因而該插件電阻剪斷整形機(jī)構(gòu)和設(shè)備可應(yīng)用在編帶料插件電阻自動(dòng)化行業(yè)當(dāng)中。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的插件電阻剪斷整形設(shè)備的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的插件電阻剪斷整形設(shè)備的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示的插件電阻剪斷整形設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中A-A向的剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中靠模的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5所示的靠模的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的插件電阻剪斷整形設(shè)備100主要由底座10、支架20和插件電阻剪斷整形機(jī)構(gòu)構(gòu)成。支架20安裝在底座10上，插件電阻剪斷整形機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)部件安裝在支架20上，固定部件安裝在底座10上，相對運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)插件電阻金屬腳的剪斷和折彎整形。

具體如圖1和圖2所示，插件電阻剪斷整形機(jī)構(gòu)主要包括驅(qū)動(dòng)單元30和剪斷整形單元50。具體實(shí)施時(shí)，驅(qū)動(dòng)單元30可以是滑臺(tái)氣缸，帶動(dòng)安裝于其上的壓板40上下移動(dòng)。剪斷整形單元50進(jìn)一步包括安裝在壓板40上的編帶上刀51、折彎刀52、上切刀53和預(yù)壓塊54，該編帶上刀51、折彎刀52、上切刀53和預(yù)壓塊54可通過壓板40由驅(qū)動(dòng)單元30帶動(dòng)而上下移動(dòng)。剪斷整形單元50還包括固定安裝在底座10上的靠模55和下切刀56。其中，預(yù)壓塊54用于將待處理的插件電阻壓住，起到固定作用；上切刀53和下切刀56配合用于將插件電阻金屬腳剪切至需要的長度；折彎刀52和靠模55配合完成剪切后的插件電阻金屬腳的折彎整形；編帶上刀51則用于將已剪斷整形完成的插件電阻的廢編帶剪切去除。

進(jìn)一步如圖1和圖2所示，該插件電阻剪斷整形設(shè)備100在底座10的下部還可設(shè)有多個(gè)腳柱60，用于根據(jù)需要支撐整個(gè)設(shè)備。根據(jù)本實(shí)用新型的插件電阻剪斷整形設(shè)備100可以很方便地安裝在自動(dòng)插件設(shè)備的輸入端，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，便于安裝調(diào)試，可快速更換。而且，該插件電阻剪斷整形設(shè)備100還可以根據(jù)具體應(yīng)用的不同，實(shí)現(xiàn)多套疊加使用。根據(jù)具體應(yīng)用的不同，腳柱60亦可去除，直接利用底座10上的連接孔將整個(gè)設(shè)備安裝在其它設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流程生產(chǎn)線。

圖3和圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中的剪斷整形單元50的具體結(jié)構(gòu)。如圖3和圖4所示，折彎刀52通過例如連接螺釘固定安裝在壓板30的中部，折彎刀52的下端兩側(cè)向下延伸出兩個(gè)折彎刀頭521和522，該兩個(gè)折彎刀頭521和522用于與靠模55配合將插件電阻70兩側(cè)的金屬腳折彎整形。預(yù)壓塊54以彈簧加載的方式安裝在兩個(gè)折彎刀頭521、522之間的壓板30上，并且在折彎刀52上開設(shè)有沿上下移動(dòng)方向延伸的滑槽523，預(yù)壓塊54上設(shè)有一銷柱541插入該滑槽523內(nèi)，從而通過該滑槽523為預(yù)壓塊54在彈簧彈力作用下的移動(dòng)提供導(dǎo)向作用。兩個(gè)上切刀53在插件電阻金屬腳的水平延伸方向上分別緊貼兩個(gè)折彎刀頭521和522的兩側(cè)安裝在壓板30上，并且兩個(gè)上切刀53的刀刃沿垂直于插件電阻金屬腳的水平延伸方向的水平方向延伸，以用于切斷插件電阻金屬腳。兩個(gè)編帶上刀51在插件電阻金屬腳的水平延伸方向上分別安裝于壓板30上兩個(gè)上切刀53的兩側(cè)，用于剪切廢編帶。因此，兩個(gè)編帶上刀51的刀刃511沿插件電阻金屬腳的水平延伸方向延伸。下切刀56位于兩個(gè)上切刀53的下方，下切刀56上正對兩個(gè)上切刀53向上延伸出兩個(gè)下切刀頭561和562，該兩個(gè)下切刀頭561和562與兩個(gè)上切刀53共同作用，可以剪斷插件電阻金屬腳。而且，通過調(diào)節(jié)兩個(gè)下切刀頭561、562以及兩個(gè)上切刀53之間的距離，便可以調(diào)整剪切后插件電阻金屬腳的長度。下切刀56在兩個(gè)下切刀頭561、562之間形成凹口563，靠模55安裝在該凹口563內(nèi)，正對兩個(gè)折彎刀頭521、522之間的空間，從而與兩個(gè)折彎刀頭521、522共同作用進(jìn)行金屬腳的折彎整形。

具體如圖5和圖6所示，靠模55的上端面的中部形成一限位凹槽551，用于容置插件電阻70(參見圖3和圖4所示)，與預(yù)壓塊54一起實(shí)現(xiàn)剪斷整形過程中插件電阻70的固定。優(yōu)選實(shí)施例中，參見圖4所示，預(yù)壓塊的下端面也形成有用于容置插件電阻70的限位凹槽542。再如圖6所示，從限位凹槽551的兩側(cè)沿靠模55的上端面和兩個(gè)側(cè)面分別延伸形成限位狹槽552，用于容置插件電阻70的金屬腳。兩個(gè)折彎刀頭521、522下移與靠模55共同作用，可將插件電阻70的金屬腳沿著該限位狹槽552折彎整形。

再如圖3所示，本實(shí)用新型的插件電阻剪斷整形機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)兩個(gè)折彎刀頭521、522的下端面高于預(yù)壓塊54的下端面，兩個(gè)上切刀53的刀刃低于預(yù)壓塊54的下端面，兩個(gè)編帶上刀51的刀刃高于兩個(gè)折彎刀頭521、522的下端面，從而能夠?qū)崿F(xiàn)插件電阻的固定、金屬腳的剪斷和折彎整形、廢編帶的切除這一系列的操作的自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。也即，當(dāng)滑臺(tái)氣缸30帶著壓板40下移過程中，預(yù)壓塊54首先壓住插件電阻70，同時(shí)在彈簧(圖中未示出)的作用下，會(huì)持續(xù)保持壓緊；接著，兩個(gè)上切刀53下壓，與兩個(gè)下切刀頭561、562配合，將插件電阻70的金屬腳剪切至需要的長度；然后，折彎刀52的兩個(gè)折彎刀頭521、522接觸到已被剪切至合適長度的金屬腳，與靠模55配合完成插件電阻70的折彎整形；最后，由兩個(gè)編帶上刀51將已剪切整形完成的插件電阻70的廢編帶剪切去除，便可送至下一工序進(jìn)行其他操作。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。