本實用新型涉及攝像模組相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種攝像模組用的PCB貼附裝置。
背景技術(shù):
攝像頭模組廣泛應(yīng)用于手機、無人機、平板電腦等電子設(shè)備,高像素攝像模組一般都采用COB封裝工藝。COB封裝即chip On board,就是將裸芯片用導(dǎo)電或非導(dǎo)電膠粘附在互連基板上,然后進(jìn)行引線鍵合實現(xiàn)其電氣連接。如果裸芯片直接暴露在空氣中,易受污染或人為損壞,影響或破壞芯片功能,于是就用膠把芯片和鍵合引線包封起來。人們也稱這種封裝形式為軟包封。
攝像模組COB封裝工藝的其中一道工序為PCB貼附,現(xiàn)有貼附工藝如下:(1)通過排版治具將PCB按照特定位置貼在載板膠帶上;(2)用毛刷刷FPC軟板區(qū),使FPC與膠帶貼合完整。上述操作過程中,一般采用手工進(jìn)行一對一的FPC與膠帶貼合,這樣的操作方式大大提高了勞動強度,也降低了工作效率;同時,操作人員在進(jìn)行手工FPC與膠帶貼合時,往往會存在貼合不完整的情況,導(dǎo)致FPC與膠帶之間存在氣泡。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足,提供了一種貼附效率高且平整無氣泡的攝像模組用的PCB貼附裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
一種攝像模組用的PCB貼附裝置,包括底座,所述底座的中間處設(shè)有PCB載板卡槽,所述底座的一邊上設(shè)有導(dǎo)軌,所述底座的另一邊設(shè)有凹陷部,所述的PCB載板卡槽置于導(dǎo)軌與凹陷部之間,所述的導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊,所述的滑塊上設(shè)有支架板,所述支架板的下方設(shè)有滾輪,所述的支架板與滾輪之間設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)。
使用時,只需要將PCB載板安裝在PCB載板卡槽內(nèi),其中膠帶置于PCB載板上,然后將FPC置于PCB載板上,操作人員推動支架板,此時滑塊沿著導(dǎo)軌運動,而支架板下的滾輪壓在PCB載板上,實現(xiàn)了FPC與膠帶之間的批量操作;同時,通過調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)計,可以調(diào)節(jié)滾輪的上下位置,以滿足不同攝像模組厚度的操作需求,這樣設(shè)計達(dá)到了貼附效率高且平整無氣泡的目的。
作為優(yōu)選,所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)柱、調(diào)節(jié)螺母和彈簧,所述的滾輪上設(shè)有滾輪支架,所述調(diào)節(jié)柱的一端貫穿支架板后安裝在滾輪支架上,所述調(diào)節(jié)柱的另一端通過調(diào)節(jié)螺母安裝在支架板上,所述彈簧的一端固定在支架板上,所述彈簧的另一端固定在滾輪支架上。通過調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)柱的高低位置,而調(diào)節(jié)柱的位置變化會帶動滾輪支架的位置變化,從而滿足不同攝像模組厚度的操作需求;此外,通過彈簧的設(shè)計,能夠使得滾輪有足夠的壓力作用在PCB載板上,使得FPC與膠帶之間平整無氣泡。
作為優(yōu)選,所述的底座上設(shè)有滾輪槽,所述的PCB載板卡槽置于滾輪槽內(nèi),所述的滾輪槽內(nèi)設(shè)有提手孔,所述的提手孔置于PCB載板卡槽的邊緣處,所述滾輪槽與導(dǎo)軌之間設(shè)有提板槽,所述的提板槽置于PCB載板卡槽的邊緣處,所述提板槽的形狀與凹陷部的形狀相一致。通過滾輪槽的位置設(shè)計,能夠確保滾輪在滾輪槽內(nèi)的運動軌跡,防止?jié)L輪在移動時發(fā)生相對位移而影響貼附效果;而提手孔、提板槽和凹陷部的設(shè)計,能夠方便快捷的將PCB載板從PCB載板卡槽中取出。
作為優(yōu)選,所述滾輪的外側(cè)面上且位于滾輪的中間位置處設(shè)有橡膠層,所述橡膠層的寬度與滾輪槽的寬度一致。通過橡膠層的結(jié)構(gòu)設(shè)計,能夠保護(hù)FPC不受磨損。
作為優(yōu)選,所述支架板的一端安裝在滑塊上,所述支架板的中間設(shè)有至少兩個調(diào)節(jié)柱且均勻分布在支架板上,所述的支架板的另一端設(shè)有撥動手柄。通過波動手柄的結(jié)構(gòu)設(shè)計,能夠方便操作人員撥動支架板,以便于整個裝置的操作。
作為優(yōu)選,所述的滑塊底部設(shè)有與導(dǎo)軌相匹配的導(dǎo)槽,所述導(dǎo)軌的兩側(cè)面上設(shè)有半圓形凹槽,所述的導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)設(shè)有與半圓形凹槽相匹配的半圓形凸起。通過半圓形凹槽與半圓形凸起的設(shè)計,一方面能夠保證滑塊沿著導(dǎo)軌運動,另一方面能夠方便滑塊與導(dǎo)軌的磨損,提高裝置的使用壽命。
作為優(yōu)選,所述導(dǎo)軌的兩端均設(shè)有定位塊。通過定位塊的設(shè)計,防止滑塊從導(dǎo)軌上滑出,而影響整個裝置的使用。
作為優(yōu)選,所述的定位塊上設(shè)有可調(diào)限位柱,所述的可調(diào)限位柱與定位塊螺紋連接,所述的滑塊側(cè)面上設(shè)有與可調(diào)限位柱相匹配的定位孔。通過可調(diào)限位柱和定位孔的設(shè)計,能夠使得滑塊在使用完成之后定位在可調(diào)限位柱上。
作為優(yōu)選,所述的定位孔內(nèi)設(shè)有磁鐵,所述的可調(diào)限位柱由磁性材料制作而成。這樣設(shè)計,使得可調(diào)限位柱吸附在定位孔內(nèi),防止滑塊在導(dǎo)軌上隨意滑動而損壞整個裝置。
作為優(yōu)選,所述的底座上設(shè)有若干可伸縮支撐腳。通過可伸縮支撐腳的結(jié)構(gòu)設(shè)計,擴(kuò)大了該裝置的適用范圍。
本實用新型的有益效果是:貼附效率高,貼附平整無氣泡,滿足不同攝像模組厚度的操作需求,適用范圍廣,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便快捷,使用壽命長,安全可靠,穩(wěn)定性好。
附圖說明
圖1、圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.滑塊,2.定位孔,3.導(dǎo)軌,4.提板槽,5.可調(diào)限位柱,6.定位塊,7.提手孔,8.滾輪槽,9.PCB載板卡槽,10.橡膠層,11.底座,12.滾輪,13.撥動手柄,14.調(diào)節(jié)柱,15.支架板,16.調(diào)節(jié)螺母,17.彈簧,18.半圓形凸起,19.滾輪支架,20.半圓形凹槽,21.可伸縮支撐腳,22.凹陷部。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步的描述。
如圖1、圖2所述的實施例中,一種攝像模組用的PCB貼附裝置,包括底座11,底座11的中間處設(shè)有PCB載板卡槽9,底座11的一邊上設(shè)有導(dǎo)軌3,底座11的另一邊設(shè)有凹陷部22,PCB載板卡槽9置于導(dǎo)軌3與凹陷部22之間,導(dǎo)軌3上設(shè)有滑塊1,滑塊1上設(shè)有支架板15,支架板15的下方設(shè)有滾輪12,支架板15與滾輪12之間設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)。底座11上設(shè)有若干可伸縮支撐腳21。調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)柱14、調(diào)節(jié)螺母16和彈簧17,滾輪12上設(shè)有滾輪支架19,調(diào)節(jié)柱14的一端貫穿支架板15后安裝在滾輪支架19上,調(diào)節(jié)柱14的另一端通過調(diào)節(jié)螺母16安裝在支架板15上,彈簧17的一端固定在支架板15上,彈簧17的另一端固定在滾輪支架19上。支架板15的一端安裝在滑塊1上,支架板15的中間設(shè)有至少兩個調(diào)節(jié)柱14且均勻分布在支架板15上,支架板15的另一端設(shè)有撥動手柄13。
底座11上設(shè)有滾輪槽8,PCB載板卡槽9置于滾輪槽8內(nèi),滾輪槽8內(nèi)設(shè)有提手孔7,提手孔7置于PCB載板卡槽9的邊緣處,滾輪槽8與導(dǎo)軌3之間設(shè)有提板槽4,提板槽4置于PCB載板卡槽9的邊緣處,提板槽4的形狀與凹陷部22的形狀相一致。滾輪12的外側(cè)面上且位于滾輪12的中間位置處設(shè)有橡膠層10,橡膠層10的寬度與滾輪槽8的寬度一致。
滑塊1底部設(shè)有與導(dǎo)軌3相匹配的導(dǎo)槽,導(dǎo)軌3的兩側(cè)面上設(shè)有半圓形凹槽20,導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)設(shè)有與半圓形凹槽20相匹配的半圓形凸起18。導(dǎo)軌3的兩端均設(shè)有定位塊6。定位塊6上設(shè)有可調(diào)限位柱5,可調(diào)限位柱5與定位塊6螺紋連接,滑塊1側(cè)面上設(shè)有與可調(diào)限位柱5相匹配的定位孔2。定位孔2內(nèi)設(shè)有磁鐵,可調(diào)限位柱5由磁性材料制作而成。
如圖3所示,當(dāng)上述治具工作時,支架板15將通過滑塊1沿著導(dǎo)軌3從一側(cè)移動到另一側(cè),支架板15下方的滾輪12通過橡膠層10沿著滾輪槽8移動,直到滾輪12移動到PCB載板卡槽9的位置處,此時PCB載板卡槽9內(nèi)設(shè)有PCB載板,帶橡膠層10的滾輪12會壓緊PCB載板上攝像模組的FPC軟板區(qū)與膠帶間的貼合,直到滑塊1通過定位孔2定位在導(dǎo)軌3另一側(cè)的可調(diào)限位柱5上,完成生產(chǎn)工序。同時,通過調(diào)節(jié)柱14、調(diào)節(jié)螺母16及彈簧17的設(shè)計能夠滿足不同攝像模組厚度的操作貼合需求,具有較強的通用性。另外,相較與現(xiàn)有工藝使用的人工毛刷來刷FPC軟板區(qū),該貼附治具的應(yīng)用能夠極大的提高工作效率。