本實用新型涉及鈑金技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是涉及伺服控制系統(tǒng)機箱。

背景技術(shù)：

注塑機是塑膠行業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備，電能浪費嚴(yán)重。由于企業(yè)用電電價昂貴，電費在企業(yè)生產(chǎn)成本中占有相當(dāng)大的比重，已經(jīng)成為嚴(yán)重影響企業(yè)經(jīng)濟效益的重要因素。隨著市場競爭的日益加劇，各企業(yè)都在采取各種節(jié)能降耗措施，其中采用最多的就是伺服控制系統(tǒng)機。伺服驅(qū)動控制器接受由系統(tǒng)配置的電機旋轉(zhuǎn)、編碼器及液壓傳感器發(fā)出之反饋信號，然后調(diào)節(jié)伺服同步永磁電機的轉(zhuǎn)速及扭矩從而作出預(yù)設(shè)的流量及壓力要求，確保注塑重復(fù)精度及實現(xiàn)節(jié)能效果。

伺服控制系統(tǒng)機安裝在注塑機的旁邊，并放置在地上，注塑機、喂料機和攪拌機產(chǎn)生的振動，都會透過地面真實的傳到伺服控制系統(tǒng)機中。這些振動可能會影響伺服控制系統(tǒng)機中各種電器元件的正常工作，因此必須要解決這一技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠自動吸收振動的伺服控制系統(tǒng)機箱，以保證各種電器元件的正常工作。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

伺服控制系統(tǒng)機箱，包括箱體和門板，所述門板通過鉸鏈鉸接在所述箱體的側(cè)開口處，所述箱體中設(shè)置有一塊用于安裝電子元件的安裝板，所述安裝板的底部具有一塊水平的下固定板，所述下固定板的底部具有一層橡膠墊，用螺絲穿過下固定板和橡膠墊將安裝板固定在所述箱體的底部。

進(jìn)一步的是，所述箱體的底部焊接有一根向上拱起的下支架，所述安裝板固定在所述下支架上。

進(jìn)一步的是，所述安裝板的頂部具有一塊水平的上固定板，所述上固定板的頂部具有一層橡膠墊，用螺絲穿過上固定板和橡膠墊將安裝板固定在所述箱體的頂部。

進(jìn)一步的是，所述箱體的頂部焊接有一根向下拱起的上支架，所述安裝板固定在所述上支架上。

進(jìn)一步的是，所述箱體的側(cè)面開設(shè)有兩個觀察口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下技術(shù)特點：

1.通過在安裝板與箱體之間設(shè)置具有彈性的橡膠墊，利用橡膠墊去吸收地面的振動，保證了各種電器元件的正常工作；

2.安裝板固定在拱起的支架上，支架又焊接在箱體中，這樣就避免在箱體表面開設(shè)螺絲孔，保證了箱體的美觀性；而且，箱體表面保持完整，噴涂之后可以形成封閉的防護(hù)膜，防銹性能更佳。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為實施例所公開的伺服控制系統(tǒng)機箱的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例所公開的箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實施例所公開的安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

參見圖1-3所示，伺服控制系統(tǒng)機箱，包括箱體1和門板2；門板通過鉸鏈鉸接在箱體的側(cè)開口處；箱體的底部焊接有一根向上拱起的下支架3，箱體的頂部焊接有一根向下拱起的上支架；箱體中設(shè)置有一塊用于安裝電子元件的安裝板4，安裝板的頂部具有一塊水平的上固定板4a，上固定板的頂部具有一層橡膠墊5a；安裝板的底部具有一塊水平的下固定板4b，下固定板的底部具有一層橡膠墊5b，用螺絲穿過上固定板4a和橡膠墊5a將安裝板4固定在上支架上；用螺絲穿過下固定板4b和橡膠墊5b將安裝板固定在下支架3上。

本實施例利用橡膠墊去吸收地面的振動，保證了各種電器元件的正常工作。將安裝板固定在拱起的支架上，支架又焊接在箱體中，這樣就避免在箱體表面開設(shè)螺絲孔，保證了箱體的美觀性；而且，箱體表面保持完整，噴涂之后可以形成封閉的防護(hù)膜，防銹性能更佳。

參見圖1，箱體的側(cè)面開設(shè)有兩個觀察口6。

對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。