本實(shí)用新型指一種用于拼板柔性線(xiàn)路板膠紙貼合工序使用的治具。

背景技術(shù)：

柔性線(xiàn)路板的膠紙貼合方式，目前有三種，一種方式為手工貼合膠紙；第二種方式為治具貼合膠紙；第三種為自動(dòng)機(jī)臺(tái)貼合膠紙；其中，第一種手工貼合膠紙精度為±0.3mm,且因人而異無(wú)法確保，無(wú)法滿(mǎn)足高精度柔性線(xiàn)路板的組裝工藝要求，并且手工貼合膠紙工作效率低，員工需多次對(duì)位后再貼合，因膠紙有粘性，如果操作中不小心碰到產(chǎn)品再次調(diào)整對(duì)位時(shí)膠紙已損壞無(wú)法再用，可能污染產(chǎn)品或造成產(chǎn)品皺折不良，同時(shí)返工也影響效率；采用第三種方式貼合精度可達(dá)到±0.15mm，可以滿(mǎn)足組裝工藝的要求，但投入設(shè)備成本高，為發(fā)揮機(jī)臺(tái)生產(chǎn)效率，此方式更適合大批量生產(chǎn)，對(duì)員工也有操作技能上的要求，另外，膠紙多數(shù)為異型形狀并且尺寸大小依產(chǎn)品而定變化較大，而目前自動(dòng)貼膠紙機(jī)只能滿(mǎn)足部分形狀膠紙的貼合，無(wú)法全部覆蓋，使用范圍有限；相對(duì)而言，采用第二種治具貼合膠紙的方式，成本投入少，切換料時(shí)間短，更適合小批量的生產(chǎn)模式，且操作簡(jiǎn)單，對(duì)員工無(wú)特殊要求。

因此，本設(shè)計(jì)人積極研究改良試做而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出一種針對(duì)拼板柔性線(xiàn)路板膠紙貼合的治具，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種貼合精度高且操作便利的拼板柔性線(xiàn)路板的膠紙貼合治具。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種拼板柔性線(xiàn)路板的膠紙貼合治具，包括底座、墊板和蓋板；所述底座上設(shè)有一真空槽，側(cè)面設(shè)有與真空槽相通的抽真空孔，所述墊板覆設(shè)在底座的頂面，該墊板在對(duì)應(yīng)底座真空槽的區(qū)域內(nèi)根據(jù)拼板柔性線(xiàn)路板所需膠紙的形狀和位置設(shè)置膠紙放置槽，該膠紙放置槽的底部設(shè)有與真空槽相通的吸氣孔，所述蓋板活動(dòng)設(shè)置在墊板上方。

所述底座真空槽內(nèi)一定密度布設(shè)若干個(gè)支柱。

所述墊板與底座鎖固在一起，該底座的四角上設(shè)有固定螺孔，墊板的四個(gè)角上設(shè)有與該固定螺孔相對(duì)應(yīng)的鎖孔，螺釘螺入該鎖孔和固定螺孔將兩構(gòu)件鎖固在一起。

所述墊板頂面設(shè)有對(duì)應(yīng)拼板柔性線(xiàn)路板底層器件的讓位槽。

所述墊板上根據(jù)拼板柔性線(xiàn)路板的定位孔設(shè)置相應(yīng)的定位銷(xiāo)，所述蓋板上設(shè)有與墊板定位銷(xiāo)配合的讓位孔。

所述蓋板上設(shè)有對(duì)應(yīng)拼板柔性線(xiàn)路板頂層器件的讓位槽。

所述蓋板外形尺寸比墊板小，該墊板上設(shè)有方便打開(kāi)蓋板的把手位。

進(jìn)一步，所述蓋板的內(nèi)面貼覆一泡棉。

該泡棉設(shè)有對(duì)應(yīng)拼板柔性線(xiàn)路板頂層器件的讓位槽。

所述蓋板其中一側(cè)借助膠帶與墊板粘貼在一起。

采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型可提升并確保拼板柔性線(xiàn)路板膠紙貼合精度，并且操作方便，對(duì)員工技能無(wú)過(guò)多要求，減少手工貼合膠紙時(shí)多位對(duì)位及返工操作，提升膠紙貼合生產(chǎn)效率，減少操作人員，使企業(yè)用工成本大幅度降低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖2為本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)立體圖；

圖3為本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)頂面視圖；

圖4為本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)前側(cè)剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖6a、6b為本實(shí)用新型拼板柔性線(xiàn)路板和底層膠紙A的結(jié)合示意圖；

圖7為本實(shí)用新型拼板柔性線(xiàn)路板和底層膠紙A結(jié)合實(shí)施示意圖；

圖8為圖7的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型一種拼板柔性線(xiàn)路板的膠紙貼合治具，包括底座1、墊板2和蓋板3。

所述底座1的中間區(qū)域形成一頂部開(kāi)放的真空槽11，該真空槽內(nèi)11一定密度布設(shè)若干個(gè)支柱12，底座1的側(cè)面設(shè)有與真空槽11相通的抽真空孔13，該真空孔13與外部抽真空器（圖中未示出）相連接，該抽真空孔13可依具體需求設(shè)置多個(gè)；

所述墊板2覆設(shè)在底座1的頂面，與底座1鎖固在一起，該底座1的四角上設(shè)有固定螺孔14，墊板2的四個(gè)角上設(shè)有與該固定螺孔14相對(duì)應(yīng)的鎖孔21，螺釘螺入該鎖孔21和固定螺孔14將兩構(gòu)件鎖固在一起，該墊板2在對(duì)應(yīng)底座真空槽11的區(qū)域內(nèi)設(shè)置膠紙放置槽22，該膠紙放置槽22的形狀和位置根據(jù)拼板柔性線(xiàn)路板B所需膠紙A的形狀和位置而設(shè)計(jì)，各膠紙放置槽22的底部設(shè)有與真空槽11相通的吸氣孔23（該吸氣孔23的數(shù)量可根據(jù)需要布設(shè)以吸平吸緊膠紙為原則），該墊板2上根據(jù)拼板柔性線(xiàn)路板B的定位孔設(shè)置相應(yīng)的定位銷(xiāo)24，進(jìn)一步，該墊板2頂面對(duì)應(yīng)拼板柔性線(xiàn)路板B底層有鋼片或其它補(bǔ)強(qiáng)器件等可設(shè)置對(duì)應(yīng)的讓位槽（圖中未示出）；

所述蓋板3活動(dòng)設(shè)置在墊板2上方，蓋板3的內(nèi)面設(shè)有對(duì)應(yīng)拼板柔性線(xiàn)路板B頂層器件的讓位槽31，并設(shè)有與墊板定位銷(xiāo)24配合的讓位孔32，進(jìn)一步，該蓋板3的內(nèi)面貼覆一泡棉4，該泡棉4上同樣設(shè)有對(duì)應(yīng)拼板柔性線(xiàn)路板B頂層器件的讓位槽41，以及供墊板定位銷(xiāo)24穿過(guò)的孔42，該蓋板3其中一側(cè)可借助膠帶5與墊板2粘貼在一起，形成類(lèi)似書(shū)冊(cè)的打開(kāi)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步，蓋板3外形尺寸比墊板2小，該墊板2上還設(shè)有方便打開(kāi)蓋板3的把手位25。

使用時(shí)，如圖6a、6b、7、8所示，先打開(kāi)蓋板3，將需貼合的底層膠紙A一一放入墊板2的膠紙放置槽22內(nèi)，因膠紙放置槽22的形狀及位置依拼板柔性線(xiàn)路板B所需膠紙的位置及形狀而設(shè)計(jì)，故膠紙A可很好的卡位于膠紙放置槽22中，膠紙放入時(shí)，將膠紙離型膜的一面向下放置，然后打開(kāi)真空器開(kāi)關(guān)抽真空，膠紙放置槽22內(nèi)的空氣通過(guò)吸氣孔23、真空槽11和抽真空孔13被抽出，使膠紙A完全平整的固定在膠紙放置槽22中，此時(shí)真空槽內(nèi)部設(shè)置的支柱可以防止抽真空時(shí)墊板2變形或破裂，接著將拼板柔性線(xiàn)路板B的定位孔套入定位銷(xiāo)24放置在墊板上，合上蓋板3，輕輕按壓蓋板3，使拼板柔性線(xiàn)路板B平整的貼覆在膠紙A上，最后關(guān)閉真空器開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)真空，通過(guò)治具上的把手位25掀開(kāi)蓋板3將粘貼好的拼板柔性線(xiàn)路板B取出。

本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，借助該膠紙貼合治具可提升并確保膠紙貼合精度，并且操作方便，對(duì)員工技能無(wú)過(guò)多要求，減少手工貼合膠紙時(shí)多位對(duì)位及返工操作，提升膠紙貼合生產(chǎn)效率，減少操作人員，使企業(yè)用工成本大幅度降低。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。故但凡依本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說(shuō)明書(shū)所做的變化或修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型專(zhuān)利涵蓋的范圍之內(nèi)。