本實(shí)用新型涉及鈑金件，特別涉及一種方便拿取的片狀手機(jī)零件。

背景技術(shù)：

電路板行業(yè)發(fā)展日新月異，從硬板（PCB）過渡到軟板（FPCB）的過程中，使得電路板越來越輕薄，柔韌性大幅提高，同時(shí)具有較好的柔韌性的電路板面臨著如何裝配、如何貼裝等相關(guān)問題，因此，用于補(bǔ)強(qiáng)的手機(jī)零件應(yīng)運(yùn)而生，并且隨著輕量化的微型電子產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，手機(jī)零件的厚度越來越薄，體積越來越小，板狀的補(bǔ)強(qiáng)用手機(jī)零件逐漸發(fā)展成為片狀的補(bǔ)強(qiáng)用手機(jī)零件。

現(xiàn)有專利中授權(quán)公告號(hào)為CN203301852U的中國(guó)專利公開了一種耐彎折手機(jī)柔性線路板，包括兩片通過膠層粘結(jié)在一起的柔性印刷片，所述的柔性印刷片包括一個(gè)按鍵部和位于按鍵部一側(cè)的延伸部，所述延伸部連接有連接部，在連接部上方設(shè)置第一補(bǔ)強(qiáng)片，在按鍵部下方設(shè)置第二補(bǔ)強(qiáng)片，第一補(bǔ)強(qiáng)片和第二補(bǔ)強(qiáng)片都是金屬材質(zhì)，質(zhì)地較硬，可以對(duì)柔性線路板起到較好的補(bǔ)強(qiáng)效果。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中的片狀手機(jī)零件的表面大多是光滑的，將片狀手機(jī)零件放置在表面平滑的放置臺(tái)上時(shí)，片狀手機(jī)零件被牢牢地吸附在放置臺(tái)上，此時(shí)，對(duì)拿取片狀手機(jī)零件造成極大的不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種方便拿取的片狀手機(jī)零件。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種方便拿取的片狀手機(jī)零件，包括金屬片，所述金屬片上設(shè)有沿金屬片的表面向遠(yuǎn)離金屬片的表面延伸的把持部，所述把持部在與金屬片的表面接觸的貼合面上設(shè)有磁性層。

通過采用上述技術(shù)方案，利用磁性層的吸附性能，把持部能夠與金屬片的表面牢牢地貼合在一起，由于把持部是沿金屬片的表面向遠(yuǎn)離金屬片的表面方向延伸而出的，相當(dāng)于凸出設(shè)置在金屬片的表面上，當(dāng)本實(shí)用新型放置在平滑的放置臺(tái)上時(shí)，工人可以通過拿取把持部進(jìn)而將金屬片快速地進(jìn)行拿取，由于把持部是通過磁性層吸附在金屬片上的，通過滑移、錯(cuò)位即可克服吸附力，進(jìn)而將把持部與金屬片進(jìn)行分離，然后再進(jìn)行該片狀手機(jī)零件的固定安裝，方便了工人的安裝工作，大大提高了安裝效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述把持部包括半框體，所述半框體與金屬片的表面封閉形成方便人手把持以實(shí)現(xiàn)拿取金屬片的空腔。

通過采用上述技術(shù)方案，半框體架設(shè)在金屬片的表面上，并且在半框體與金屬片的表面之間形成了空腔，設(shè)置空腔的第一個(gè)好處是有利于減輕把持部的質(zhì)量，第二個(gè)好處是人手指尖能夠在空腔內(nèi)進(jìn)行相對(duì)并捏合，實(shí)現(xiàn)了拿取把持部，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了拿取金屬片，增加了拿取金屬片的方便性，提高了拿取金屬片的快捷性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述半框體上在與金屬片的表面相平行的框邊上設(shè)有用于增大與人手接觸面積的延伸邊。

通過采用上述技術(shù)方案，半框體上設(shè)有延伸邊，延伸邊增大了拿取部與人手的接觸面積，有助于工人的拿取過程，同時(shí)，延伸邊增強(qiáng)了把持部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減少了把持部損壞的概率，從而增強(qiáng)把持部的使用性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述把持部包括與金屬片的表面直接接觸的吸附塊，所述吸附塊上設(shè)有向遠(yuǎn)離吸附塊的方向延伸以方便拿取的把持桿。

通過采用上述技術(shù)方案，吸附塊的表面面積大于把持桿的橫截面積，相比于把持桿直接吸附在金屬片的表面上而言，設(shè)置吸附塊可以增大吸附面積，使吸附力更大，吸附效果更牢固，工人握持在把持桿上，進(jìn)而對(duì)金屬片進(jìn)行拿取，使拿取過程更加快捷、方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述把持桿在環(huán)繞把持桿的側(cè)壁上設(shè)有用于增大摩擦力的防滑紋。

通過采用上述技術(shù)方案，由于人手是把持在把持桿上，防滑紋有助于增大人手與把持桿接觸時(shí)的摩擦力，有利于人手更好地把持在把持桿上，進(jìn)行拿取金屬片，進(jìn)一步提高了拿取過程的便捷性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述金屬片上設(shè)有用于增加金屬片強(qiáng)度的TiN復(fù)合層。

通過采用上述技術(shù)方案，TiN的硬度為1800~2000HV，呈金黃色，TiN復(fù)合層具有優(yōu)良的高硬度、高耐磨及抗腐蝕性，在金屬片上設(shè)置TiN復(fù)合層可以進(jìn)一步增強(qiáng)金屬片表面的高硬度，以獲得強(qiáng)度性能更加優(yōu)良的片狀手機(jī)零件。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述TiN復(fù)合層上設(shè)有用于防止金屬片與其他導(dǎo)體接觸時(shí)發(fā)生串聯(lián)導(dǎo)電的PTFE保護(hù)膜。

通過采用上述技術(shù)方案，PTFE保護(hù)膜具有優(yōu)異的抗酸、抗堿、抗有機(jī)溶劑，同時(shí)，PTFE保護(hù)膜具有良好的耐高溫與耐低溫性，使用溫度可高達(dá)250℃和-196℃，并保持5%的伸長(zhǎng)率；而且還具有優(yōu)良的電絕緣性，能夠抵抗1500V的高電壓，可以作為優(yōu)良的絕緣材料使用，在TiN復(fù)合層上設(shè)置PTFE保護(hù)膜，可以保證該金屬片在與其他導(dǎo)體的接觸面上具有不導(dǎo)電性，顯著提高了該片狀手機(jī)零件在使用過程中的安全性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述PTFE保護(hù)膜上在與把持部接觸的貼合面上設(shè)有磁性層。

通過采用上述技術(shù)方案，在PTFE保護(hù)膜與把持部相接觸的貼合面上設(shè)置磁性層，也就是說在PTFE保護(hù)膜與把持部接觸的表面上設(shè)置兩個(gè)磁性層，可以進(jìn)一步增強(qiáng)磁性，把持部被牢牢地吸附在PTFE保護(hù)膜上，有利于提高把持部在PTFE保護(hù)膜上的穩(wěn)固性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述金屬片的表面上設(shè)有用于將金屬片固定在電子產(chǎn)品內(nèi)壁上的定位孔。

通過采用上述技術(shù)方案，利用定位孔與電子產(chǎn)品內(nèi)壁上的定位件進(jìn)行配合，使金屬片快速固定在電子產(chǎn)品的內(nèi)壁上，提高了金屬片在安裝時(shí)的標(biāo)識(shí)度，使安裝過程更加快捷、方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位孔的數(shù)量為兩個(gè)。

通過采用上述技術(shù)方案，將定位孔的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，將金屬片在對(duì)稱方向上安裝在電子產(chǎn)品的內(nèi)壁上，提高了金屬片在安裝過程的穩(wěn)固性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、在金屬片上設(shè)置把持部，有助于人手拿捏在把持部上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)拿取金屬片的目的，相比于金屬片放置在平滑的放置臺(tái)上不方便拿取的現(xiàn)有技術(shù)而言，使拿取過程更加方便；

2、另外在金屬片的表面上鍍制TiN復(fù)合層，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)金屬片表面的硬度；同時(shí)，在TiN復(fù)合層上設(shè)置PTFE保護(hù)膜，具有優(yōu)異的絕緣性能，有助于提高該片狀手機(jī)零件在使用過程中的安全性能。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖3是圖1中B處的放大圖；

圖4是實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、金屬片；2、定位孔；3、把持部；31、第一延伸桿；32、第二延伸桿；33、第三延伸桿；331、延伸邊；34、吸附塊；35、把持桿；351、防滑紋；4、磁性層；5、TiN復(fù)合層；6、PTFE保護(hù)膜。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一:

一種方便拿取的片狀手機(jī)零件，如圖1所示，包括長(zhǎng)方形的金屬片1，金屬片1的厚度為0.3mm~0.5mm，金屬片1的表面上開設(shè)有兩個(gè)定位孔2，利用電子產(chǎn)品內(nèi)壁上的定位件插進(jìn)定位孔2內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了該片狀手機(jī)零件的快速定位安裝。

如圖2所示，金屬片1上利用等離子體輝光濺射鍍制TiN復(fù)合層5，具體制備過程參見劉燕萍發(fā)表的《等離子體輝光濺射反應(yīng)復(fù)合滲鍍合成TiN的研究》，在此不作過多贅述，所制備的TiN復(fù)合層5厚度為3~7μm。

如圖2所示，TiN復(fù)合層5上膠粘有PTFE保護(hù)膜6，PTFE保護(hù)膜6的厚度為0.1~1mm，膠粘在金屬片1的外層具有較好的抗腐蝕、絕緣性能。

如圖1所示，在金屬片1上具有沿金屬片1的表面向遠(yuǎn)離金屬片1的表面延伸的把持部3，把持部3包括半框體，半框體是由垂直于金屬片1的表面設(shè)置的第一延伸桿31與第二延伸桿32，第一延伸桿31與第二延伸桿32之間具有與金屬片1的表面平行的第三延伸桿33，第三延伸桿33的表面上具有用于增大與人手接觸面積的延伸邊331，第一延伸桿31、第二延伸桿32、第三延伸桿33與金屬片1的表面圍成了內(nèi)部具有空腔的封閉框，人手手指從相對(duì)的方向穿進(jìn)空腔內(nèi)實(shí)現(xiàn)捏合并拿取金屬片1。

如圖3所示，在第一延伸桿31、第二延伸桿32與PTFE保護(hù)膜6的表面進(jìn)行接觸的貼合面上具有磁性層4，磁性層4是由具有磁性的鐵粉壓制而成；另外PTFE保護(hù)膜6的表面上在與第一延伸桿31、第二延伸桿32相接觸的貼合面上同樣具有磁性層4，進(jìn)一步增強(qiáng)第一延伸桿31、第二延伸桿32與PTFE保護(hù)膜6的表面的吸附性能。

使用方法：在進(jìn)行本實(shí)施例的安裝時(shí)，工人利用把持部3可將該手機(jī)零件快速的識(shí)別并拿取，拿取后，通過把持部3在金屬片1表面上的滑移、錯(cuò)位進(jìn)而克服把持部3與金屬片1之間的磁性力，將拿取部與金屬片1的表面相分離，然后，利用定位孔2與電子產(chǎn)品內(nèi)壁上的定位件完成本實(shí)施例的固定安裝。

實(shí)施例二：

一種方便拿取的片狀手機(jī)零件，如圖4所示，與實(shí)施例一的不同之處在與把持部3的形狀不同，本實(shí)施例中的把持部3包括正方形的吸附塊34，吸附塊34在與PTFE保護(hù)膜6的接觸面上具有磁性層4，實(shí)現(xiàn)了吸附塊34被牢固地吸附在PTFE保護(hù)膜6上，在吸附塊34上具有向遠(yuǎn)離吸附塊34的方向延伸的把持桿35，形狀為長(zhǎng)方體，在把持桿35的側(cè)壁上具有防滑紋351，人手把持在把持桿35上，從而實(shí)現(xiàn)了拿取該片狀手機(jī)零件。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。