本實用新型屬于電子束輻照加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鈦膜保護裝置。

背景技術(shù)：

一些高分子膜材料為了提高其性能，需要經(jīng)過低能加速器進行輻照，輻照后的膜材料的耐磨性、耐溫性、抗老化性、耐候性以及強度和致密性等各種特性均有明顯提高，還有一些通過材料輻射接枝，使材料具有某些特定功能，如具有均勻尺寸的小孔、親水性、疏水性等特殊性能，用于鋰電池隔膜、燃料電池隔膜、或提高膜的可粘接性能、時材料具有熱縮性的包裝膜等。

鈦窗是用于隔離真空的，鈦膜很薄，一般厚度為0.01-0.04mm，承受一個大氣壓的壓力，尺寸一般為長度600-2000mm，寬度40-200mm，輕微的刮碰都能造成鈦窗漏氣或撕裂損壞，如果鈦窗上沾上污物，在加速器工作時，有污物的地方由于電子束照射鈦膜局部溫度上升很高，很容易造成鈦膜受熱損壞。鈦膜損壞屬于加速器的嚴(yán)重事故，將造成重大經(jīng)濟損失。

由于用于隔離真空室的鈦膜非常薄，所以當(dāng)安裝待輻照薄膜或設(shè)備維護時，很容易碰壞、劃破或損壞鈦膜，故一般在設(shè)備維護或安裝待輻照材料時，先在鈦膜外面罩上一個保護板，保護板離鈦膜較近，通常為幾毫米至數(shù)十毫米，鈦膜保護板一般采用鋁、銅、不銹鋼等金屬材料制作，最常用的是鋁材，厚度一般為0.5-5mm，維修結(jié)束或安裝膜結(jié)束、輻照開始前，需要將鈦膜保護板撤出；如果電子束射出，而保護板沒有撤出的話，電子束在很短的時間內(nèi)就會造成保護板熔化，由于保護板離鈦膜很近，熔化或熱變形的保護板有時會刺破鈦膜或與鈦膜接觸，由于接觸到保護板的鈦膜溫升很快，會在極短的時間內(nèi)使鈦膜達到熔化溫度或使鈦膜處于熱軟化狀態(tài)，在真空的壓力下，鈦膜會失去強度而破裂，造成真空破壞，真空破壞會造成電子槍燒毀、真空泵損壞、電源損壞等重大事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種鈦膜保護裝置，能夠保護鈦膜，起到警示的作用。

本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種鈦膜保護裝置，包括加速器真空室、用于隔絕加速器真空室的鈦窗、第一支桿、鈦膜保護板、熱電偶、第一滑道、第二滑道、清潔裝置、重力傳感器、第二支桿、第三滑道和警報裝置；鈦窗上密封有鈦膜，第一支桿一端固接于加速器真空室上側(cè)面，第一滑道固接于第一支桿另一端；第二支桿一端固接于加速器真空室下側(cè)面，第二滑道固接于第二支桿另一端；第三滑道固接于第二滑道下側(cè)，鈦膜保護板的端部設(shè)有用于與第一滑道、第二滑道和第三滑道滑動配合的T形端部，熱電偶以機械壓接的方式固接于鈦膜保護板，清潔裝置固接于第三滑道下側(cè)面，重力傳感器安裝在第三滑道內(nèi)側(cè)下表面，熱電偶和重力傳感器均與警報裝置電連接。

優(yōu)選地，鈦膜保護板側(cè)面設(shè)有把手。

優(yōu)選地，清潔裝置為毛刷板。

優(yōu)選地，鈦膜保護板的材料為鋁合金材料。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型設(shè)置在第一支桿上設(shè)置第一滑道，在第二支桿上設(shè)置第二滑道，鈦膜保護板T形的端部能夠在第一滑道、第二滑道中自由抽拉，此外在鈦膜保護板上設(shè)有熱電偶，用于監(jiān)測鈦膜保護板的溫度變化，以此判斷鈦膜保護板是否撤出，另外在第三滑道中設(shè)置重力傳感器，以此判斷鈦膜保護板是否懸掛在第三滑道中，設(shè)置兩道安全防護警示措施，能夠保護鈦膜不被刺破或損壞，以保證電子槍、真空泵以及電源的正常工作。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中鈦膜保護板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型中鈦膜保護板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、加速器真空室；2、鈦窗；3、第一支桿；4、T形端部；5、鈦膜保護板；6、把手；7、熱電偶；8、第二滑道；9、清潔裝置；10、重力傳感器；11、第二支桿；12、電子束；13、第一滑道；14、第三滑道；15、滾筒；16、待輻照材料。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1～3所示的鈦膜保護裝置，包括加速器真空室1、用于隔絕加速器真空室1的鈦窗2、第一支桿3、鈦膜保護板5、熱電偶7、第一滑道13、第二滑道8、清潔裝置9、重力傳感器10、第二支桿11、第三滑道14和警報裝置(圖中未示出)；鈦窗2上密封有鈦膜，第一支桿3一端固接于加速器真空室1上側(cè)面，第一滑道13固接于第一支桿3另一端；第二支桿11一端固接于加速器真空室1下側(cè)面，第二滑道8固接于第二支桿11另一端；第三滑道14固接于第二滑道8下側(cè)，鈦膜保護板5的端部設(shè)有用于與第一滑道13、第二滑道8和第三滑道14滑動配合的T形端部4，熱電偶7以機械壓接的方式固接于鈦膜保護板5，清潔裝置9固接于第三滑道14下側(cè)面，重力傳感器10安裝在第三滑道14內(nèi)側(cè)下表面，熱電偶7和重力傳感器10均與警報裝置電連接。

在待輻照材料16進行電子束12照射時，待輻照材料16纏繞在滾筒15上連續(xù)不斷的經(jīng)過加速器真空室1的鈦窗2，加速器真空室1發(fā)射出的電子束12穿過鈦窗2上的鈦膜，輻照待輻照材料16。此時，鈦膜保護板5的T形端部4插入第二支桿11端部的第三滑道14中，整塊鈦膜保護板5懸掛在第三滑道14中，且鈦膜保護板5壓在第三滑道14內(nèi)側(cè)面上的重力傳感器10上，當(dāng)重力傳感器10能夠感應(yīng)到鈦膜保護板5的重量時，便不會向警報裝置反饋信號，表示安全。當(dāng)安裝待輻照材料16或者維修人員進行設(shè)備維護時，將懸掛在第三滑道14中的鈦膜保護板5抽出，在鈦膜保護板5抽出的過程中，鈦膜保護板5與清潔裝置9相對滑動摩擦，清潔裝置9將鈦膜保護板5表面上的臟物雜質(zhì)清除，然后將鈦膜保護板5的T形端部4插入第一滑道13和第二滑道8中，此時整塊鈦膜保護板5擋在鈦窗2前端，將鈦窗2上的鈦膜徹底的遮擋起來，避免維修安裝過程中碰壞、劃破鈦膜。

當(dāng)完成待輻照材料16的安裝，或者設(shè)備維護完成時，需要將鈦膜保護板5從第一滑道13和第二滑道8中撤下，加速器真空室1才能繼續(xù)發(fā)射電子束12，輻照滾筒15上的待輻照材料16，如果忘記將鈦膜保護板5撤下插入第三滑道14中，此時重力傳感器10感應(yīng)不到鈦膜保護板5的重量，電源開啟后，重力傳感器10便立即向警報裝置反饋信號以觸發(fā)警報，提醒操作人員注意是否撤出鈦膜保護板5。如果操作人員并沒有注意到危險警報，此時電子束12照射在鈦膜保護板5上，鈦膜保護板5將會立即升溫，此時鈦膜保護板5上的熱電偶7測得溫度高于安全溫度值(70℃)時，熱電偶7便會立即向警報裝置發(fā)送停機信號，停機后，加速器真空室1不再發(fā)射電子束12，防止電子束12融化鈦膜保護板5，劃破碰壞鈦膜以引起重要安全事故。

在操作人員將鈦膜保護板5撤下后，重新開機即可繼續(xù)輻照待輻照材料16。

進一步，鈦膜保護板5側(cè)面設(shè)有把手6，方便工作人員抽拉鈦膜保護板5，更加省力，簡單實用。

進一步，清潔裝置9為毛刷板，清潔裝置9用于清潔鈦膜保護板5上的雜質(zhì)與臟物，在鈦膜保護板5與毛刷板相對運動進行摩擦?xí)r，毛刷板上突出的毛刷能夠?qū)⒄吃阝伳けＷo板5上的雜質(zhì)與臟物清理，保證其表面的清潔。

進一步，鈦膜保護板5的材料為鋁合金材料，具有導(dǎo)熱好、剛性好、重量小的特點。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。