本實(shí)用新型屬于產(chǎn)品組裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可拆卸緊固結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有工業(yè)控制及電氣傳動(dòng)產(chǎn)品中，常涉及到不同組合件之間的可拆裝連接，而現(xiàn)有的可拆裝連接方式存在一定的缺陷，比如，遮蔽危險(xiǎn)電壓(元器件)的面蓋及相應(yīng)電氣設(shè)備之間的連接，在防護(hù)等級(jí)要求IP20及以上等級(jí)的，需采用工具才能拆卸。

目前最新技術(shù)中，面蓋的緊固方式多種多樣，用得較為普遍的是采用標(biāo)準(zhǔn)螺釘緊固，但是由于標(biāo)準(zhǔn)螺釘頭的外形及顏色因素，對(duì)產(chǎn)品整體外觀帶來(lái)了負(fù)面影響，同時(shí)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)螺釘?shù)木o固方式存在拆裝不簡(jiǎn)便、拆下的螺釘容易遺失的缺陷。

現(xiàn)有一些卡扣結(jié)構(gòu)則主要通過(guò)外力施加后卡合，結(jié)合強(qiáng)度較弱，存在緊固性的問(wèn)題，同時(shí)在進(jìn)行檢修或設(shè)備更換時(shí)，現(xiàn)有卡扣結(jié)構(gòu)不便于面蓋的拆卸，影響檢修效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有組裝技術(shù)中存在安裝和拆卸不簡(jiǎn)便，影響拆裝效率的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種新型的可拆卸緊固結(jié)構(gòu)，通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使不同組合件組合連接的同時(shí)，降低其物料成本，同時(shí)拆裝操作簡(jiǎn)便，且含帶防松脫功能。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下：

提供一種可拆卸緊固結(jié)構(gòu)，包括第一組合件、第二組合件以及用于固定所述第一組合件和第二組合件的螺釘件；

所述第一組合件上設(shè)有連接通孔，所述連接通孔的底部設(shè)有第一卡合部；

所述第二組合件在所述連接通孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)有第二卡合部；

所述螺釘件包括受力部、限位部和卡扣部，所述限位部位于所述受力部和卡扣部之間；

所述螺釘件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述第一卡合部和第二卡合部之間；

所述可拆卸緊固結(jié)構(gòu)處于組合狀態(tài)時(shí)，所述受力部位于所述連接通孔中，且所述限位部與所述第一卡合部卡扣連接，所述卡扣部與所述第二卡合部卡扣連接。

進(jìn)一步的，所述第一卡合部包括第一圓弧壁和第二圓弧壁，所述第一圓弧壁和第二圓弧壁位于所述連接通孔的底部，所述限位部為軸肩結(jié)構(gòu)，所述限位部位于所述第一圓弧壁和第二圓弧壁之間，所述第一圓弧壁和第二圓弧壁上分別設(shè)有第一卡塊和第二卡塊，所述限位部靠近所述受力部的一面與所述連接通孔的底部接觸，所述限位部靠近所述卡扣部的一面與所述第一卡塊和第二卡塊接觸，將所述限位部限制于所述連接通孔底部。

進(jìn)一步的，所述第一圓弧壁、第二圓弧壁與所述連接通孔同圓心，且所述第一圓弧壁與第二圓弧壁之間留有間隔，所述第一圓弧壁朝向所述第二圓弧壁的一端設(shè)有第一凹陷部，所述第二圓弧壁朝向所述第一圓弧壁的一端設(shè)有第二凹陷部；

所述限位部外緣設(shè)置有沿其徑向延伸的凸出塊，所述凸出塊位于所述第一圓弧壁和第二圓弧壁之間的間隔中，所述凸出塊可跟隨所述螺釘件的轉(zhuǎn)動(dòng)在所述第一凹陷部和第二凹陷部之間往返運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述連接通孔的底部還設(shè)置有第一凸點(diǎn)，所述第一凸點(diǎn)位于所述第一圓弧壁和第二圓弧壁之間。

進(jìn)一步的，所述受力部的頂部設(shè)有第一槽部，所述第一槽部沿所述受力部的頂部端面向受力部的內(nèi)部延伸，所述第一槽部沿所述受力部的徑向貫穿所述受力部的外周側(cè)壁，所述第一槽部的底部設(shè)有第二槽部，所述第二槽部的長(zhǎng)度小于所述第一槽部。

進(jìn)一步的，所述受力部的頂部與所述連接通孔的頂面平齊過(guò)渡。

進(jìn)一步的，所述卡扣部包括旋轉(zhuǎn)軸和卡板，所述卡板的一端與所述旋轉(zhuǎn)軸的底部連接，另一端沿垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸的方向延伸；

所述第二卡合部為容置槽，所述容置槽的側(cè)面設(shè)有卡勾，所述可拆卸緊固結(jié)構(gòu)處于組合狀態(tài)時(shí)，所述卡扣部插入所述容置槽中，旋轉(zhuǎn)所述卡扣部，所述卡板與所述卡勾咬合。

進(jìn)一步的，所述卡板的頂部設(shè)有第二凸點(diǎn)，所述卡勾的底部設(shè)有與所述第二凸點(diǎn)相適配的凹點(diǎn)。

進(jìn)一步的，所述螺釘件的塑膠件。

進(jìn)一步的，所述第一組合件為面蓋，所述第二組合件為中殼。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的可拆卸緊固結(jié)構(gòu)，在第一組合件上設(shè)置第一卡合部，在第二組合件上設(shè)置第二卡合部，通過(guò)螺釘件的旋轉(zhuǎn)作用，將螺釘件上的限位件與第一卡合部卡扣連接，卡扣部與第二卡合部卡扣連接，即可將第一組合件和第二組合件組裝為一體，從其軸向上限制第一組合件和第二組合件之間的位移，當(dāng)需要對(duì)第一組合件和第二組合件進(jìn)行拆卸的時(shí)候，只需反方向旋轉(zhuǎn)螺釘件即可解除對(duì)第一組合件和第二組合件的限制，操作快捷方便，且不會(huì)對(duì)第一組合件和第二組合件產(chǎn)生損傷，有利于提高拆裝效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的可拆卸緊固結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的放大示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的可拆卸緊固結(jié)構(gòu)的截面示意圖；

圖4是圖3中B處的放大示意圖；

圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的第一組合件和螺釘件的組裝示意圖；

圖6是圖5中C處的放大示意圖；

圖7是圖6中C處的第一組合件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7的俯視圖；

圖9是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的螺釘件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的第二組合件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖10中D處的放大示意圖；

圖12是圖11處的截面示意圖。

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記如下：

1、第一組合件；11、連接通孔；12、第一卡合部；121、第一圓弧壁；122、第二圓弧壁；123、第一凹陷部；124、第二凹陷部；125、間隔；126、第一凸點(diǎn)；127、第一卡塊；128、第二卡塊；13、轉(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)識(shí)；2、第二組合件；21、第二卡合部；211、容置槽；212、卡勾；213、凹點(diǎn)；3、螺釘件；31、受力部；311、第一槽部；312、第二槽部；32、限位部；321、凸出塊；33、卡扣部；331、旋轉(zhuǎn)軸；332、卡板；333、第二凸點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

參見(jiàn)圖1～圖4和圖9所示，本實(shí)施例公開(kāi)了一種可拆卸緊固結(jié)構(gòu)，包括第一組合件1、第二組合件2以及用于固定所述第一組合件1和第二組合件2的螺釘件3；

所述第一組合件1上設(shè)有連接通孔11，所述連接通孔11的底部設(shè)有第一卡合部12；

所述第二組合件2在所述連接通孔11對(duì)應(yīng)位置設(shè)有第二卡合部21；

所述螺釘件3包括受力部31、限位部32和卡扣部33，所述限位部32位于所述受力部31和卡扣部33之間；

所述螺釘件3可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述第一卡合部12和第二卡合部21之間；

所述可拆卸緊固結(jié)構(gòu)處于組合狀態(tài)時(shí)，所述受力部31位于所述連接通孔11中，且所述限位部32與所述第一卡合部12卡扣連接，所述卡扣部33與所述第二卡合部21卡扣連接，即可將第一組合件1和第二組合件2組裝為一體，從螺釘件3的軸向上限制第一組合件1和第二組合件2之間的位移。

當(dāng)需要對(duì)第一組合件1和第二組合件2進(jìn)行拆卸的時(shí)候，只需反方向旋轉(zhuǎn)螺釘件3即可解除對(duì)第一組合件1和第二組合件2的限制，操作快捷方便，且不會(huì)對(duì)第一組合件1和第二組合件2產(chǎn)生損傷，有利于提高拆裝效率，需要說(shuō)明的是，當(dāng)進(jìn)行組合狀態(tài)解除時(shí)，可通過(guò)解除所述限位部32與所述第一卡合部12的卡扣連接，和/或解除所述卡扣部33與所述第二卡合部21的卡扣連接來(lái)實(shí)現(xiàn)。

參見(jiàn)圖5～圖9所示，所述第一卡合部12包括第一圓弧壁121和第二圓弧壁122，所述第一圓弧壁121和第二圓弧壁122位于所述連接通孔11的底部，所述限位部32為軸肩結(jié)構(gòu)，所述螺釘件3的受力部31穿過(guò)并位于所述連接通孔11中，所述連接通孔11為圓形通孔，所述受力部31為柱形結(jié)構(gòu)，所述限位部32位于所述第一圓弧壁121和第二圓弧壁122之間，所述第一圓弧壁121和第二圓弧壁122上分別設(shè)有第一卡塊127和第二卡塊128，所述限位部32靠近所述受力部31的一面與所述連接通孔11的底部接觸，所述限位部32靠近所述卡扣部33的一面與所述第一卡塊127和第二卡塊128接觸，將所述限位部32限制于所述連接通孔11底部，其作用是扣住螺釘件3，防止其在工作中朝第一組合件1的內(nèi)側(cè)脫落。

所述第一圓弧壁121、第二圓弧壁122與所述連接通孔11同圓心，所述第一圓弧壁121和第二圓弧壁122的圓弧半徑相等，且所述第一圓弧壁121與第二圓弧壁122之間留有間隔125，所述限位部32可在第一圓弧壁121和第二圓弧壁122圍成的圓形區(qū)域中轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一圓弧壁121朝向所述第二圓弧壁122的一端設(shè)有第一凹陷部123，所述第二圓弧壁122朝向所述第一圓弧壁121的一端設(shè)有第二凹陷部124，所述第一凹陷部123和第二凹陷部124分別位于所述第一圓弧壁121、第二圓弧壁122與所述連接通孔11接觸的位置。

所述限位部32外緣設(shè)置有沿其徑向延伸的凸出塊321，所述凸出塊321位于所述第一圓弧壁121和第二圓弧壁122之間的間隔125中，所述凸出塊321可跟隨所述螺釘件3的轉(zhuǎn)動(dòng)在所述第一凹陷部123和第二凹陷部124之間往返運(yùn)動(dòng)，通過(guò)所述第一凹陷部123和第二凹陷部124對(duì)所述凸出塊321進(jìn)行限位，從而對(duì)所述螺釘件3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行限位，在本實(shí)施例中，所述第一圓弧壁121和第二圓弧壁122之間的間隔125占整個(gè)圓環(huán)的四分之一，故所述螺釘件3的旋轉(zhuǎn)角度為90°，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。

當(dāng)所述凸出塊321位于所述第一凹陷部123時(shí)，所述第一組合件1和第二組合件2之間為組合狀態(tài)，所述限位部32在第一卡塊127、第二卡塊128和第一凹陷部123的共同作用下與所述第一組合件1緊固連接，所述卡扣部33與第二卡合部21連接；當(dāng)所述凸出塊321位于所述第二凹陷部124時(shí)，所述第一組合件1和第二組合件2之間為拆分狀態(tài)，所述限位部32在第一卡塊127、第二卡塊128和第二凹陷部124的共同作用下與所述第一組合件1緊固連接，即所述螺釘件3位于所述第一組合件1上，所述卡扣部33與第二卡合部21分離。

所述連接通孔11的底部還設(shè)置有第一凸點(diǎn)126，所述第一凸點(diǎn)126位于所述第一圓弧壁121和第二圓弧壁122之間，所述第一凸點(diǎn)126位于靠近第一凹陷部123或第二凹陷部124的位置，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘件3時(shí)，第一凸點(diǎn)126與所述凸出塊321接觸，傳遞一個(gè)頓挫感給操作者，提示塑膠件達(dá)到了開(kāi)或者合的狀態(tài)，并且限制其隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖9所示，所述受力部31的頂部設(shè)有第一槽部311，所述第一槽部311沿所述受力部31的頂部端面向受力部31的內(nèi)部延伸，所述第一槽部311沿所述受力部31的徑向貫穿所述受力部31的外周側(cè)壁，所述第一槽部311的底部中間設(shè)有第二槽部312，所述第二槽部312的長(zhǎng)度小于所述第一槽部311。

所述第一槽部311和第二槽部312均為一字槽，用于一字螺絲刀插入后旋轉(zhuǎn)螺釘件3，所述第一槽部311和第二槽部312可兼容市面上最常用的兩種尺寸一字螺絲刀，需要說(shuō)明的是，在其他實(shí)施例中，所述第一槽部311和第二槽部312也可采用與現(xiàn)有螺絲刀相匹配的其他形狀，比如十字形槽等。

所述受力部31的頂部與所述連接通孔11的頂面平齊過(guò)渡，所述第一組合件1的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)識(shí)13，所述轉(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)識(shí)13設(shè)置于所述所述連接通孔11的頂部外緣，用于指示所述螺釘件3轉(zhuǎn)動(dòng)的開(kāi)合狀態(tài)，在本實(shí)施例中，所述連接通孔11的頂面為斜面，故所述受力部31的頂部相應(yīng)設(shè)置為斜面。

所述卡扣部33包括旋轉(zhuǎn)軸331和卡板332，所述卡板332的一端與所述旋轉(zhuǎn)軸331的底部連接，另一端沿垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸331的方向延伸；

參見(jiàn)圖10～圖12所示，所述第二卡合部21為容置槽211，所述容置槽211的側(cè)面設(shè)有卡勾212，所述容置槽211與所述卡勾212相鄰的側(cè)面開(kāi)口，所述可拆卸緊固結(jié)構(gòu)處于組合狀態(tài)時(shí)，所述卡扣部33插入所述容置槽211中，旋轉(zhuǎn)所述卡扣部33，所述卡板332與所述卡勾212咬合。

所述卡板332的頂部設(shè)有第二凸點(diǎn)333，所述卡勾212的底部設(shè)有與所述第二凸點(diǎn)333相適配的凹點(diǎn)213，該設(shè)置具有兩個(gè)作用：1、螺釘旋轉(zhuǎn)卡入時(shí)給操作者傳遞一個(gè)手感，示意其工作位置到位；2、防止振動(dòng)情況下螺釘松脫。

所述螺釘件3的塑膠件，螺釘件3的材質(zhì)與第一組合件1材質(zhì)一致，其制造工藝為注塑成型，因而其外觀形狀可以依據(jù)其所處第一組合件1的位置進(jìn)行造型設(shè)計(jì)，以保持風(fēng)格協(xié)調(diào)，故螺釘件3可以保持整機(jī)外觀設(shè)計(jì)風(fēng)格不被破壞。

在本實(shí)施例中，所述第一組合件1為面蓋，所述第二組合件2為中殼，需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型并不限制所述第一組合件1和第二組合件2的具體結(jié)構(gòu)，在其他實(shí)施例中，所述第一組合件1和第二組合件2也可以是本領(lǐng)域常用的組合結(jié)構(gòu)，如門(mén)板結(jié)構(gòu)等。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。