本實(shí)用新型涉及電路基板的生產(chǎn)與制作，尤其是涉及一種陶瓷電路基板的生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

電路板的名稱有:線路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷(銅刻蝕技術(shù))電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化，對(duì)于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。

現(xiàn)有的電路板采用的基板不容易散熱，容易導(dǎo)致燒毀，而陶瓷電路板的出現(xiàn)解決了散熱問題，提高產(chǎn)品的適用范圍，陶瓷基板是銅箔在高溫下直接鍵合到氧化鋁(Al2O3)或氮化鋁(AlN)陶瓷基片表面(單面或雙面)上的特殊工藝板。所制成的超薄復(fù)合基板具有優(yōu)良電絕緣性能，高導(dǎo)熱特性，優(yōu)異的軟釬焊性和高的附著強(qiáng)度，并可像PCB板一樣能刻蝕出各種圖形，具有很大的載流能力。因此，陶瓷基板已成為大功率電力電子電路結(jié)構(gòu)技術(shù)和互連技術(shù)的基礎(chǔ)材料。

而現(xiàn)有的陶瓷基板的生產(chǎn)還是傳統(tǒng)的方式，需要使用較多的工人來操作，并且陶瓷基板在生產(chǎn)過程中直接進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)，影響質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在燒結(jié)之前進(jìn)行預(yù)熱減少燒結(jié)時(shí)間提高產(chǎn)品質(zhì)量的陶瓷電路基板的生產(chǎn)線。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種陶瓷電路基板的生產(chǎn)線，包括捏合機(jī)、成型機(jī)、干燥機(jī)、高溫?zé)Y(jié)機(jī)以及覆銅裝置，所述的成型機(jī)包括成型機(jī)架，在所述的成型機(jī)架上設(shè)有成型壓輥，所述的成型壓輥至少兩組，所述的成型壓輥包括固定的下壓輥以及可活動(dòng)的上壓輥；所述的干燥機(jī)與高溫?zé)Y(jié)機(jī)之間設(shè)有預(yù)熱機(jī)。

進(jìn)一步具體的，所述的上壓輥上設(shè)有驅(qū)動(dòng)上壓輥上下運(yùn)動(dòng)的氣缸。

進(jìn)一步具體的，所述的干燥機(jī)為溫控隧道式烘箱，所述的溫控隧道式烘箱分為兩段，每一段上方均設(shè)有控制箱以及循環(huán)風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步具體的，所述的成型機(jī)架上設(shè)有的進(jìn)口端與出口端各設(shè)有導(dǎo)向輥。

進(jìn)一步具體的，所述的上壓輥與下壓輥均為加熱輥。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用了上述結(jié)構(gòu)之后，通過在燒結(jié)之前增加一個(gè)預(yù)熱的過程，能夠使得產(chǎn)品緩慢升溫，在燒結(jié)過程中減少燒結(jié)的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，提高的產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、捏合機(jī)；2、成型機(jī)；3、干燥機(jī)；4、預(yù)熱機(jī)；5、高溫?zé)Y(jié)機(jī)；21、下壓輥；22、上壓輥；23、氣缸；24、導(dǎo)向輥；31、循環(huán)風(fēng)機(jī)；32、控制箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的描述。

如圖1所示一種陶瓷電路基板的生產(chǎn)線，包括捏合機(jī)1、成型機(jī)2、干燥機(jī)3、高溫?zé)Y(jié)機(jī)5以及覆銅裝置，所述的成型機(jī)2包括成型機(jī)架，在所述的成型機(jī)架上設(shè)有成型壓輥，所述的成型壓輥至少兩組，所述的成型壓輥包括固定的下壓輥21以及可活動(dòng)的上壓輥22；所述的干燥機(jī)3與高溫?zé)Y(jié)機(jī)5之間設(shè)有預(yù)熱機(jī)4；所述的上壓輥22上設(shè)有驅(qū)動(dòng)上壓輥22上下運(yùn)動(dòng)的氣缸23；所述的干燥機(jī)3為溫控隧道式烘箱，所述的溫控隧道式烘箱分為兩段，每一段上方均設(shè)有控制箱32以及循環(huán)風(fēng)機(jī)31；所述的成型機(jī)架上設(shè)有的進(jìn)口端與出口端各設(shè)有導(dǎo)向輥24；所述的上壓輥22與下壓輥21均為加熱輥。

首先通過捏合機(jī)1將原料進(jìn)行混合，捏合機(jī)1是一種特殊的混合攪拌設(shè)備，具有兩個(gè)Σ槳葉，快槳葉通常是以42轉(zhuǎn)每分鐘，慢槳通常是28轉(zhuǎn)每分鐘旋轉(zhuǎn)，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速均質(zhì)攪拌；攪拌混合均勻的原料進(jìn)入到成型機(jī)2，通過至少兩組的成型壓輥將原料壓緊成型，由于成型壓輥為加熱輥，在產(chǎn)品進(jìn)入到干燥機(jī)3內(nèi)已經(jīng)具有溫度，之后進(jìn)入干燥機(jī)3內(nèi)進(jìn)行烘干，之后進(jìn)入到預(yù)熱機(jī)4內(nèi)加熱再次提高產(chǎn)品的溫度，之后進(jìn)入高溫?zé)Y(jié)機(jī)5內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)完成之后，通過覆銅裝置進(jìn)行覆銅操作，之后根據(jù)需要進(jìn)行切割，完成整個(gè)陶瓷基板的制作。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。