本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍用發(fā)熱螺旋鋼管。

背景技術(shù)：

近幾年國內(nèi)無縫鋼管行業(yè)發(fā)展迅速,軋管生產(chǎn)的必備工具芯管的需求量日益增加,而國內(nèi)芯管生產(chǎn)廠家非常少,且生產(chǎn)芯管的規(guī)格較小(直徑小于235mm),芯管來源主要依賴進(jìn)口,各大鋼廠擁有的工具間也只能用于芯管的維修或?qū)⒋笾睆叫竟芨男　?/p>

芯管電鍍是芯管制造過程中重要的工序之一。鍍鉻是芯管表面處理的一個(gè)重要環(huán)節(jié),鍍鉻質(zhì)量的好壞直接影響芯管的使用壽命。電鍍接頭能承載電流的大小，直接影響芯管鍍層的厚度、密度，進(jìn)而影響芯管的使用壽命。目前，現(xiàn)有接頭是采用M36螺桿和平面結(jié)構(gòu)從而導(dǎo)致只有少量面積接觸，導(dǎo)電性能較差,同時(shí)不具有發(fā)熱功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種電鍍效果好和使用壽命長的電鍍用發(fā)熱螺旋鋼管，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

一種電鍍用發(fā)熱螺旋鋼管，包括插頭、護(hù)套、開關(guān)、卡扣、觸頭、芯管I、芯管II、芯管III、電熱絲，所述插頭設(shè)于護(hù)套左端，所述護(hù)套上端設(shè)有開關(guān)槽，所述開關(guān)設(shè)于開關(guān)槽上，所述開關(guān)的末端設(shè)有觸頭，所述護(hù)套的右端設(shè)有芯管槽，所述芯管槽側(cè)面設(shè)有卡扣，所述芯管槽底面設(shè)有電連接件，所述電連接件左端設(shè)有觸發(fā)板，所述觸發(fā)板上設(shè)有感應(yīng)燈，所述芯管I設(shè)于芯管槽內(nèi)，所述芯管II設(shè)于芯管I右端，所述芯管III設(shè)于芯管II右端，所述芯管I、芯管II和芯管III具體由螺旋鋼管制成，所述電熱絲呈螺旋狀布置在芯管I、芯管II和芯管III的外表面。

優(yōu)選的，所述插頭上設(shè)有LED指示燈。

優(yōu)選的，所述護(hù)套上設(shè)有提繩。

優(yōu)選的，所述芯管槽內(nèi)設(shè)有止位柱。

優(yōu)選的，所述觸頭上設(shè)有保險(xiǎn)絲。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于調(diào)整，通過電源對電連接件給電熱芯管供電產(chǎn)熱，電熱芯管實(shí)現(xiàn)電鍍功能，同時(shí)電熱絲呈螺旋狀布置在電熱芯管的外表面，大大提高了電熱芯管的表面積，電鍍效果更佳，同時(shí)芯管圓頭結(jié)構(gòu)增加了接觸面積，增加了導(dǎo)電率，使電鍍效果更好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種電鍍用發(fā)熱螺旋鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中I處局部放大圖。

其中：1-插頭、2-護(hù)套、3-開關(guān)、4-卡扣、41-彈簧、42-限位塊、43-卡銷、44-卡墊、5-觸頭、6-芯管I、7-芯管II、8-芯管III、9-電熱絲、11-LED指示燈、12-觸發(fā)板、13-保險(xiǎn)絲、14-提繩、15-止位柱、16-感應(yīng)燈、17-電連接件、18-彈簧、19-電線、20-芯管座、201-卡孔、21-開關(guān)槽、22-芯管槽、23-防滑層、81-圓頭帽。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示，一種電鍍用發(fā)熱螺旋鋼管，包括插頭1、護(hù)套2、開關(guān)3、卡扣4、觸頭5、芯管I 6、芯管II 7、芯管III 8、電熱絲9，所述插頭1設(shè)于護(hù)套2左端，所述護(hù)套2上端設(shè)有開關(guān)槽21，所述開關(guān)3設(shè)于開關(guān)槽21上，所述開關(guān)3的末端設(shè)有觸頭5，所述開關(guān)3上設(shè)有彈簧18，通過彈簧18實(shí)現(xiàn)對開關(guān)3的壓緊和彈起，進(jìn)而觸頭5與觸發(fā)板12連接形成通路，使插頭1中的電能傳導(dǎo)到電連接件17上，從而對芯管通電，形成電鍍效果，所述護(hù)套2的右端設(shè)有芯管槽22，所述芯管槽22側(cè)面設(shè)有用于卡住芯管I 6的卡扣4，所述卡扣4包括彈簧41、限位塊42和卡銷43，所述彈簧41套接在卡銷43上，所述限位塊42設(shè)于卡銷43上，所述卡扣4的外表面設(shè)有卡墊44，所述芯管I 6設(shè)于芯管槽22內(nèi)，所述芯管I 6的里端設(shè)有電連接件17，所述插頭1的右端設(shè)有觸發(fā)板12，所述電連接件17上設(shè)有感應(yīng)燈16，所述芯管II 7設(shè)于芯管I 6右端，所述芯管III 8設(shè)于芯管II 7右端，所述芯管III 8的末端設(shè)有圓頭帽81，所述圓頭帽81具體為鈦金屬層，所述芯管I 6、芯管II 7和芯管III 8具體由螺旋鋼管制成，且所述電熱絲9呈螺旋狀布置在芯管I 6、芯管II 7和芯管III 8的外表面，電熱絲9呈螺旋狀布置在電熱芯管的外表面，大大提高了電熱芯管的表面積。

值得注意的是，所述插頭1上設(shè)有LED指示燈11，有助于觀察裝置中插頭1的通電狀況。

在本實(shí)施例中，所述護(hù)套2上設(shè)有提繩14，使工作中操作裝置更加方便省力。

此外，所述芯管槽22內(nèi)設(shè)有止位柱15，有助于限制和保護(hù)觸頭5的向下活動(dòng)范圍。

此外，所述觸頭5上設(shè)有保險(xiǎn)絲13，所述保險(xiǎn)絲13連接在電線19上，有助于對裝置的使用進(jìn)行電路負(fù)載情況保護(hù)。

基于上述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于調(diào)整，通過電源對電連接件給電熱芯管供電產(chǎn)熱，電熱芯管實(shí)現(xiàn)電鍍功能，同時(shí)電熱絲呈螺旋狀布置在電熱芯管的外表面，大大提高了電熱芯管的表面積，電鍍效果更佳，同時(shí)芯管圓頭結(jié)構(gòu)增加了接觸面積，增加了導(dǎo)電率，使電鍍效果更好。

由技術(shù)常識可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。