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一種小線距耐高壓的柔性線路板的制作方法

文檔序號(hào):11764683閱讀:435來源:國(guó)知局
一種小線距耐高壓的柔性線路板的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于一種線路板,尤其涉及一種柔性線路板。



背景技術(shù):

隨著現(xiàn)代醫(yī)療技術(shù)的發(fā)展,使得醫(yī)療器械的診療作用發(fā)揮了更大的優(yōu)勢(shì),而醫(yī)療器械的某些較小部位,需要接觸式高壓連接,這些部位由于結(jié)構(gòu)的限制,在設(shè)計(jì)上一般都選擇薄小的柔性線路板進(jìn)行功能連接,這就要求該柔性線路板在有限的空間,能夠滿足高壓要求。根據(jù)IPC-6013(3.9節(jié))或JIS C 5016(7.5節(jié))標(biāo)準(zhǔn)要求柔性線路板表面層間在500V電壓下,兩條線路表面層間不能有放電飛弧、火花、擊穿等異常。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種小線距耐高壓的柔性線路板,其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),使柔性線路板的細(xì)小線路間距能耐高壓。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種小線距耐高壓的柔性線路板,其特征在于:具有雙面覆銅板聚酰亞胺基材,雙面覆銅板聚酰亞胺基材的上表面以膠層粘接上銅箔、下表面以膠層粘接下銅箔,上銅箔的上表面具有正面線路并以膠層粘接上覆蓋膜,下銅箔的下表面具有反面線路并以膠層粘接下覆蓋膜,上覆蓋膜及其膠層對(duì)應(yīng)正面線路的位置開設(shè)有焊盤及金手指開窗,下覆蓋膜及其膠層對(duì)應(yīng)反面線路的位置開設(shè)有焊盤,柔性線路板內(nèi)設(shè)有連接正面線路和反面線路的過孔;在柔性線路板上開設(shè)有數(shù)條平行的槽孔,槽孔位于正面線路的相鄰的線路之間,同時(shí)位于反面線路的相鄰的線路之間。

本實(shí)用新型的有益之處在于:

本實(shí)用新型在金手指的細(xì)小線路間距部位開設(shè)槽孔,獲得無絕緣材料介質(zhì)的空氣介質(zhì)間距,從而使金手指間的耐壓得到大幅度的提高,滿足客戶使用時(shí)金手指與外圍電路接插后使用,不會(huì)產(chǎn)生飛弧、火花、擊穿等要求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型疊層結(jié)構(gòu)圖;

圖2是本實(shí)用新型正面示意圖;

圖3是本實(shí)用新型反面示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將對(duì)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的實(shí)施例。

本實(shí)施例是一種應(yīng)用于一款醫(yī)療器械高壓探頭水晶插座的雙面柔性線路板。

如圖1、圖2、圖3所示:

本實(shí)用新型是柔性線路板,具有雙面覆銅板聚酰亞胺基材5(PI),雙面覆銅板聚酰亞胺基材5的上表面以膠層4粘接上銅箔3、下表面以膠層6粘接下銅箔7,上銅箔3的上表面具有正面線路31并以膠層2粘接上覆蓋膜1,下銅箔7的下表面具有反面線路41并以膠層8粘接下覆蓋膜9,上覆蓋膜1及其膠層2對(duì)應(yīng)正面線路31的位置開設(shè)有焊盤10及金手指開窗12,下覆蓋膜9及其膠層8對(duì)應(yīng)反面線路41的位置開設(shè)有焊盤11,柔性線路板內(nèi)設(shè)有連接正面線路31和反面線路41的過孔13。

在柔性線路板上開設(shè)有數(shù)條平行的槽孔100,槽孔100位于正面線路31的相鄰的線路之間,同時(shí)位于反面線路41的相鄰的線路之間。

本產(chǎn)品的加工步驟是:該產(chǎn)品是由聚酰亞胺覆銅板、聚酰亞胺覆蓋膜、及電鍍鎳金組成的雙面柔性線路板。

各組成部分的特征及相互關(guān)系如下:0.25mm厚的聚酰亞胺材基,兩面各涂0.25mm環(huán)氧樹脂膠,再各覆上0.035mm銅箔,形成雙面覆銅板。該雙面覆銅板經(jīng)數(shù)控鉆孔、沉鍍銅、貼干膜、雙面線路菲林對(duì)位、曝光、顯影、蝕刻、褪膜后,形成雙面線路的半成品柔性線路板,再用模具沖切出有開窗部位的覆蓋膜進(jìn)行對(duì)位貼合、層壓、固化、鉆定位孔、電鍍鎳金等,然后金手指線路之間用精密模具沖槽孔、外形沖切、高壓測(cè)試等工序后,便完成了成品的制作。

也即柔性線路板金手指細(xì)小線路間距部位,用精密模具沖穿0.51mm的槽孔,獲得無絕緣材料介質(zhì)的空氣介質(zhì)間距,同時(shí)上下層線路采用治具對(duì)位,重合精度更高,上下層線路錯(cuò)位可控制在±0.02mm,從而使金手指間的耐壓得到大幅度的提高,滿足客戶使用時(shí)金手指與外圍電路接插后使用,不會(huì)產(chǎn)生飛弧、火花、擊穿等要求。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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