本實用新型是關(guān)于一種冷卻機構(gòu),特別是關(guān)于一種霧化冷卻機構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著電腦及各式電子產(chǎn)品的快速發(fā)展,現(xiàn)代人已養(yǎng)成長時間使用電腦及各式電子產(chǎn)品的習(xí)慣,但在被長時間操作的過程中,電腦及各式電子產(chǎn)品產(chǎn)生的發(fā)熱量無法相應(yīng)及時散出的缺點,亦伴隨而來。
一般而言,電子產(chǎn)品大致會使用散熱膏或散熱片附著于電子產(chǎn)品的發(fā)熱元件,以將發(fā)熱元件的熱吸出逸散,而后再配合風(fēng)扇的吹送,實現(xiàn)散熱,然而此方式的散熱效率仍然不佳,效果有限。
因此,現(xiàn)有散熱模塊仍需要改善。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,提供一種霧化冷卻機構(gòu),利用水霧的高熱傳效率以迅速地帶走散熱機構(gòu)的熱。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種霧化冷卻機構(gòu),用以對一發(fā)熱源執(zhí)行散熱,包括霧化模塊、風(fēng)扇、散熱機構(gòu)以及熱傳導(dǎo)機構(gòu),該霧化模塊包括超聲波振蕩器以及濕潤件,該超聲波振蕩器與該濕潤件相接觸,且該超聲波振蕩器用以霧化該濕潤件所吸納的液體并使之形成水霧;該風(fēng)扇鄰設(shè)于該霧化模塊,該風(fēng)扇界定出一水霧流向;該散熱機構(gòu)鄰設(shè)于該風(fēng)扇,該水霧沿該風(fēng)扇所界定出的該水霧流向被吹流至該散熱機構(gòu);該熱傳導(dǎo)機構(gòu)連接于該發(fā)熱源與該散熱機構(gòu)之間。
較佳地,該霧化模塊還包括貯水槽,該貯水槽儲存有該液體,其中,該濕潤件的一端位于該貯水槽以自該貯水槽吸納該液體,該濕潤件的另一端接觸該超聲波振蕩器。
較佳地,該濕潤件設(shè)置于該超聲波振蕩器的下方,且該風(fēng)扇設(shè)置于該超聲波振蕩器的上方,其中,該濕潤件為一海綿。
較佳地,該風(fēng)扇具有一入風(fēng)口以及一出風(fēng)口,該入風(fēng)口位于該風(fēng)扇的一底側(cè),該出風(fēng)口位于該風(fēng)扇的一環(huán)側(cè),且該風(fēng)扇的該出風(fēng)口朝向該散熱機構(gòu),其中,該液體流向具有一彎折角度。
較佳地,該散熱機構(gòu)為散熱鰭片組,且該熱傳導(dǎo)機構(gòu)接觸該散熱鰭片組。
較佳地,該霧化冷卻機構(gòu)還包括水霧回收管道,該水霧回收管道的兩連通端分別連接于該散熱機構(gòu)以及該貯水槽,流至該散熱機構(gòu)的該水霧會經(jīng)該水霧回收管道流回至該貯水槽。
較佳地,該熱傳導(dǎo)機構(gòu)為均溫板或熱管。
較佳地,該風(fēng)扇為離心式風(fēng)扇、軸流式風(fēng)扇或橫流式風(fēng)扇。
本實用新型的霧化冷卻機構(gòu)能夠藉由超聲波振蕩器以及濕潤件的搭配,制造出水霧,再搭配風(fēng)扇持續(xù)朝向散熱機構(gòu)吹送水霧,使水霧經(jīng)散熱機構(gòu)時,能夠利用水霧的高熱傳效率以迅速地帶走散熱機構(gòu)的熱,從而提高散熱效率。
附圖說明
圖1為本實用新型第一實施例的霧化冷卻機構(gòu)的立體示意圖。
圖2為本實用新型第一實施例的霧化冷卻機構(gòu)與一發(fā)熱源進行熱交換的立體示意圖。
圖3為本實用新型第一實施例的霧化冷卻機構(gòu)與一發(fā)熱源進行熱交換的側(cè)面示意圖。
圖4為本實用新型第一實施例的霧化冷卻機構(gòu)與一發(fā)熱源的分解示意圖。
圖5為本實用新型第二實施例的霧化冷卻機構(gòu)的側(cè)面示意圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型第一實施例的霧化冷卻機構(gòu)的立體示意圖;圖2為本實用新型第一實施例的霧化冷卻機構(gòu)與一發(fā)熱源進行熱交換的立體示意圖;圖3為本實用新型第一實施例的霧化冷卻機構(gòu)與一發(fā)熱源進行熱交換的側(cè)面示意圖,并請合并參閱圖1至圖3。
本實用新型霧化冷卻機構(gòu)1包括一霧化模塊11、一風(fēng)扇12、一散熱機構(gòu)13以及一熱傳導(dǎo)機構(gòu)14。如圖2、3所示,本實用新型霧化冷卻機構(gòu)1是用以對一發(fā)熱源9執(zhí)行散熱,熱傳導(dǎo)機構(gòu)14連接于發(fā)熱源9與散熱機構(gòu)13之間,以將發(fā)熱源9的熱傳導(dǎo)至散熱機構(gòu)13,其后再藉由霧化模塊11產(chǎn)生一水霧且配合風(fēng)扇12的使用,使已傳至散熱機構(gòu)13的熱透過該水霧進行降溫或更進一步地向外散逸。而本實用新型霧化冷卻機構(gòu)1所能執(zhí)行散熱的標的物包括但不限于各式中央處理單元、主板或其它發(fā)熱電子元件。
請合并參閱圖2至圖4,圖4為本實用新型第一實施例的霧化冷卻機構(gòu)與一發(fā)熱源的分解示意圖。詳細來說,霧化模塊11包括一超聲波振蕩器111、一濕潤件112以及一貯水槽113,貯水槽113內(nèi)儲存有一液體W,且液體W較佳但不限于為純水,為避免液體W流出,貯水槽113可以另包括一上蓋(圖未示),以將液體W封儲于貯水槽113內(nèi)。進一步來說,濕潤件112的一端位于貯水槽113,意即濕潤件112的至少一部分浸入液體W中,以自貯水槽113吸納液體W而均勻地充盈液體W,于本實施例中,濕潤件112為一海綿,并且,由于濕潤件112本身充盈液體W,且超聲波振蕩器111接觸貼附于濕潤件112的另一端,藉此,超聲波振蕩器111便可于與濕潤件112該另一端相接的一濕潤接觸面,將濕潤件112所吸納的液體W進行霧化,并使之形成該水霧。
其中,由于水霧形成時會向上飄逸,故濕潤件112設(shè)置于超聲波振蕩器111的下方且浸入液體W中,而風(fēng)扇12設(shè)置于超聲波振蕩器111的上方且未浸入液體W中。
另一方面,關(guān)于風(fēng)扇12的結(jié)構(gòu)設(shè)置,風(fēng)扇12具有一入風(fēng)口121以及一出風(fēng)口122,入風(fēng)口121位于風(fēng)扇12的一底側(cè),出風(fēng)口122位于風(fēng)扇12的一環(huán)側(cè),且風(fēng)扇12的出風(fēng)口122朝向散熱機構(gòu)13,而風(fēng)扇12的入風(fēng)口121以及出風(fēng)口122界定出一水霧流向Q。因此,在水霧形成之后,就會沿著鄰設(shè)于霧化模塊11的風(fēng)扇12所界定出的水霧流向Q,即從超聲波振蕩器111經(jīng)風(fēng)扇12朝向散熱機構(gòu)13的行徑,進行流動。于本實施例中,因應(yīng)散熱機構(gòu)13以及霧化模塊11在空間位置上的配置,水霧流向Q具有一彎折角度。
當然,風(fēng)扇12所界定的水霧流向Q僅為一列舉,風(fēng)扇12的態(tài)樣可以是一離心式風(fēng)扇、一軸流式風(fēng)扇或是一橫流式風(fēng)扇,而水霧流向Q的流向則因應(yīng)各式風(fēng)扇的態(tài)樣而呈彎折或直向,于此并不作限制。
除此之外,散熱機構(gòu)13為一散熱鰭片組,熱傳導(dǎo)機構(gòu)14為一均溫板或為一熱管,而該散熱鰭片組與該均溫板或該熱管接觸,以接收來自該均溫板或該熱管從發(fā)熱源9傳導(dǎo)過來的熱,而后再將熱往外排散。
圖5為本實用新型第二實施例的霧化冷卻機構(gòu)的立體示意圖。第二實施例的霧化冷卻機構(gòu)相似于第一實施例,霧化冷卻機構(gòu)2包括一霧化模塊21、一風(fēng)扇22、一散熱機構(gòu)23以及一熱傳導(dǎo)機構(gòu)24,熱傳導(dǎo)機構(gòu)24連接于發(fā)熱源9與散熱機構(gòu)23之間,以將發(fā)熱源9的熱傳導(dǎo)至散熱機構(gòu)23。并且,再藉由霧化模塊21的一超聲波振蕩器211接觸于一濕潤件212,以產(chǎn)生一水霧,且配合風(fēng)扇22的使用,導(dǎo)引該水霧朝向散熱機構(gòu)23吹送,使傳至散熱機構(gòu)23的熱向外散逸。第二實施例相異于第一實施例之處在于,第二實施例的霧化冷卻機構(gòu)2更包括一水霧回收管道25,水霧回收管道25的兩連通端分別連通于散熱機構(gòu)23以及貯水槽213,故流至散熱機構(gòu)23的水霧的全部或至少一部分(可視實際需求而設(shè)計)可經(jīng)水霧回收管道25再回流至貯水槽213,藉此以使液體W能夠循環(huán)再利用。
綜上所述,本實用新型的霧化冷卻機構(gòu)能夠藉由超聲波振蕩器以及濕潤件的搭配,制造出水霧,且再搭配風(fēng)扇持續(xù)朝向散熱機構(gòu)吹送水霧,使水霧經(jīng)散熱機構(gòu)時,能夠利用水霧的高熱傳效率以迅速地帶走散熱機構(gòu)的熱。
上述實施例僅為示例性說明本實用新型的原理及其功效,以及闡釋本實用新型的技術(shù)方案,而非用于限制本實用新型的保護范疇。任何本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不違背本實用新型的技術(shù)原理及精神的情況下,可輕易完成的改變或均等性的安排均屬于本實用新型所主張的范圍。因此,本實用新型的權(quán)利保護范圍應(yīng)如其權(quán)利要求書所列。