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水冷排單元及其水冷模組的制作方法

文檔序號:11728835閱讀:304來源:國知局
水冷排單元及其水冷模組的制作方法與工藝

一種水冷排單元及其水冷模組,尤指一種將泵浦與水冷排結合進而增加冷卻水循環(huán)效率以及縮減水冷頭空間的水冷排單元及其水冷模組。



背景技術:

現(xiàn)行電子裝置速度及效能日新月異,隨著效能之提升則其內(nèi)部電子元件工作時則會相對提升溫度,一般散熱模組僅針對透過散熱器或均溫板或熱管組合后對電子元件進行解熱,亦有透過增設散熱風扇對該散熱模組進行強制散熱之使用,但因該散熱模組設置于電子裝置內(nèi)部僅能盡量將熱量帶離電子元件而無法直接排出該電子裝置內(nèi)部,故亦有業(yè)者將水冷模組應用于該電子裝置中進行解熱,水冷模組具有一水冷頭及一水冷排,并該水冷頭及該水冷排間具有循環(huán)水道并兩者間透過管體進行連接使得以進行冷卻流體循環(huán),該冷水頭具有一熱交換介面直接與電子元件進行貼設并將熱量導出,其后再透過該冷水頭內(nèi)部之冷卻流體將熱量帶離該熱交換介面,最后將吸附有熱量之冷卻流體引導至設置于該電子裝置外部的水冷排進行冷卻,該水冷頭與該水冷排內(nèi)部冷卻流體主要透過設置于該水冷頭內(nèi)的一泵浦,或透過外部直接設置的獨立外接的泵浦對冷卻流體進行驅動該冷卻流體冷卻循環(huán),但當內(nèi)部空間狹窄的電子設備中,該水冷頭之整體大小需嚴格要求符合狹窄空間設置,又因水冷頭內(nèi)必須設置該泵浦,故如何解決狹窄空間之解熱問題則為首要之目標。



技術實現(xiàn)要素:

因此,為解決上述已知技術之缺點,本實用新型之主要目的,提供一種縮減水冷頭空間的水冷排單元。

本實用新型再一目的,提供一種將泵浦與水冷排結合進而增加冷卻水循環(huán)效率以及縮減水冷頭空間的水冷模組。

為達上述之目的,本實用新型提供一種水冷排單元,其特征在于,包含:一本體,一泵浦;

所述本體具有一第一部分及一第二部分及一轉換區(qū),該第一、二部分分別具有一第一流道組及一第二流道組,所述轉換區(qū)設于該第一、二部分之間并與該第一、二流道組相互連接,該第一部分設有一入口,該第二部分具有一出口,所述轉換區(qū)具有復數(shù)第一孔洞及一導水孔及復數(shù)第二孔洞,該第一孔洞連接該第一部分之第一流道組,該第二區(qū)之該等第二孔洞連接該第二部分之該第二流道組,該導水孔設于該轉換區(qū)底部并透過一底部通道與該第一孔洞連通,并該本體內(nèi)填充有冷卻流體。

所述泵浦設置于前述水冷排單元之轉換區(qū)內(nèi),所述泵浦具有復數(shù)扇葉,并該泵浦驅動前述本體內(nèi)之冷卻流體于該本體內(nèi)部進行循環(huán)。

為達上述之目的,本實用新型提供一種水冷模組,其特征在于,包含:一種水冷模組,包含:一水冷排單元、一泵浦、一水冷頭、一第一管體、一第二管體;

所述水冷排單元具有:一本體具有一第一部分及一第二部分及一轉換區(qū),該第一、二部分分別具有一第一流道組及一第二流道組,所述轉換區(qū)設于該第一、二部分之間并與該第一、二流道組相互連接,該第一部分設有一入口,該第二部分具有一出口,所述轉換區(qū)具有復數(shù)第一孔洞及一導水孔及復數(shù)第二孔洞,該第一孔洞連接該第一部分之第一流道組,該第二區(qū)之該等第二孔洞連接該第二部分之該第二流道組,該導水孔設于該轉換區(qū)底部并透過一底部通道與該第一孔洞連通,并該本體內(nèi)填充有冷卻流體。

所述泵浦設置于前述水冷排單元之轉換區(qū)內(nèi),所述泵浦具有復數(shù)扇葉,并該泵浦驅動前述本體內(nèi)之冷卻流體于該本體內(nèi)部進行循環(huán)。

所述水冷頭具有一殼體,該殼體具有一至少一容水空間及一熱交換介面及一進水口及一出水口,所述進、出水口連接該容水空間,該熱交換介面一側連接該容水空間。

所述第一管體具有一第一端及一第二端分別連接該水冷頭之進水口及該本體之出口。

所述第二管體具有一第三端及一第四端分別連接該冷水頭之出水口及該本體之入口。

透過本實用新型之水冷排單元及其水冷模組可進一步縮減該水冷頭之高度進而改善已知空間狹窄無法設置水冷頭之缺失,并且由可增加冷卻流體之循環(huán)效率及減少元件的串組及防止漏水的可能性。

【附圖說明】

圖1為本實用新型水冷排單元之第一實施例之立體圖;

圖2為本實用新型水冷排單元之第一實施例之立體剖視圖;

圖3為本實用新型水冷排單元之第一實施例之A-A剖視圖;

圖4為本實用新型水冷排單元之第一實施例之另一剖視圖;

圖5為本實用新型水冷排單元之第二實施例之組合剖視圖;

圖6為本實用新型水冷模組之第一實施例之立體組合圖;

圖7為本實用新型水冷模組之第一實施例之立體分解圖;

圖8為本實用新型水冷模組之第二實施例之組合剖視圖。

【符號說明】

水冷排單元1 散熱鰭片115

本體11 第二孔洞1132

第一部分111 第二容水區(qū)1132a

入口111a 導水孔1133

第一流道組1111 底部通道1134

第一橫向流道1111a 凸伸部1135

第一縱向流道1111b 通孔1136

第一容水空間1111c 水冷模組2

第二部分112 泵浦21

出口112a 扇葉211

第二流道組1121 水冷頭22

第二橫向流道1121a 殼體221

第二縱向流道1121b 容水空間222

第二容水空間1121c 熱交換介面223

轉換區(qū)113 進水口224

第一孔洞1131 出水口225

第一容水區(qū)1131a 第一管體23

間隔部114 第一端231

第二端232 散熱風扇3

第二管體24 風扇輪轂31

第三端241 軸心32

第四端242。

【具體實施方式】

本實用新型之上述目的及其結構與功能上的特性,將依據(jù)所附圖式之較佳實施例予以說明。

請參閱圖1、2、3,為本實用新型水冷排單元之第一實施例之立體圖及A-A剖視圖,如圖所示,本實用新型水冷排單元1,包含:一本體11、一泵浦21;

該本體11具有一第一部分111及一第二部分112及一轉換區(qū)113,該第一、二部分111、112分別具有一第一流道組1111及一第二流道組1121,所述第一、二部分111、112之間具有一間隔部114,并由該間隔部114界定區(qū)分該第一、二部分111、112。

該第一流道組1111具有復數(shù)第一橫向流道1111a及復數(shù)第一縱向流道1111b,該等第一橫向流道1111a與該等第一縱向流道1111b相互連接,該等第一橫向流道1111a分設于該間隔部114一側,并該等第一縱向流道1111b相互間隔排列,并且該等第一縱向流道1111b之間具有復數(shù)散熱鰭片115。

該第二流道組1121具有復數(shù)第二橫向流道1121a及復數(shù)第二縱向流道1121b,該等第二橫向流道1121a與該等第二縱向流道1121b相互連接,該等第二橫向流道1121a分設于該間隔部114一側,并該等第二縱向流道1121b相互間隔排列,并且該等第二縱向流道1121b之間具有復數(shù)散熱鰭片115。

所述轉換區(qū)113設于該第一、二部分111、112之間并且與該第一、二部分111、112所設置之第一、二流道組1111、1121相互連接,該第一部分111設有一入口111a并且與該第一流道組1111連接,該第二部分112具有一出口112a并與該第二流道組1121連接。

所述轉換區(qū)113具有復數(shù)第一孔洞1131及一導水孔1133及復數(shù)第二孔洞1132,該等第一孔洞1131連接該第一部分111之第一流道組1111,該等第二孔洞1132連接該第二部分112之該第二流道組1121,該導水孔1133設于該轉換區(qū)113底部并透過一底部通道1134與該第一孔洞1131連通,并該本體11內(nèi)填充有冷卻流體116,所述底部通道1134設于該轉換區(qū)113底部的另一側。

該等第一孔洞1131徑向貫穿該轉換區(qū)113,令該第一橫向流道1111a及該第一縱向流道1111b與該底部通道1134相連通,該等第二孔洞1132徑向貫穿該轉換區(qū)113相對該第二部分112之壁面令該轉換區(qū)113與該第二流道組1121相連通,

請參閱圖4,所述第二流道組1121之第二橫向流道1121a及該等第二縱向流道1121b相互交接處具有不同口徑寬度,位于靠近該轉換區(qū)113之第二縱向流道1121b與該第二橫向流道1121a之交接處之口徑寬度較小,而設置遠離該轉換區(qū)113之第二縱向流道1121b與該第二橫向流道1121a之交接處之口徑寬度較大,其主要目的為透過控制該交接處之口徑寬度,藉此令該冷卻流體116可平均分布流經(jīng)每個第二縱向流道1121b。

該轉換區(qū)113更具有一第一容水區(qū)1131a及一第二容水區(qū)1132a設置于該轉換區(qū)113之壁面內(nèi),所述第一容水區(qū)1131a與該第一流道組1111及該等第一孔洞1131相互連通,所述第二容水區(qū)1132a與該第二流道組1121及該第二孔洞1132相互連通,該等第二孔洞1132分設于該第二容水區(qū)1132a內(nèi)外、兩側壁面(即靠近該轉換區(qū)113為內(nèi)側靠近該第二部分112為外側),并設置于該第二容水區(qū)1132a內(nèi)外、兩側壁面之第二孔洞1132具有一高度差a,設置于內(nèi)側的第二孔洞1132高于設置于外側的第二孔洞1132,并且所述第二容水區(qū)1132a,具有穩(wěn)流或穩(wěn)壓之作用,使進入之冷卻流體116得以具有穩(wěn)流及穩(wěn)壓的持續(xù)循環(huán)提升循環(huán)效率。

該第一部分111更具有一第一容水空間1111c與該第一流道組1111連接,該第二部分112更具有一第二容水空間1121c與該第二流道組1121連接。

所述泵浦21設置于前述水冷排單元1之轉換區(qū)113內(nèi),所述泵浦21具有復數(shù)扇葉211,并該泵浦21驅動前述本體11內(nèi)之冷卻流體116于該本體11內(nèi)部進行循環(huán)。

所述泵浦21可選用現(xiàn)行任一已公開并可相對應與該水冷排單元11使用的已知泵浦并不引以為限。

請參閱圖5,為本實用新型水冷排單元之第二實施例之組合剖視圖,如圖所示,本實施例與前述第一實施例部分結構相同故在此將不再贅述,惟本實施例與前述第一實施例之不同處在于,所述導水孔1133周圍延伸有一凸伸部1135,并凸伸部1135呈錐狀且內(nèi)部具有一通孔1136,該通孔與該導水孔1133相連通。

請參閱圖6、7,為本實用新型水冷模組之第一實施例之立體組合圖及立體分解圖,如圖所示,本實用新型水冷模組2,包含:一水冷排單元1、一泵浦21、一水冷頭22、一第一管體23、一第二管體24;

所述水冷排單元1如前述水冷排單元第一實施例所記載,請一并參閱前述水冷排單元第一實施例及圖1、2,在此則不再贅述。

所述水冷頭22具有一殼體221,并該殼體221具有至少一容水空間222及一熱交換介面223及一進水口224及一出水口225,所述進、出水口224、225連接該容水空間222,該熱交換介面223設于該殼體221之一側并連接該容水空間222。

所述第一管體23具有一第一端231及一第二端232分別連接該水冷頭22之進水口224及該本體11之出口112a。

所述第二管體24具有一第三端241及一第四端242分別連接該冷水頭22之出水口225及該本體11之入口111a。

本實施例主要于該水冷排單元1之轉換區(qū)113設置該泵浦21并透過該第一、二管體23、24連接該冷水頭22進而組成所述水冷模組2,并藉由該水冷模組2提供一水冷式循環(huán)解熱,本實用新型與已知技術最大之差異點在于本實用新型將已知水冷頭22中泵浦21取消,故可縮減該水冷頭22整體體積大小,當空間狹窄之需解熱之電子設備內(nèi)部亦可輕松設置,而被取消設置于該水冷頭22內(nèi)部之泵浦21改為設置于作為冷卻冷卻流體116的水冷排單元1中,除可縮減該水冷頭22之整體體積外亦可直接透過泵浦21直接驅動該水冷排單元1內(nèi)之冷卻流體116增加冷卻冷卻流體116之效率。

本實施例之水冷頭22主要作為直接與熱源(圖中未示)貼設,作為吸附傳導熱量使用,另外,作為冷卻冷卻流體116之水冷排單元1其透過第一、二管體23、24與該水冷頭22連接,該水冷頭22內(nèi)部具有容水空間222,該熱交換介面223一側對應該容水空間222,冷卻流體116循環(huán)于該容水空間222內(nèi),并可帶走該熱交換介面223所吸附之熱量,本實用新型主要特點即在于該水冷排單元1之結構設置,透過由間隔部114將該本體11區(qū)分第一、二部分111、112,故可形成一入水區(qū)域(第一部分111)及一出水區(qū)域(第二部分112),而轉換區(qū)113則為驅動該冷卻流體116循環(huán)最為主要之部位,該轉換區(qū)113的特點在于該轉換區(qū)113設置有復數(shù)第一孔洞1131及復數(shù)第二孔洞1132,該等第二孔洞1132設置于該轉換區(qū)113與該第二容水區(qū)1132a之間的側壁上,并且該導水孔1133設于該轉換區(qū)113底部并透過一底部通道1134與該第一孔洞1131連通,當冷卻流體116由該水冷排單元1之入口111a進入該第一流道組1111時,經(jīng)由該第一流道組1111之該等第一橫向流道1111a及該等第一縱向流道1111b向該轉換區(qū)113流動,并透過該等第一孔洞1131a進入該轉換區(qū)113底部之底部通道1134中,再由設置于該轉換區(qū)113底部之導水孔1133進入該轉換區(qū)113中,再透過設置于該轉換區(qū)113中之泵浦21的該等葉片211引導冷卻流體116由該轉換區(qū)113之該等第二孔洞1132a離開該轉換區(qū)113并進入該第二容水區(qū)1132a,再由該第二容水區(qū)1132a外側側壁的第二孔洞1132進入該第二流道組1121,并透過該第二流道組1121之該等第二橫向流道1121a及該等第二縱向流道1121b向設置于該第二部分112之出口112a流動并離開該水冷排單元1,并冷卻流體116透過該第一管體23連接該冷水頭22之進水口224進入該水冷頭22,再于該冷水頭22之容水空間222中進行循環(huán)冷卻及帶走熱交換介面223所吸附之熱量后由該冷水頭22之出水口225離開該冷水頭22之容水空間222,該冷水頭22透過出水口225連接該第二管體24再由第二管體24與該水冷排單元1之本體11的入口111a連接,該冷卻流體116再由該入口111a進入該水冷排單元1,重而再次透過水冷排單元1對該冷卻流體116進行冷卻。

本實用新型主要縮減該冷水頭22之整體體積并取消設置于其內(nèi)部之泵浦21,并將泵浦21與對冷卻流體116進行冷卻循環(huán)的水冷排單元1結合,藉以符合欲設置之處空間不足之問題,并且仍可維持冷卻循環(huán)。

本實用新型水冷排單元1一側可對應設置一散熱風扇3對該水冷排單元1進行強制散熱,如此更可增加水冷排單元1內(nèi)之冷卻流體116之冷卻效率,并因該水冷排單元1之第一、二流道組1111、1121,散布整個水冷排單元1中,并隨著散熱風扇3對該水冷排單元1所進行的強制散熱,則可以迅速冷卻吸附有熱量的水冷排單元1本體11并直接冷卻該冷卻流體116,受冷卻后之冷卻流體116使得以再次循環(huán)進入該水冷頭22中進行冷卻循環(huán)。

請參閱圖8,為本實用新型水冷模組之第二實施例之組合剖視圖,如圖所示,本實施例與前述第一實施例部分結構相同故在此將不再贅述,惟本實施例與前述第一實施例之不同處在于,所述水冷排單元1中之泵浦21具有一扇葉體211,該散熱風扇3具有一風扇輪轂31,并所述泵浦21之扇葉體211與該散熱風扇3之風扇輪轂31由一軸心32所連結,并當散熱風扇3旋轉時同時可帶動該泵浦21之扇葉211運轉,可進一步達到節(jié)能之目的。

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