本實用新型屬于光電傳感器領(lǐng)域，特別涉及到一種槽型光電開關(guān)。

背景技術(shù)：

目前槽型光電開關(guān)使用發(fā)射、接收管在裝配時存在以下缺點：現(xiàn)存的發(fā)光二極管及光敏三極管產(chǎn)品頂部呈長方形，在裝配時容易造成與槽型外殼刮碰，一方面產(chǎn)品頂部背面與槽型外殼側(cè)面會發(fā)生刮碰，另一方面產(chǎn)品頂部兩側(cè)與槽型外殼上下面也會發(fā)生刮碰，嚴(yán)重時導(dǎo)致發(fā)射接收管頭部樹脂損壞或?qū)⑼鈿D壓變形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種槽型光電開關(guān)，用來解決目前發(fā)光二極管及光敏三極管在裝配時容易造成與槽型外殼刮碰技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，一種槽型光電開關(guān)，包括：U型外殼1、發(fā)光二極管2及光敏三極管3；所述發(fā)光二極管2與所述光敏三極管3分別位于所述U型外殼1的兩端，并形成一光軸，當(dāng)被檢測物體11經(jīng)過所述U型外殼1且阻斷光軸時，光電開關(guān)產(chǎn)生光電信號；所述發(fā)光二極管2和所述光敏三極管3的形狀為頂部兩側(cè)設(shè)置有倒角的長方形；且所述發(fā)光二極管2和所述光敏三極管3的頂部背面設(shè)置成斜面。

進一步地，所述發(fā)光二極管2和所述光敏三極管3分別包括：芯片4、支架5、連接線6及引腳7；所述支架5和所述引腳7為鐮刀形，且相對放置，所述引腳7位于所述支架5的下方；所述芯片4通過固定裝置固定在所述支架5的水平方向支架的中部；所述芯片4通過所述連接線6與所述引腳7電連接；待各部件連接完后，所述發(fā)光二極管2和所述光敏三極管3外部分別用封裝材料進行封裝成型。

進一步地，所述固定裝置為銀膠，所述芯片4通過銀膠粘貼在所述支架5的水平方向支架的中部。

進一步地，所述連接線6為金線。

進一步地，所述支架5及所述引腳7材質(zhì)為SPCC-SB冷軋?zhí)间摗?/p>

進一步地，所述發(fā)光二極管2中所述芯片4為搭載砷化鎵材質(zhì)芯片；所述光敏三極管3為搭載硅材質(zhì)芯片。

進一步地，所述封裝材料為環(huán)氧樹脂。

進一步地，所述發(fā)光二極管2和所述光敏三極管3表面的中上部分別設(shè)置有幫助外觀檢查的光軸部分8；所述光軸部分8中部設(shè)置透鏡9；所述發(fā)光二極管2和所述光敏三極管3表面的中下部分分別設(shè)置有固定作用的麻面鄂部12。

進一步地，所述發(fā)光二極管2和所述光敏三極管3的表面上右側(cè)、背部及所述麻面鄂部12下左側(cè)分別設(shè)置有方便脫模的圓坑10。

本實用新型提供的一種槽型光電開關(guān)，通過把發(fā)光二極管和光敏三極管為頂部的兩側(cè)設(shè)置成有倒角的長方形，頂部背面設(shè)置成斜面，很好的解決了目前發(fā)光二極管及光敏三極管在裝配時容易造成與槽型外殼刮碰技術(shù)問題。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種槽型光電開關(guān)示意圖；

圖2為本實用新型提供的一種槽型光電開關(guān)中的發(fā)光二極管與光敏三極管內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型提供的一種槽型光電開關(guān)中的發(fā)光二極管與光敏三極管局部主視圖；

圖4為本實用新型提供的一種槽型光電開關(guān)中的發(fā)光二極管與光敏三極管主視圖；

圖5為本實用新型提供的一種槽型光電開關(guān)中的發(fā)光二極管與光敏三極管側(cè)視圖。

具體實施方式

參見圖1-5，本實用新型提供了一種槽型光電開關(guān)，包括：U型外殼1、發(fā)光二極管2及光敏三極管3。發(fā)光二極管2與光敏三極管3分別位于U型外殼1的兩端，并形成一光軸，當(dāng)被檢測物體11經(jīng)過U型外殼1且阻斷光軸時，光電開關(guān)就產(chǎn)生了檢測到的開關(guān)信號。發(fā)光二極管2和光敏三極管3分別包括：芯片4、支架5、連接線6及引腳7。支架5和引腳7為鐮刀形，且相對放置，引腳7位于支架5的下方；在本實施例中支架5及引腳7材質(zhì)為SPCC-SB冷軋?zhí)间?，厚度?.42±0.015mm。芯片4通過固定裝置固定在支架5的水平方向支架的中部，在本實施例中芯片4通過銀膠粘貼在支架5的水平方向支架的中部。在本實施例中發(fā)光二極管2中的芯片4搭載砷化鎵材質(zhì)芯片，光敏三極管3的芯片4搭載硅材質(zhì)芯片。芯片4通過連接線6與引腳7電連接；在本實施例中連接線6為金線。待各部件連接完后，發(fā)光二極管2和光敏三極管3分別用封裝材料封裝成頂部的兩側(cè)設(shè)置有倒角的長方形，頂部背面設(shè)計成成斜面；在本實施例中封裝材料為環(huán)氧樹脂，頂部兩側(cè)進行了長度分別為D1＝1.2mm和D2＝0.6mm的倒直角設(shè)計，形成頂部寬度為3.4mm的產(chǎn)品；產(chǎn)品的厚度1.64mm，新設(shè)計產(chǎn)品頂部的背面倒直角設(shè)計D1＝1.04mm、D2＝0.8mm形成38°的斜面，最薄處厚度0.6mm；既利于脫模，又利于裝配。封裝成型后，發(fā)光二極管2和光敏三極管3表面的中上部分別設(shè)置有幫助外觀檢查的光軸部分8，在本實施例中光軸部分8的鏡面參數(shù)Ra＝0.1um，寬度2.4mm。光軸部分8中部設(shè)置透鏡9，在本實施例中透鏡9的尺寸R＝0.75mm、鏡面參數(shù)Ra＝0.05um。發(fā)光二極管2和光敏三極管3表面的中下部分分別設(shè)置有固定作用的麻面鄂部9，在與U型外殼1裝配時起到固定作用。發(fā)光二極管2和光敏三極管3的表面上右側(cè)、背部和麻面鄂部9下左側(cè)分別設(shè)置有方便脫模的圓坑10，在本實施例中發(fā)光二極管2和光敏三極管3的表面上右側(cè)的圓坑10的直徑為1.0mm、深度為0.15mm；麻面鄂部9下左側(cè)的直徑為2.0mm、深度為0.15mm。同時為了方便脫模產(chǎn)品兩側(cè)面設(shè)置有上下2°的拔模角；頂面設(shè)置有10°上拔模角；底面設(shè)置有6°上拔模角和4°下拔模角；鄂部9兩側(cè)面設(shè)置有5°拔模角，上下面設(shè)置有6°拔模角。

本實用新型提供的一種槽型光電開關(guān)具有以下特點：

1、紅外發(fā)光二極管與光敏三極管在頂部寬度及厚度因倒直角設(shè)計理念，因倒直角形成的楔形使新產(chǎn)品在安裝時減小發(fā)射、接收管頂部棱角與槽型外殼的刮碰力度，防止了發(fā)射接收管頭部樹脂損壞或?qū)⑼鈿D壓變形。

2、紅外發(fā)光二極管與光敏三極管楔形的設(shè)計即適用于手動裝配也適用于自動裝配，裝配方便。

最后所應(yīng)說明的是，以上具體實施方式僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。