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散熱水冷排結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11343735閱讀:614來(lái)源:國(guó)知局
散熱水冷排結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本創(chuàng)作有關(guān)于一種散熱水冷排結(jié)構(gòu),尤指一種具有達(dá)到散熱效果佳的散熱水冷排結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

隨著計(jì)算機(jī)信息等高科技產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展及其應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,計(jì)算機(jī)裝置處理數(shù)據(jù)的速度也越來(lái)越快。目前計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)部之電子組件的體積趨于微型化,集成電路(Integrated circuit,IC)的密集度也相對(duì)增加,連帶使得單位面積所產(chǎn)生之熱量亦相對(duì)地增加。若不及時(shí)將電子組件產(chǎn)生的大量熱能散除,將會(huì)造成電子組件的損壞,使計(jì)算機(jī)裝置無(wú)法運(yùn)作。

為了降低發(fā)熱電子組件的工作溫度,市面上出現(xiàn)一種水冷式裝置由一水冷排透過二水導(dǎo)管連接一水泵(Pump)及一水冷頭,透過水泵(Pump)驅(qū)使水冷液(或稱工作液體)流動(dòng)到水冷排上散熱并不斷地進(jìn)行循環(huán)冷卻,以快速散除熱量。請(qǐng)參閱圖1,習(xí)知水冷排1主要是由三個(gè)獨(dú)立組件所組成,亦即由復(fù)數(shù)呈彎繞狀的散熱鰭片11、復(fù)數(shù)扁管12及二側(cè)水箱13所組成,該等散熱鰭片11設(shè)于該等扁管12彼此之間,且該等散熱鰭片11系呈彎繞狀并以彎折點(diǎn)外側(cè)與對(duì)應(yīng)相鄰該等扁管12的外側(cè)之間是透過焊錫焊接而成,二者僅有點(diǎn)接觸,前述二側(cè)水箱13與相焊接后的該等散熱鰭片11與該等扁管12的兩側(cè)也是透過焊錫焊接而成,令該二側(cè)水箱13與該等散熱鰭片11及該等扁管12連接構(gòu)成所述水冷排1,并其中一側(cè)水箱13上設(shè)有一進(jìn)水口131與一出水口132,該進(jìn)水口131與出水口132分別用以連接相對(duì)二水導(dǎo)管(圖中未示)。

雖然習(xí)知水冷排4的該等扁管12內(nèi)的工作液體其上熱量會(huì)傳導(dǎo)至該等散熱鰭片11上來(lái)散熱,但卻延伸出另一問題,就是工作液體的熱量傳導(dǎo)至該等散熱鰭片11的熱傳效率不佳,因該等散熱鰭片11與該等扁管12是兩個(gè)獨(dú)立組件透過焊錫焊接而成,所以該等散熱鰭片11并不是該等扁管12本身的一部分,使得該等扁管12將熱量傳導(dǎo)至該等散熱鰭片11之間會(huì)有熱阻現(xiàn)象,以造成該等扁管12將吸收到水冷液的熱量傳導(dǎo)至兩旁該等散熱鰭片11上的熱傳導(dǎo)效率不佳,進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)水冷排1的解熱效能降低(或熱交換效率降低)的問題。另外,由于該等散熱鰭片11是透過彎折點(diǎn)的外側(cè)與兩旁的扁管12外側(cè)相焊接,使該等散熱鰭片11的中間部位111結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是較為薄弱,容易受到外力碰撞而損壞(如變形)的問題,且在等扁管12與該等散熱鰭片11之間的熱傳導(dǎo)效果也非常不盡理想。

再者,習(xí)知水冷排1是由三個(gè)獨(dú)立組件來(lái)組成,使得在組裝制程上繁雜且也相當(dāng)花費(fèi)時(shí)間及人力的問題,此外易有漏水的疑慮者。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為有效解決上述之問題,本創(chuàng)作之一目的在提供一種解熱效能佳的散熱水冷排結(jié)構(gòu)。

本創(chuàng)作之另一目的在提供一種具有提升熱傳導(dǎo)效率及增加鰭片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的散熱水冷排結(jié)構(gòu)。

為達(dá)上述目的,本發(fā)明提供一種系包括一第一蓋件、一第二蓋件及復(fù)數(shù)散熱件,該等散熱件堆棧形成一散熱水冷排本體,該每一散熱件具有至少一溝槽及復(fù)數(shù)擾流部,該溝槽貫穿在各該散熱件上,該等擾流部設(shè)在該溝槽內(nèi),且該等溝槽堆棧形成至少一流道,該等散熱件設(shè)置的該等擾流部系堆棧形成復(fù)數(shù)擾流區(qū)位于該流道內(nèi),并該第一、二蓋件的一側(cè)分別連接在對(duì)應(yīng)該散熱水冷排本體的上側(cè)及下側(cè),以封閉該流道的頂側(cè)與底側(cè),一第一結(jié)合部選擇設(shè)置在該第一蓋件上或該散熱水冷排本體的一端,一第二結(jié)合部選擇設(shè)置在該第一蓋件上或該散熱水冷排本體的另一端;透過本發(fā)明此結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使得有效達(dá)到解熱效能佳的效果。

本發(fā)明另提供一種散熱水冷排結(jié)構(gòu),系包括一第一蓋件、一第二蓋件及復(fù)數(shù)散熱件,該等散熱件堆棧形成一散熱水冷排本體,該每一散熱件具有復(fù)數(shù)溝槽、復(fù)數(shù)擾流部及至少一連通槽系連通該等溝槽,該等溝槽貫穿在各該散熱件上,該等擾流部設(shè)在該溝槽內(nèi),且該等散熱件的該等溝槽堆棧形成復(fù)數(shù)流道,該等擾流部堆棧形成復(fù)數(shù)擾流區(qū)位于各該流道內(nèi),該等連通槽堆棧形成一連通水道,并該第一、二蓋件的一側(cè)分別連接在對(duì)應(yīng)該散熱水冷排本體的上側(cè)及下側(cè),以封閉該流道與該連通水道的頂側(cè)與底側(cè),一第一結(jié)合部選擇設(shè)置在該第一蓋件上或該散熱水冷排本體對(duì)應(yīng)該連通水道的一側(cè),復(fù)數(shù)第二結(jié)合部選擇設(shè)置在該第一蓋件上或該等流道遠(yuǎn)離該連通水道的一端;透過本發(fā)明此結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使得有效達(dá)到解熱效能佳的效果。

在一實(shí)施,該每一散熱件具有復(fù)數(shù)第一鰭片部,該等第一鰭片部系從相鄰該溝槽的各該散熱件的側(cè)邊向外凸伸構(gòu)成,且該等第一鰭片部彼此之間形成有一裸空部。

在一實(shí)施,該第一、二結(jié)合部分別設(shè)在該第一蓋件上,且該第一、二結(jié)合部分別具有一第一導(dǎo)水孔及一第二導(dǎo)水孔,該第一、二導(dǎo)水孔分別貫穿形成在該第一、二結(jié)合部上,且該第一、二導(dǎo)水孔分別連通相對(duì)該散熱水冷排本體的該流道的一端與另一端。

在一實(shí)施,該第一、二結(jié)合部分別形成在該散熱水冷排本體的該流道之一端與另一端處,且該第一、二結(jié)合部分別連通相對(duì)該流道的一端與另一端。

在一實(shí)施,該每一擾流部的形狀為一V字狀、一斜線狀、彎曲狀或其他幾何形狀,該每一散熱件的該等擾流部與相鄰該另一散熱件的該等擾流部彼此方向相反堆棧構(gòu)成前述復(fù)數(shù)擾流區(qū)。

在一實(shí)施,該等擾流部為一凸體,該每一擾流區(qū)的該等擾流部堆棧呈環(huán)狀凸設(shè)于該流道內(nèi)的周壁上。

在一實(shí)施,該第一蓋件具有至少一第一流道蓋部及復(fù)數(shù)第二鰭片部,該第一流道蓋部的一側(cè)與對(duì)應(yīng)該散熱水冷排本體的上側(cè)相連接,以封閉相對(duì)該流道的頂側(cè),并該第一、二結(jié)合分別設(shè)置在該第一流道蓋部的前端與末端上,并該等第二鰭片部從該第一流道蓋部的側(cè)邊向外凸伸構(gòu)成。

在一實(shí)施,該第二蓋件具有至少一第二流道蓋部及復(fù)數(shù)第三鰭片部,該第二流道蓋部的一側(cè)與對(duì)應(yīng)該散熱水冷排本體的下側(cè)相連接,以封閉該流道的底側(cè),并該等第三鰭片部從該第二流道蓋部的側(cè)邊向外凸伸構(gòu)成。

在一實(shí)施,該第一、二蓋件分別為一金屬材質(zhì)構(gòu)成的片體,該等散熱件為一金屬材質(zhì)構(gòu)成的片體,并該第二蓋件與該等散熱件及該第一蓋件系依序由下至上堆棧經(jīng)一熱處理方式連接一體構(gòu)成所述散熱水冷排結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1為習(xí)知之水冷排組合立體示意圖。

圖2為本創(chuàng)作之第一實(shí)施例之分解立體示意圖。

圖2A為本創(chuàng)作之圖2的局部放大示意圖。

圖2B為本創(chuàng)作之圖2的局部放大示意圖。

圖3A為本創(chuàng)作之第一實(shí)施例之組合立體示意圖。

圖3B為本創(chuàng)作之第一實(shí)施例之部份剖面之俯視示意圖。

圖4為本創(chuàng)作之第一實(shí)施例之另一分解立體示意圖。

圖5為本創(chuàng)作之第二實(shí)施例之分解立體示意圖。

圖6A為本創(chuàng)作之第二實(shí)施例之組合立體示意圖。

圖6B為本創(chuàng)作之第二實(shí)施例之部份剖面之俯視示意圖。

圖7為本創(chuàng)作之第二實(shí)施例之另一分解立體示意圖。

符號(hào)說明

散熱水冷排結(jié)構(gòu)…2

第一蓋件…21

第一流道蓋部…211

第二鰭片部…212

第一水道蓋部…213

第二蓋件…22

第二流道蓋部…221

第三鰭片部…222

第二水道蓋部…223

散熱水冷排本體…24

散熱件…24a

第一鰭片部…241a

溝槽…242a

連通槽…243a

擾流部…244a

擾流區(qū)…245a

流道…246a

連通水道…247a

裸空部…248a

第一結(jié)合部…25

第一導(dǎo)水孔…251

第二結(jié)合部…26

第二導(dǎo)水孔…261

具體實(shí)施方式

本創(chuàng)作之上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性,將依據(jù)所附圖式之較佳實(shí)施例予以說明。

本創(chuàng)作系提供一種散熱水冷排結(jié)構(gòu),請(qǐng)參閱圖2、3A,是本發(fā)明之第一實(shí)施例之分解與組合立體示意圖,并輔以參閱圖2A、2B圖式;該散熱水冷排結(jié)構(gòu)2包括一第一蓋件21、一第二蓋件22、一第一結(jié)合部25、一第二結(jié)合部26及復(fù)數(shù)散熱件24a,該等散熱件24a堆棧形成一散熱水冷排本體24,該等散熱件24a在本實(shí)施例表示為一金屬材質(zhì)制成(如銅、鋁、不銹鋼、鎂鋁合金、鈦或其他延展性、導(dǎo)熱性好之材料或其他復(fù)合材等)的片體,該每一散熱件24a具有至少一溝槽242a、復(fù)數(shù)第一鰭片部241a及復(fù)數(shù)擾流部244a,該等第一鰭片部241a系從相鄰該溝槽242a的各該散熱件24a的兩側(cè)邊向外凸伸構(gòu)成,用以將吸收的熱量向外散發(fā)出去,且該等第一鰭片部241a彼此之間形成有一裸空部248a,該裸空部248a用以供外面空氣流體通過,使外面空氣流體與對(duì)應(yīng)的第一鰭片部241a迅速做熱交換散熱。并前述溝槽242a在本實(shí)施例表示前述散熱件24a其上有1個(gè)彎繞狀的溝槽242a,該溝槽242a系貫穿在各該散熱件24a上,且該溝槽242a的兩端(即前端與末端)分別設(shè)于各該散熱件24a的同一側(cè),該等溝槽242a堆棧形成至少一流道246a,該流道246a在本實(shí)施例表示為1個(gè)彎繞狀的流道246a。于具體實(shí)施時(shí),前述溝槽242a可以事先根據(jù)散熱及空間需求來(lái)設(shè)計(jì)調(diào)整溝槽242a的數(shù)量如2個(gè)以上,且前述溝槽242a的形狀也可選擇為一弧狀、一W字形狀、如V字形狀或其他形狀。

而該等擾流部244a一體連接設(shè)在各該散熱件24a的溝槽242a內(nèi),該等散熱件24a的該等擾流部244a堆棧形成復(fù)數(shù)擾流區(qū)245a位于該流道246a內(nèi),且該每一擾流部244a的形狀在本實(shí)施例表示為一斜線狀,該每一散熱件24a的該等擾流部244a為呈如左斜線狀與相鄰該另一每一散熱件24a的該等擾流部244a為呈如右斜線狀的方向相反,且依序由下往上一正一反交錯(cuò)堆棧構(gòu)成前述擾流區(qū)245a為呈交叉狀(如圖3B)。在一實(shí)施例,前述每一擾流部244a的形狀也可設(shè)計(jì)為一V字狀、彎曲狀或其他形狀,例如每一散熱件24a的擾流部244a為呈正V字狀與相鄰另一每一散熱件24a的擾流部244a呈倒V字狀的方向相反,且依序由下往上一正一反交錯(cuò)堆棧構(gòu)成前述擾流區(qū)245a。又一實(shí)施例,前述每一擾流部244a為一凸體,該每一擾流區(qū)245a的該等擾流部244a堆棧呈環(huán)狀凸設(shè)于該流道246a內(nèi)的周壁上。所以當(dāng)一工作液體(如純水或其他水冷液)流經(jīng)該流道246a通過該等擾流區(qū)245a內(nèi)時(shí),使該工作液體會(huì)流動(dòng)撞擊該擾流部244a而產(chǎn)生渦流,藉以減緩工作液體的流動(dòng)速度及增加流動(dòng)時(shí)間。

并該第一、二蓋件21、22及該等散熱件24a系堆棧構(gòu)成所述散熱水冷排結(jié)構(gòu)2,換言之,就是該第二蓋件22與該等散熱件24a及該第一蓋件21系依序由下至上堆棧經(jīng)一熱處理方式(如一氣氛爐或一真空爐具或其他依材料選擇適當(dāng)熱處理方式)連接一體構(gòu)成所述散熱水冷排結(jié)構(gòu)2,并該第一、二蓋件21、22的一側(cè)分別連接在對(duì)應(yīng)該散熱水冷排本體24的上側(cè)及下側(cè),以封閉該流道246a的頂側(cè)與底側(cè)。在替代實(shí)施例也可設(shè)計(jì)為2個(gè)以上前述流道246a,且所述流道246a的數(shù)量是跟隨著每一散熱件24a1上的溝槽242a的數(shù)量而界定形成

的,如每一散熱件24a其上有2條(或2個(gè))溝槽242a則堆棧形成有2條(或2個(gè))流道246a,依此類推。

而前述第一蓋件21為在本實(shí)施例表示為一金屬材質(zhì)制成(如銅、鋁、不銹鋼、鎂鋁合金、鈦或其他延展性、導(dǎo)熱性好之材料或其他復(fù)合材等)的片體,該第一蓋件21具有至少一第一流道蓋部211及復(fù)數(shù)第二鰭片部212,該等第二鰭片部212從該第一流道蓋部211的側(cè)邊向外凸伸構(gòu)成,且相對(duì)該第一鰭片部241a,該第一流道蓋部211系對(duì)應(yīng)該流道246a,并該第一流道蓋部211的一側(cè)與對(duì)應(yīng)該散熱水冷排本體24的上側(cè)相連接,以封閉相對(duì)該流道246a的頂側(cè)。前述第二蓋件22在本實(shí)施例表示為一金屬材質(zhì)制成(如銅、鋁、不銹鋼、鎂鋁合金、鈦等)的片體,且第二蓋件22具有至少一第二流道蓋部221及復(fù)數(shù)第三鰭片部222,該等第三鰭片部222從該第二流道蓋部221的側(cè)邊向外凸伸構(gòu)成,且相對(duì)該第一鰭片部241a,并該第二流道蓋部221的一側(cè)與對(duì)應(yīng)該散熱水冷排本體24的下側(cè)相連接,以封閉該流道246a的底側(cè)。其中前述第二、三鰭片部用以將吸收的熱量向外散發(fā)出去。

另者,前述第一結(jié)合部25選擇設(shè)置在該第一蓋件21上或該散熱水冷排本體24的一端,在本實(shí)施的第一結(jié)合部25系設(shè)置形成在該散熱水冷排本體24的流道246a之一端,而該第二結(jié)合部26選擇設(shè)置在該第一蓋件21上或該散熱水冷排本體24的另一端,在本實(shí)施的第二結(jié)合部26系設(shè)置形成在該散熱水冷排本體24的流道246a之另一端。并前述第一結(jié)合部25系用以引導(dǎo)一工作液體(如純水或其他水冷液)流入到對(duì)應(yīng)該流道246a內(nèi),然后由該第二結(jié)合部26排出,并該第一、二結(jié)合部25、26系分別連通相對(duì)該流道246a的一端與另一端,且第一結(jié)合部25透過該流道246a連通該第二結(jié)合部26。在一實(shí)施例,如圖4,輔以參閱圖3B,前述第一、二結(jié)合部25、26選擇設(shè)計(jì)分別設(shè)置在該第一蓋件21上,亦即該第一、二結(jié)合部25、26分別形成在前述第一蓋件21的第一流道蓋部211的前端與末端上,并該第一、二結(jié)合部25、26分別具有一第一導(dǎo)水孔251及一第二導(dǎo)水孔261,該第一、二導(dǎo)水孔251、261分別貫穿形成在該第一、二結(jié)合部25、26上,且該第一、二導(dǎo)水孔251、261分別連通相對(duì)該散熱水冷排本體24的該流道246a的一端與另一端。

在本發(fā)明實(shí)際實(shí)施時(shí),該第一、二結(jié)合部25、26可透過二導(dǎo)水管(圖中未示)分別與對(duì)應(yīng)一水冷頭(圖中未示)的出口及進(jìn)口相連接且連通,使該水冷頭的一側(cè)為吸熱面接觸吸收一發(fā)熱組件(如中央處理器或圖形顯示芯片)的熱量,此時(shí)該水冷頭內(nèi)的工作液體會(huì)吸收前述熱量,并透過該水冷頭內(nèi)的一泵浦(或外設(shè)于水冷頭的泵浦)帶動(dòng)帶熱量的工作液體通過該第一結(jié)合部25而流到該散熱水冷排本體24的流道246a內(nèi),并沿著呈彎繞狀的流道246a朝該流道246a的另一端方向流動(dòng)的同時(shí),該工作液體其上吸收的熱量會(huì)傳導(dǎo)到該等第一、二、三鰭片部241a、212、222上,而藉由該等第一、二、三鰭片部241a、212、222散發(fā)出去,然后經(jīng)冷卻后的工作液體再由該第二結(jié)合部26排出回流到水冷頭內(nèi)一直不斷循環(huán),來(lái)達(dá)到水冷散熱的效果。

在又一實(shí)施例,該散熱水冷排結(jié)構(gòu)2對(duì)接一風(fēng)扇(圖中未示),該風(fēng)扇對(duì)接在相對(duì)該散熱水冷排結(jié)構(gòu)2的上方處,藉由該風(fēng)扇對(duì)該散熱水冷排結(jié)構(gòu)2強(qiáng)制散熱。

因此,藉由本創(chuàng)作的每一散熱件24a本身上形成有該溝槽242a與該等第一鰭片部241a,以及該第一、二蓋件21、22本身上形成有該等第二、三鰭片部的設(shè)計(jì),使工作液體的熱量可由每一散熱件24a直接傳導(dǎo)到自身其上的該等第一鰭片部241a,及由該第一、二蓋件21、22直接傳導(dǎo)到自身其上的該等第二、三鰭片部212、222,以有效大幅提升整體熱傳效率,進(jìn)而解熱效率佳。另外,透過本創(chuàng)作該第一、二蓋件21、22及該等散熱件24a堆棧連接一體的設(shè)計(jì),使得有效增加整個(gè)水冷排結(jié)構(gòu)1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及散熱效果佳。再者,藉由呈彎繞狀的流道246a,可使該工作液體于該流道246a內(nèi)流動(dòng)之時(shí)間增加外,進(jìn)而又于該流道246a內(nèi)的該等擾流區(qū)245a更可減緩工作液體流動(dòng)的速度及延長(zhǎng)流動(dòng)時(shí)間,藉以有效達(dá)到較佳之散熱效果。此外前述該第一、二蓋件21、22及該等散熱件24a可為相同或不相同的金屬材質(zhì)互相搭配者。

請(qǐng)參閱圖5、6A圖示,系本創(chuàng)作之第二實(shí)施例之分解與組合立體之示意圖,并輔以參閱圖6B;該本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與鏈接關(guān)系及其功效大致與前述第一實(shí)施例的相同,故在此不重新贅述。該本實(shí)施例主要是將前述第一實(shí)施例的前述該等散熱件24a的結(jié)構(gòu)改設(shè)計(jì)成更具有至少一連通槽243a及復(fù)數(shù)溝槽242a。亦即該等散熱件24a具有前述復(fù)數(shù)擾流部244a、復(fù)數(shù)溝槽242a、前述復(fù)數(shù)第一鰭片部241a及至少一連通槽243a系連通該等溝槽242a,該等溝槽242a與該連通槽243a貫穿在各該散熱件24a上,且該等擾流部244a設(shè)在各該溝槽242a內(nèi),該等散熱件24a的該等溝槽242a堆棧形成復(fù)數(shù)流道246a,該等散熱件24a的該等擾流部244a堆棧形成復(fù)數(shù)擾流區(qū)245a位于各該流道246a內(nèi),該等連通槽243a堆棧形成一連通水道247a,該連通水道247a在本實(shí)施例表示為與該等流道246a彼此呈垂直排列設(shè)置。并該第一、二蓋件21、22的一側(cè)分別連接在對(duì)應(yīng)該散熱水冷排本體24的上側(cè)及下側(cè),以封閉該等流道246a與該連通水道247a的頂側(cè)與底側(cè)。

而本實(shí)施例的前述第一蓋件21主要是將前述第一實(shí)施例的第一蓋件21的結(jié)構(gòu)改設(shè)計(jì)使其更具有一水道蓋部及復(fù)數(shù)第一流道蓋部211,亦即該第一蓋件21具有前述復(fù)數(shù)第二鰭片部212、復(fù)數(shù)第一流道蓋部211及一第一水道蓋部213,該等第一流道蓋部211系對(duì)應(yīng)該等流道246a,且該等第一流道蓋部211與該第一水道蓋部213的一側(cè)分別與對(duì)應(yīng)該散熱水冷排本體24的上側(cè)相連接,以封閉相對(duì)該流道246a的頂側(cè)與該連通水道247a的頂側(cè)。并本實(shí)施例的第二蓋件22主要是將前述第一實(shí)施例的第二蓋件22的結(jié)構(gòu)改設(shè)計(jì)更具有一水道蓋部及復(fù)數(shù)第二流道蓋部221,亦即該第二蓋件22具有前述復(fù)數(shù)第三鰭片部222、復(fù)數(shù)第二流道蓋部221及一第二水道蓋部223,該等第二流道蓋部221系對(duì)應(yīng)該等流道246a,該等第二流道蓋部221與該第二水道蓋部223的一側(cè)分別與對(duì)應(yīng)該散熱水冷排本體24的下側(cè)相連接,以封閉該流道246a的底側(cè)與該連通水道247a的底側(cè)。

另者,一第一結(jié)合部25選擇設(shè)置在該第一蓋件21上或該散熱水冷排本體24對(duì)應(yīng)該連通水道247a的一側(cè),在本實(shí)施例的第一結(jié)合部25形成在該散熱水冷排本體24對(duì)應(yīng)該連通水道247a的一側(cè),且該第一結(jié)合部25連通相對(duì)該連通水道247a,而復(fù)數(shù)第二結(jié)合部26可選擇設(shè)置在該第一蓋件21上或該等流道246a遠(yuǎn)離該連通水道247a的一端,在本實(shí)施例的第二結(jié)合部26形成在該等流道246a遠(yuǎn)離該連通水道247a的一端處,且各該第二結(jié)合部26連通相對(duì)各該流道246a的一端,并該等流道246a的另一端連接相對(duì)該連通水道247a且相連通,令該第一結(jié)合部25透過該連通水道247a及該等流道246a連通該第二結(jié)合部

26。在一實(shí)施例,如圖7,前述第一結(jié)合部25與該等第二結(jié)合部26選擇設(shè)計(jì)分別設(shè)置在該第一蓋件21上,亦即該第一結(jié)合部25設(shè)在該第一蓋件21的第一水道蓋部213上,該等第二結(jié)合部26設(shè)在該第一蓋件21的該等第一流道蓋部211遠(yuǎn)離該第一水道蓋部213的一端上,并該第一結(jié)合部25具有一第一導(dǎo)水孔251,該每一第二結(jié)合部26具有一第二導(dǎo)水孔261,該第一導(dǎo)水孔251與各該第二導(dǎo)水孔261分別貫穿形成在對(duì)應(yīng)該第一結(jié)合部25及各該第二結(jié)合部26上,且該第一導(dǎo)水孔251與各該第二導(dǎo)水孔261分別連通相對(duì)該連通水道247a與各該流道246a的一端,該連通水道247a連通相對(duì)該等流道246a。

在本發(fā)明實(shí)際實(shí)施時(shí),該第一結(jié)合部25與該等第二結(jié)合部26可透過復(fù)數(shù)導(dǎo)水管(圖中未示)分別與對(duì)應(yīng)一水冷頭(圖中未示)的出口及進(jìn)口相連接且連通,使該水冷頭的一側(cè)為吸熱面接觸吸收一發(fā)熱組件(如中央處理器或圖形顯示芯片)的熱量,此時(shí)該水冷頭內(nèi)的工作液體會(huì)吸收前述熱量,并透過該水冷頭內(nèi)的一泵浦(或外設(shè)于水冷頭的泵浦)帶動(dòng)帶熱量的工作液體通過該第一結(jié)合部25進(jìn)而流經(jīng)該散熱水冷排本體24的連通水道247a及該等流道246a內(nèi),并沿著該等流道246a朝相對(duì)該等流道246a的另一端方向流動(dòng)的同時(shí),該工作液體其上吸收的熱量會(huì)傳導(dǎo)到該等第一、二、三鰭片部241a、212、222上,而藉由該等第一、二、三鰭片部241a、212、222散發(fā)出去,然后經(jīng)冷卻后的工作液體再由該等第二結(jié)合部26排出回流到水冷頭內(nèi)一直不斷循環(huán),來(lái)達(dá)到水冷散熱的效果。

因此,透過本創(chuàng)作該第一、二蓋件21、22及該等散熱件24a堆棧連接一體的設(shè)計(jì),使得多元的靈活設(shè)計(jì)及有效增加整個(gè)水冷排結(jié)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的效果,且還有效提升熱傳效率。

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