本實(shí)用新型屬于紅外機(jī)械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，涉及一種非制冷紅外相機(jī)的內(nèi)部固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著紅外成像技術(shù)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，紅外相機(jī)的體積正變得越來(lái)越小，以適應(yīng)不同的應(yīng)用需求。但是由于電子元器件體積的限制，紅外相機(jī)的尺寸變小已經(jīng)發(fā)展到了瓶頸。

圖3是傳統(tǒng)固定結(jié)構(gòu)的示意圖，圖4是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的固定支架與電路板組裝的示意圖(以二層電路板為例)?？梢钥闯?，在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，電路板的固定支架增大了整體的尺寸，同時(shí)也增大了電路板的尺寸。

在使用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的情況下，如圖4，由于安裝在上層的電路板必須向外擴(kuò)大尺寸，才能為固定支架提供足夠的安裝空間，這大大增加了整機(jī)的外觀尺寸，不利于設(shè)計(jì)的小型化。而且在某些電路板尺寸受到限制的情況下，以及電路板安裝數(shù)量多的情況下，不得不采用墊圈、墊柱等輔助零件，來(lái)完成電路板之間的連接與安裝。

傳統(tǒng)的紅外相機(jī)內(nèi)部固定時(shí)，由于有多層電路板連續(xù)安裝，需要用到墊柱、墊圈等輔助零件，不僅零件數(shù)量多，增加成本，而且裝配耗時(shí)長(zhǎng)，不適用于大量生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種非制冷紅外相機(jī)的內(nèi)部固定結(jié)構(gòu)，以簡(jiǎn)化裝配，便于批量生產(chǎn)。(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種非制冷紅外相機(jī)的內(nèi)部固定結(jié)構(gòu)，其包括：固定底座，固定底座上設(shè)置電路板安裝用螺釘孔，固定底座上還設(shè)置有多個(gè)固定支架，每個(gè)固定支架上設(shè)置至少一級(jí)支撐臺(tái)階，每級(jí)支撐臺(tái)階上設(shè)置電路板安裝用螺釘孔；多個(gè)固定支架中，同一級(jí)的支撐臺(tái)階的高度相等；每個(gè)固定支架的頂端設(shè)置電路板安裝用螺釘孔。

其中，不同高度的所述電路板安裝用螺釘孔在水平面上的投影不重合。

其中，同一高度的所述電路板安裝用螺釘孔分散分布。

其中，所述固定底座上設(shè)置三個(gè)電路板安裝用螺釘孔，固定底座上還設(shè)置有三個(gè)固定支架，每個(gè)固定支架上設(shè)置一級(jí)支撐臺(tái)階。

其中，所述固定底座上設(shè)置三個(gè)電路板安裝用螺釘孔，第七螺釘孔7、第八螺釘孔8和第九螺釘孔9，第七螺釘孔7和第八螺釘孔8分別位于固定底座的相鄰的兩個(gè)頂角內(nèi)部，第九螺釘孔9位于第七螺釘孔7和第八螺釘孔8相對(duì)的邊框中部?jī)?nèi)側(cè)，第一層電路板01通過(guò)該三個(gè)螺釘孔安裝在固定底座上。

其中，所述第九螺釘孔9兩側(cè)的固定底座的兩個(gè)頂角內(nèi)部分布兩個(gè)固定支架，第九螺釘孔9正對(duì)的固定底座的邊框中部?jī)?nèi)側(cè)布置第三個(gè)固定支架。

其中，每個(gè)所述固定支架中部設(shè)置一層支撐臺(tái)階，三個(gè)支撐臺(tái)階上分別設(shè)置第一螺釘孔1、第二螺釘孔2和第三螺釘孔3，第二層電路板02通過(guò)該三個(gè)螺釘孔安裝在固定支架中部。

其中，每個(gè)所述固定支架頂端設(shè)置螺釘孔，三個(gè)固定支架頂端分別設(shè)置第四螺釘孔4、第五螺釘孔5和第六螺釘孔6，第三層電路板03通過(guò)該三個(gè)螺釘孔安裝在固定支架頂端。

其中，所述固定支架的高度以及支撐臺(tái)階的設(shè)置高度，以滿足電路板布置的高度需要來(lái)設(shè)置。

(三)有益效果

上述技術(shù)方案所提供的非制冷紅外相機(jī)的內(nèi)部固定結(jié)構(gòu)，在有多層電路板連續(xù)疊加安裝的情況下，不僅可以實(shí)現(xiàn)外觀體積大大減小，對(duì)紅外相機(jī)的內(nèi)部電路板進(jìn)行可靠固定，而且裝配快速簡(jiǎn)單，大大減少輔助零件的數(shù)量，適于批量生產(chǎn)，并且使該相機(jī)可以應(yīng)用于對(duì)相機(jī)體積有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合，如無(wú)人機(jī)、消防輔助、智能醫(yī)療、夜視監(jiān)控、自動(dòng)駕駛等等。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中固定結(jié)構(gòu)與電路板組裝圖(以三層電路板為例)。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例固定結(jié)構(gòu)示意圖及螺釘孔分布圖(以三層電路板為例)。

圖3為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的固定結(jié)構(gòu)示意圖(以二層電路板組裝為例)。

圖4為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的固定支架與電路板組裝示意圖(以二層電路板組裝為例)。

圖中，01-第一層電路板，02-第二層電路板，03-第三層電路板，1-第一螺釘孔，2-第二螺釘孔，3-第三螺釘孔，4-第四螺釘孔，5-第五螺釘孔，6-第六螺釘孔，7-第七螺釘孔，8-第八螺釘孔，9-第九螺釘孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、內(nèi)容、和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型方案的設(shè)計(jì)目標(biāo)是：

(1)實(shí)現(xiàn)在電路板布局結(jié)構(gòu)相同的情況下，外觀體積減小。

(2)實(shí)現(xiàn)多層電路板疊加安裝，簡(jiǎn)單方便，減小輔助零件數(shù)量。

本實(shí)用新型技術(shù)方案中，非制冷紅外相機(jī)的內(nèi)部固定結(jié)構(gòu)包括固定底座，固定底座上設(shè)置電路板安裝用螺釘孔，固定底座上還設(shè)置有多個(gè)固定支架，每個(gè)固定支架上設(shè)置至少一級(jí)支撐臺(tái)階，每級(jí)支撐臺(tái)階上設(shè)置電路板安裝用螺釘孔；多個(gè)固定支架中，同一級(jí)的支撐臺(tái)階的高度相等；每個(gè)固定支架的頂端設(shè)置電路板安裝用螺釘孔。

其中，為了使各層電路板之間互不干涉，且不增大固定結(jié)構(gòu)的尺寸，不同高度的電路板安裝用螺釘孔在水平面上的投影不重合。

進(jìn)一步地，同一高度的電路板安裝用螺釘孔分散分布。

以三層電路板安裝為例，如圖1與圖2所示，固定底座上設(shè)置三個(gè)電路板安裝用螺釘孔，第七螺釘孔7、第八螺釘孔8和第九螺釘孔9，第七螺釘孔7和第八螺釘孔8分別位于固定底座的相鄰的兩個(gè)頂角內(nèi)部，第九螺釘孔9位于第七螺釘孔7和第八螺釘孔8相對(duì)的邊框中部?jī)?nèi)側(cè)，第一層電路板01通過(guò)該三個(gè)螺釘孔安裝在固定底座上。

固定底座上，還設(shè)置三個(gè)固定支架，其中，第九螺釘孔9兩側(cè)的固定底座的兩個(gè)頂角內(nèi)部分布兩個(gè)固定支架，第九螺釘孔9正對(duì)的固定底座的邊框中部?jī)?nèi)側(cè)布置第三個(gè)固定支架。

每個(gè)固定支架中部設(shè)置一層支撐臺(tái)階，三個(gè)支撐臺(tái)階上分別設(shè)置第一螺釘孔1、第二螺釘孔2和第三螺釘孔3，第二層電路板02通過(guò)該三個(gè)螺釘孔安裝在固定支架中部。

每個(gè)固定支架頂端設(shè)置螺釘孔，三個(gè)固定支架頂端分別設(shè)置第四螺釘孔4、第五螺釘孔5和第六螺釘孔6，第三層電路板03通過(guò)該三個(gè)螺釘孔安裝在固定支架頂端。

本實(shí)施例中，固定支架的高度以及支撐臺(tái)階的設(shè)置高度，以滿足電路板布置的高度需要來(lái)設(shè)置。

基于以上結(jié)構(gòu)，在有多層電路板連續(xù)疊加安裝時(shí)，通過(guò)將螺釘組裝的柱體移動(dòng)至電路板內(nèi)，電路板作相應(yīng)的避讓，實(shí)現(xiàn)電路板外圍殼體的尺寸減小，從而實(shí)現(xiàn)體積變小；通過(guò)電路板的固定螺釘組裝位置的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)電路板疊加安裝時(shí)更加簡(jiǎn)單方便，無(wú)需借助墊圈墊柱等零件，從而大大提高效率，適用于批量生產(chǎn)。

因此，通過(guò)對(duì)比新型固定結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，可以看出，在使用新型固定結(jié)構(gòu)的情況下，不僅減小了整體設(shè)計(jì)的體積，而且減少了使用的零件數(shù)量，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的小型化與零件組裝效率化。

由以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)：

1)采用新型的固定結(jié)構(gòu)，外觀體積得到顯著減小。

2)采用新型的固定結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)多層電路板疊加安裝，簡(jiǎn)單方便，減小了輔助零件數(shù)量。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。