本實(shí)用新型屬于光交換機(jī)電路板技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種16路光交換機(jī)電路板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
光交換機(jī)是一種能夠進(jìn)行光信號(hào)數(shù)據(jù)交換的設(shè)備,隨著通訊技術(shù)的不斷發(fā)展,信息交換和數(shù)據(jù)傳輸范圍越來越廣,光纖由于在長距離傳輸時(shí),傳輸速度快且攜帶信息量大,被廣泛應(yīng)用;具有16個(gè)網(wǎng)口的光交換機(jī)被稱為16路光交換機(jī),是一種常用的光交換機(jī),為了減小這種光交換機(jī)的體積,網(wǎng)口常采用雙層結(jié)構(gòu)的,即一個(gè)網(wǎng)口垂直羅列在另一個(gè)網(wǎng)口上,緊將下面的網(wǎng)口焊接在電路板上就完成兩個(gè)網(wǎng)口的焊接;然后這種結(jié)構(gòu)的網(wǎng)口,控制結(jié)構(gòu)麻煩,需要不同的芯片對(duì)其進(jìn)行控制,因此承載網(wǎng)口與各個(gè)芯片的電路板必須要結(jié)構(gòu)牢固,布局合理才能滿足雙層網(wǎng)口的焊接需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)合理、焊接方便、結(jié)構(gòu)牢固的16路光交換機(jī)電路板結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種16路光交換機(jī)電路板結(jié)構(gòu),它包括基板,所述的基板的右半邊的上方設(shè)置有雙層網(wǎng)口固定槽,所述的雙層網(wǎng)口固定槽的下方設(shè)置有濾波芯片固定槽,所述的濾波芯片固定槽的下方設(shè)置有控制芯片固定槽,所述的基板的左上角開設(shè)有指示燈安裝槽,所述的基板的右下角設(shè)置有電源插孔固定槽,所述的基板的四周與控制芯片固定槽的左側(cè)開設(shè)有通孔。
所述的雙層網(wǎng)口固定槽的橫截面結(jié)構(gòu)為三面封閉一面開口的矩形。
所述的濾波芯片固定槽的個(gè)數(shù)為八個(gè),其橫截面的形狀為大矩形與小矩形的組合體。
所述的指示燈安裝槽的橫截面的形狀為圓形。
所述的通孔的個(gè)數(shù)為五個(gè)。
本實(shí)用新型的有益效果:通過在基板的右半邊的上方設(shè)置有雙層網(wǎng)口固定槽,當(dāng)雙層網(wǎng)接口焊接在基板上以后,在雙層網(wǎng)口固定槽的包圍作用下,使雙層網(wǎng)口與基板連接牢固,有效避免了雙層網(wǎng)口在插拔過程中發(fā)生松動(dòng);濾波芯片固定槽與控制芯片固定槽,可以將濾波芯片與控制芯片在基板上的位置確定下來,并且提高了濾波芯片與控制芯片焊接后的牢固度,指示燈安裝槽與電源插孔固定槽分別提高了指示燈與電源插孔的安裝效率,為焊接工作提供了便利;總的本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、焊接方便、結(jié)構(gòu)牢固的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種16路光交換機(jī)電路板結(jié)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型一種16路光交換機(jī)電路板結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖中:1、基板 2、雙層網(wǎng)口固定槽 3、濾波芯片固定槽 4、控制芯片固定槽 5、指示燈安裝槽 6、電源插孔固定槽 7、通孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
如圖1和圖2所示,一種16路光交換機(jī)電路板結(jié)構(gòu),它包括基板1,所述的基板1的右半邊的上方設(shè)置有雙層網(wǎng)口固定槽2,所述的雙層網(wǎng)口固定槽2的下方設(shè)置有濾波芯片固定槽3,所述的濾波芯片固定槽3的下方設(shè)置有控制芯片固定槽4,所述的基板1的左上角開設(shè)有指示燈安裝槽5,所述的基板1的右下角設(shè)置有電源插孔固定槽6,所述的基板1的四周與控制芯片固定槽4的左側(cè)開設(shè)有通孔7。
本實(shí)用新型實(shí)施時(shí),按照電路板的布局將雙層網(wǎng)口、濾波芯片、控制芯片、指示燈及電源插孔分別焊接在雙層網(wǎng)口固定槽2、濾波芯片固定槽3、控制芯片固定槽4、指示燈安裝槽5和電源插孔固定槽6中;在雙層網(wǎng)口固定槽2的包圍作用下,雙層網(wǎng)口與基板1連接牢固,有效避免了雙層網(wǎng)口在插拔過程中發(fā)生松動(dòng);濾波芯片固定槽3與控制芯片固定槽4,可以將濾波芯片與控制芯片在基板1上的位置確定下來,并且提高了濾波芯片與控制芯片焊接后的牢固度,指示燈安裝槽5與電源插孔固定槽6分別提高了指示燈與電源插孔的安裝效率,為焊接工作提供了便利;總的本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、焊接方便、結(jié)構(gòu)牢固的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例2
如圖1和圖2所示,一種16路光交換機(jī)電路板結(jié)構(gòu),它包括基板1,所述的基板1的右半邊的上方設(shè)置有雙層網(wǎng)口固定槽2,所述的雙層網(wǎng)口固定槽2的下方設(shè)置有濾波芯片固定槽3,所述的濾波芯片固定槽3的下方設(shè)置有控制芯片固定槽4,所述的基板1的左上角開設(shè)有指示燈安裝槽5,所述的基板1的右下角設(shè)置有電源插孔固定槽6,所述的基板1的四周與控制芯片固定槽4的左側(cè)開設(shè)有通孔7,所述的雙層網(wǎng)口固定槽2的橫截面結(jié)構(gòu)為三面封閉一面開口的矩形,所述的濾波芯片固定槽3的個(gè)數(shù)為八個(gè),其橫截面的形狀為大矩形與小矩形的組合體,所述的指示燈安裝槽5的橫截面的形狀為圓形,所述的通孔7的個(gè)數(shù)為五個(gè)。
本實(shí)用新型實(shí)施時(shí),按照電路板的布局將雙層網(wǎng)口、濾波芯片、控制芯片、指示燈及電源插孔分別焊接在雙層網(wǎng)口固定槽2、濾波芯片固定槽3、控制芯片固定槽4、指示燈安裝槽5和電源插孔固定槽6中;在雙層網(wǎng)口固定槽2的包圍作用下,雙層網(wǎng)口與基板1連接牢固,有效避免了雙層網(wǎng)口在插拔過程中發(fā)生松動(dòng);濾波芯片固定槽3與控制芯片固定槽4,可以將濾波芯片與控制芯片在基板1上的位置確定下來,并且提高了濾波芯片與控制芯片焊接后的牢固度,指示燈安裝槽5與電源插孔固定槽6分別提高了指示燈與電源插孔的安裝效率,為焊接工作提供了便利;優(yōu)選的,雙層網(wǎng)口固定槽2的橫截面結(jié)構(gòu)為三面封閉一面開口的矩形,便于雙層網(wǎng)口放置在雙層網(wǎng)口固定槽2中;濾波芯片固定槽3的個(gè)數(shù)為八個(gè),其橫截面的形狀為大矩形與小矩形的組合體,其形狀與濾波芯片的形狀相同,便于濾波芯片的放置與焊接;總的本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、焊接方便、結(jié)構(gòu)牢固的優(yōu)點(diǎn)。