本實用新型涉及標準電子機柜領(lǐng)域，是一種用于雷達、通信、電力和控制等領(lǐng)域的電子機柜，具體地講涉及一種型材焊接的標準電子機柜。

背景技術(shù)：

通常電子機柜的設(shè)計制造采用折彎技術(shù)對鋼板反復折彎形成不同的結(jié)構(gòu)，然后把折彎件進行焊接形成整體骨架，傳統(tǒng)機柜折彎工藝要求高，尺寸控制要求嚴格，公差控制難度大，尤其是折彎骨架容易產(chǎn)生彎曲，使機柜垂直度難以保證，并且裝卸復雜，不利于維護。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種型材焊接的標準電子機柜，該機柜采用了直桿狀的型材焊接成一個整體骨架，取消了復雜的折彎工藝，改善了結(jié)構(gòu)設(shè)計，容易達到機柜結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，克服了傳統(tǒng)電子機柜折彎技術(shù)成型加工難度大、工藝要求高、精度控制難的問題。

本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種型材焊接的標準電子機柜，包括骨架結(jié)構(gòu)、柜門、門板、底座、頂蓋、安裝組件；所述骨架結(jié)構(gòu)為由骨架上梁、骨架豎梁、骨架下梁組成的長方體框架；所述骨架豎梁為長直桿件；所述骨架上梁和骨架下梁均為短直桿件。

優(yōu)選的，每兩個所述骨架上梁和一個所述骨架豎梁分別焊接固定于上連接塊，每兩個所述骨架下梁和一個所述骨架豎梁分別焊接固定于下連接塊，

優(yōu)選的，所述安裝組件包括安裝豎梁、沖孔型材、走線槽、導軌，四個所述安裝豎梁分別固定于四個所述骨架豎梁的內(nèi)側(cè)，所述沖孔型材水平固定于兩個所述安裝豎梁之間，所述走線槽豎直固定在所述安裝豎梁和所述沖孔型材的內(nèi)側(cè)，所述導軌平行固定于所述沖孔型材的下面。

優(yōu)選的，骨架豎梁上設(shè)有用于與柜門連接的鉸鏈。

進一步優(yōu)選的，所述柜門通過所述鉸鏈可轉(zhuǎn)動地固定于骨架豎梁。

優(yōu)選的，所述安裝豎梁上設(shè)有用于與門板連接的固定塊。

進一步優(yōu)選的，所述門板可拆卸地固定于所述固定塊。

優(yōu)選的，所述上連接塊頂部均設(shè)有螺紋孔，所述吊環(huán)螺栓通過螺紋擰緊固定于所述上連接塊。

優(yōu)選的，所述機柜的頂蓋通過所述吊環(huán)螺栓固定于所述上連接塊和所述吊環(huán)螺栓之間。

進一步優(yōu)選的，所述頂蓋上設(shè)有風機。

本實用新型的有益效果在于：

1)本實用新型采用了直桿狀的型材焊接成一個整體骨架，取消了現(xiàn)有技術(shù)中復雜的折彎工藝，成型快速，工藝控制好，尺寸精度有保證，并且加工難度降低，生產(chǎn)周期短，外觀美觀。

2)本實用新型采用了上連接塊和下連接塊，使骨架上梁、骨架豎梁和骨架下梁各自的尺寸大小一致，可以大批量生產(chǎn)，并且有利于運輸和安裝識別。

3)本實用新型采用了固定塊使門板可拆卸地固定，方便機柜內(nèi)部安裝組件的安裝，且有利于后期檢測維護。

附圖說明

圖1a為本實用新型正面示意圖。

圖1b為本實用新型側(cè)面示意圖。

圖1c為本實用新型平面示意圖。

圖2為本實用新型框架結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實用新型立體結(jié)構(gòu)圖。

附圖標記：10-骨架結(jié)構(gòu) 11-骨架上梁 12-骨架豎梁 13-骨架下梁 14-上連接塊 15-下連接塊 20-柜門 21-鉸鏈 30-門板 31-固定塊 40-底座 50-頂蓋 51-風機 60-安裝組件 61-安裝豎梁 62-安裝沖孔型材 63-走線槽 64-導軌。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖2、圖3所示，一種型材焊接的標準電子機柜，包括骨架結(jié)構(gòu)10、柜門20、門板30、底座40、頂蓋50、安裝組件60；所述骨架結(jié)構(gòu)10為由骨架上梁11、骨架豎梁12、骨架下梁13組成的長方體框架；所述骨架豎梁12為長直桿件；所述骨架上梁11和骨架下梁13均為短直桿件；每兩個所述骨架上梁11和一個所述骨架豎梁12分別焊接固定于上連接塊14，每兩個所述骨架下梁13和一個所述骨架豎梁12分別焊接固定于下連接塊15；所述安裝組件60包括安裝豎梁61、沖孔型材62、走線槽63、導軌64，四個所述安裝豎梁61分別固定于四個所述骨架豎梁12的內(nèi)側(cè)，所述沖孔型材62水平固定于兩個所述安裝豎梁61之間，所述走線槽63豎直固定在所述安裝豎梁61和所述沖孔型材62的內(nèi)側(cè)，所述導軌64平行固定于所述沖孔型材62的下面；所述骨架豎梁12上設(shè)有用于與柜門連接的鉸鏈21；所述柜門20通過所述鉸鏈21可轉(zhuǎn)動地固定于骨架豎梁12；所述安裝豎梁61上設(shè)有用于與門板30連接的固定塊31；所述門板30通過螺絲固定于所述固定塊31；所述上連接塊14頂部均設(shè)有螺紋孔，所述吊環(huán)螺栓52通過螺紋擰緊固定于所述上連接塊14；所述機柜的頂蓋50通過所述吊環(huán)螺栓52固定于所述上連接塊14和所述吊環(huán)螺栓52之間；所述頂蓋50上設(shè)有風機51。

本實用新型在使用時，參見圖2、圖3，這種機柜的裝配按照從底到上的安裝順序，根據(jù)內(nèi)部安裝插箱或設(shè)備的內(nèi)容，選用不同數(shù)量的安裝螺母、導軌和安裝距離，不需要借助任何輔助工裝定位，可以自由方便安裝組合，由于采用公制螺釘，安裝簡單。根據(jù)一般的安裝步驟，首先通過上連接塊14、下連接塊15將骨架上梁11、骨架豎梁12和骨架下梁13連接固定，這樣便于后續(xù)焊接工作，然后將上連接塊14、下連接塊15、骨架上梁11、骨架豎梁12和骨架下梁13焊接固定成長方體骨架結(jié)構(gòu)10，再把底座40與骨架結(jié)構(gòu)10安裝固定好，接著將四個所述安裝豎梁61分別固定于四個所述骨架豎梁12的內(nèi)側(cè)，將沖孔型材62水平固定于兩個所述安裝豎梁61之間，將走線槽63豎直固定在所述安裝豎梁61和所述沖孔型材62的內(nèi)側(cè)，將導軌64平行固定于所述沖孔型材62的正下面，再通過鉸鏈21安裝好柜門20，緊接著通過螺絲將門板30固定在固定塊31上，這樣后期維護只需擰松螺絲、拿下門板30即可，十分便利，然后通過吊環(huán)螺栓52將頂蓋50固定于上連接塊14和吊環(huán)螺栓52之間，后期拆卸也非常便利，最后將風機51安裝在頂蓋50上，整個機柜即安裝完畢。整個安裝過程簡單易行，不需要二次尺寸校核，后期拆卸維護便利，滿足了電子設(shè)備的模塊化、標準化、通用化設(shè)計要求。