本實(shí)用新型涉及電源散熱結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有散熱結(jié)構(gòu)的智能UV電源。

背景技術(shù)：

通常，較大功率的UV電源內(nèi)部除了功率器件外，還設(shè)置有變壓器、電容、磁環(huán)等發(fā)熱器件，整體發(fā)熱量很大，為保證散熱充分，一般都需要在電源前端或后端并排設(shè)置多個風(fēng)扇，同時，為滿足散熱需要，內(nèi)部器件布局較為松散，電源整體體積做得比較寬大。

現(xiàn)有技術(shù)主要有以下問題：

1、電源體積大，機(jī)殼重量重，材料及運(yùn)輸?shù)瘸杀驹黾?，安裝不方便，應(yīng)用范圍也受到限制；

2、采用普通的散熱架構(gòu)及模式，電源的散熱效果并不理想，影響其使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種散熱效果佳且小體積的具有散熱結(jié)構(gòu)的智能UV電源。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種具有散熱結(jié)構(gòu)的智能UV電源，包括機(jī)殼、前抽風(fēng)機(jī)、后吹風(fēng)機(jī)、散熱器和內(nèi)部總成，所述散熱器和內(nèi)部總成依次設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，且所述散熱器與內(nèi)部總成固定連接；所述前抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在機(jī)殼的前端，且所述后吹風(fēng)機(jī)設(shè)置在機(jī)殼的后端；所述前抽風(fēng)機(jī)和后吹風(fēng)機(jī)串聯(lián)后與內(nèi)部總成電連接，且所述內(nèi)部總成工作時，所述前抽風(fēng)機(jī)和后吹風(fēng)機(jī)之間形成主風(fēng)道，所述內(nèi)部總成通過散熱器散熱后的熱量流經(jīng)主風(fēng)道，所述主風(fēng)道的熱量通過后吹風(fēng)機(jī)往機(jī)殼的前端吹送，且所述主風(fēng)道的熱量通過前抽風(fēng)機(jī)抽送出去。

其中，所述散熱器包括基板和散熱翅片，所述散熱翅片固定在基板的一側(cè)面上，所述內(nèi)部總成固定在基板的另一側(cè)面上，且所述基板卡持在機(jī)殼的前端與后端之間。

其中，所述內(nèi)部總成上設(shè)有多個大體積發(fā)熱器件，所述基板上設(shè)有多個與大體積發(fā)熱器件相適配的避讓凹槽，且所述散熱翅片從避讓凹槽中露出；每個大體積發(fā)熱器件卡持在對應(yīng)的避讓凹槽內(nèi)，且每個大體積發(fā)熱器件的熱量貫穿對應(yīng)的避讓凹槽后，通過散熱翅片發(fā)散到主風(fēng)道內(nèi)。

其中，所述機(jī)殼包括上蓋和底板，所述上蓋和底板圍合成能容納散熱器和內(nèi)部總成的腔體，所述前抽風(fēng)機(jī)固定在腔體的前端，且所述后吹風(fēng)機(jī)固定在腔體的后端。

其中，所述內(nèi)部總成還包括控制板、功率板和電解電容，多個大體積發(fā)熱器件包括整流橋、IGBT、磁環(huán)和變壓器，所述控制板和功率板依次層疊在上蓋的內(nèi)壁上，所述整流橋、IGBT、磁環(huán)、變壓器依次設(shè)置在對應(yīng)的避讓凹槽內(nèi)，且所述整流橋、IGBT、磁環(huán)、電解電容、變壓器和功率板均與控制板電連接。

其中，所述整流橋的型號為MMD150F160X，且所述IGBT的型號為FF100R12RT4。

本實(shí)用新型的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的具有散熱結(jié)構(gòu)的智能UV電源，內(nèi)部總成實(shí)現(xiàn)UV電源的供電功能，機(jī)殼用于定位散熱器和內(nèi)部總成，使得機(jī)殼內(nèi)部的布局緊湊；前抽風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)殼前端的抽風(fēng)，后吹風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)對機(jī)殼內(nèi)部后端的送風(fēng)，機(jī)殼配合前抽風(fēng)機(jī)和后吹風(fēng)機(jī)，使得該UV電源的整體體積保持為小體積狀態(tài)；內(nèi)部總成工作時，前抽風(fēng)機(jī)和后吹風(fēng)機(jī)之間形成主風(fēng)道，內(nèi)部總成通過散熱器散熱后的熱量流經(jīng)主風(fēng)道，主風(fēng)道的熱量通過后吹風(fēng)機(jī)往機(jī)殼的前端吹送，且主風(fēng)道的熱量通過前抽風(fēng)機(jī)抽送出去，并且，主風(fēng)道內(nèi)部風(fēng)壓相當(dāng)于前抽風(fēng)機(jī)和后吹風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的疊加，使得主風(fēng)道的風(fēng)壓增大，使得散熱效果更佳，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對該UV電源的散熱。本實(shí)用新型的智能UV電源的散熱結(jié)構(gòu)具有散熱效果佳、機(jī)殼內(nèi)部布局巧妙緊湊、電源整體體積小巧、降低制造成本及運(yùn)輸成本、安裝方便且能滿足大多數(shù)空間較小的應(yīng)用場合的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具有散熱結(jié)構(gòu)的智能UV電源的爆炸圖；

圖2為本實(shí)用新型具有散熱結(jié)構(gòu)的智能UV電源的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型具有散熱結(jié)構(gòu)的智能UV電源中散熱器的結(jié)構(gòu)圖。

主要元件符號說明如下：

1、機(jī)殼 2、前抽風(fēng)機(jī)

3、后吹風(fēng)機(jī) 4、散熱器

5、內(nèi)部總成

11、上蓋 12、底板

41、基板 42、散熱翅片

51、大體積發(fā)熱器件 52、控制板

53、功率板 54、電解電容

411、避讓凹槽

511、整流橋 512、IGBT

513、磁環(huán) 514、變壓器。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。

參閱圖1-2，本實(shí)用新型具有散熱結(jié)構(gòu)的智能UV電源，包括機(jī)殼1、前抽風(fēng)機(jī)2、后吹風(fēng)機(jī)3、散熱器4和內(nèi)部總成5，散熱器4和內(nèi)部總成5依次設(shè)置在機(jī)殼1內(nèi)，且散熱器4與內(nèi)部總成5固定連接；前抽風(fēng)機(jī)2設(shè)置在機(jī)殼1的前端，且后吹風(fēng)機(jī)3設(shè)置在機(jī)殼1的后端；前抽風(fēng)機(jī)2和后吹風(fēng)機(jī)3串聯(lián)后與內(nèi)部總成5電連接，且內(nèi)部總成5工作時，前抽風(fēng)機(jī)2和后吹風(fēng)機(jī)3之間形成主風(fēng)道，內(nèi)部總成5通過散熱器4散熱后的熱量流經(jīng)主風(fēng)道，主風(fēng)道的熱量通過后吹風(fēng)機(jī)3往機(jī)殼1的前端吹送，且主風(fēng)道的熱量通過前抽風(fēng)機(jī)2抽送出去。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的具有散熱結(jié)構(gòu)的智能UV電源，內(nèi)部總成5實(shí)現(xiàn)UV電源的供電功能，機(jī)殼1用于定位散熱器4和內(nèi)部總成5，使得機(jī)殼1內(nèi)部的布局緊湊；前抽風(fēng)機(jī)2實(shí)現(xiàn)機(jī)殼1前端的抽風(fēng)，后吹風(fēng)機(jī)3實(shí)現(xiàn)對機(jī)殼1內(nèi)部后端的送風(fēng)，機(jī)殼1配合前抽風(fēng)機(jī)2和后吹風(fēng)機(jī)3，使得該UV電源的整體體積保持為小體積狀態(tài)；內(nèi)部總成5工作時，前抽風(fēng)機(jī)2和后吹風(fēng)機(jī)3之間形成主風(fēng)道，內(nèi)部總成5通過散熱器4散熱后的熱量流經(jīng)主風(fēng)道，主風(fēng)道的熱量通過后吹風(fēng)機(jī)3往機(jī)殼1的前端吹送，且主風(fēng)道的熱量通過前抽風(fēng)機(jī)2抽送出去，并且，主風(fēng)道內(nèi)部風(fēng)壓相當(dāng)于前抽風(fēng)機(jī)2和后吹風(fēng)機(jī)3風(fēng)壓的疊加，使得主風(fēng)道的風(fēng)壓增大，使得散熱效果更佳，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對該UV電源的散熱。本實(shí)用新型的具有散熱結(jié)構(gòu)的智能UV電源具有散熱效果佳、機(jī)殼1內(nèi)部布局巧妙緊湊、電源整體體積小巧、降低制造成本及運(yùn)輸成本、安裝方便且能滿足大多數(shù)空間較小的應(yīng)用場合的特點(diǎn)。

請參閱圖3，散熱器4包括基板41和散熱翅片42，散熱翅片42固定在基板41的一側(cè)面上，內(nèi)部總成5固定在基板41的另一側(cè)面上，且基板41卡持在機(jī)殼1的前端與后端之間?；?1用于定位散熱翅片42和內(nèi)部總成5，內(nèi)部總成5依靠基板41支撐，且內(nèi)部總成5通過散熱翅片42將熱量散發(fā)到主風(fēng)道內(nèi)。

本實(shí)施例中，內(nèi)部總成5上設(shè)有多個大體積發(fā)熱器件51，基板41上設(shè)有多個與大體積發(fā)熱器件51相適配的避讓凹槽411，且散熱翅片42從避讓凹槽411中露出；每個大體積發(fā)熱器件51卡持在對應(yīng)的避讓凹槽411內(nèi)，且每個大體積發(fā)熱器件51的熱量貫穿對應(yīng)的避讓凹槽411后，通過散熱翅片42發(fā)散到主風(fēng)道內(nèi)。

本實(shí)施例中，機(jī)殼1包括上蓋11和底板12，上蓋11和底板12圍合成能容納散熱器4和內(nèi)部總成5的腔體，前抽風(fēng)機(jī)2固定在腔體的前端，且后吹風(fēng)機(jī)3固定在腔體的后端。上蓋11和底板12構(gòu)成機(jī)殼1，完整的包裹住散熱器4和內(nèi)部總成5，前抽風(fēng)機(jī)2設(shè)置在腔體的前端，實(shí)現(xiàn)對主風(fēng)道的抽風(fēng)；后吹風(fēng)機(jī)3設(shè)置在腔體的后端，實(shí)現(xiàn)對前抽風(fēng)機(jī)2的送風(fēng)，使得主風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)壓增大，使得散熱效果更佳。

本實(shí)施例中，內(nèi)部總成5還包括控制板52、功率板53和電解電容54，多個大體積發(fā)熱器件51包括整流橋511、IGBT512、磁環(huán)513和變壓器514，控制板52和功率板53依次層疊在上蓋11的內(nèi)壁上，整流橋511、IGBT512、磁環(huán)513、變壓器514依次設(shè)置在對應(yīng)的避讓凹槽411內(nèi)，且整流橋511、IGBT512、磁環(huán)513、電解電容54、變壓器514和功率板53均與控制板52電連接。本案中的內(nèi)部總成5與現(xiàn)有技術(shù)的UV電源內(nèi)部結(jié)構(gòu)一致，大體積發(fā)熱器件51均沉到對應(yīng)的避讓凹槽411內(nèi)，從而降低了電源整機(jī)的高度，且避讓凹槽411與散熱翅片42相通，使得多個大體積發(fā)熱器件51都能得到更好的散熱。

本實(shí)施例中，整流橋511的型號為MMD150F160X，且IGBT512的型號為FF100R12RT4。整流橋511為UV電源內(nèi)部的整流橋511，IGBT512為UV電源內(nèi)部的絕緣柵雙極型晶體管，當(dāng)然，本案中的整流橋511型號和IGBT512型號并不局限，也可以是其他型號，只要能實(shí)現(xiàn)UV電源的功能，且能夠沉入對應(yīng)的避讓凹槽411實(shí)現(xiàn)降低電源整機(jī)高度的整流橋511和IGBT512即可。

以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個具體實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。