本實(shí)用新型涉及電路結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電磁爐。

背景技術(shù)：

電磁爐又名電磁灶，是現(xiàn)代廚房革命的產(chǎn)物，它無(wú)需明火或傳導(dǎo)式加熱而讓熱直接在鍋底產(chǎn)生，因此熱效率得到了極大的提高。

現(xiàn)有的電磁爐主要使用單片機(jī)作為控制器，在電磁爐的線路板上通過(guò)將電磁爐中的各模塊與單片機(jī)的輸入輸出(I/O)端口連接，進(jìn)而通過(guò)各輸入輸出端口來(lái)分別控制或管理各模塊的功能。例如，電磁爐的采集模塊和蜂鳴器模塊分別與單片機(jī)的兩個(gè)I/O端口連接，利用一個(gè)I/O端口管理蜂鳴器的鳴叫，利用另一個(gè)I/O端口負(fù)責(zé)電壓或電流值的采集。

但是，由于單片機(jī)的I/O端口數(shù)量有限，在電磁爐的線路板開(kāi)發(fā)完成之后，鑒于某些需求對(duì)電磁爐的功能進(jìn)行擴(kuò)展時(shí)，可能出現(xiàn)因?yàn)閱纹瑱C(jī)的I/O端口數(shù)量不足而無(wú)法擴(kuò)展的問(wèn)題，此時(shí)只能通過(guò)更換更多I/O端口的單片機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，這樣會(huì)致使產(chǎn)品重復(fù)開(kāi)發(fā)，導(dǎo)致開(kāi)發(fā)成本增加、開(kāi)發(fā)周期延長(zhǎng)的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中提到的至少一個(gè)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種電磁爐，控制器的同一個(gè)輸入輸出口在不同的時(shí)間段內(nèi)可實(shí)現(xiàn)多種不同功能，有效避免了由于產(chǎn)品重復(fù)開(kāi)發(fā)，導(dǎo)致的開(kāi)發(fā)成本增加、開(kāi)發(fā)周期延長(zhǎng)的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供了一種電磁爐，包括：線路板，所述線路板上設(shè)置有控制器、采樣電路和發(fā)聲電路，所述采樣電路、所述發(fā)聲電路均與所述控制器的同一個(gè)輸入輸出口連接；

所述控制器在第一時(shí)間段內(nèi)通過(guò)所述輸入輸出口獲取所述采樣電路采集到的數(shù)值信號(hào)，所述控制器在第二時(shí)間段內(nèi)通過(guò)所述輸入輸出口輸出控制信號(hào)以控制所述發(fā)聲電路的工作狀態(tài)。

這樣該電磁爐控制器的同一個(gè)輸入輸出口在不同的時(shí)間段內(nèi)可實(shí)現(xiàn)多種不同功能，能夠合理有效利用控制器有限數(shù)量的輸入輸出口，將控制器的固有資源發(fā)揮到極致，在一定程度上有效避免了由于產(chǎn)品重復(fù)開(kāi)發(fā)，導(dǎo)致的開(kāi)發(fā)成本增加、開(kāi)發(fā)周期延長(zhǎng)的問(wèn)題。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述控制器包括：分時(shí)控制模塊；

所述分時(shí)控制模塊，用于控制所述輸入輸出口在所述第一時(shí)間段為輸入端口，控制所述輸入輸出口在所述第二時(shí)間段內(nèi)為輸出端口。

該分時(shí)控制模塊能夠控制輸入輸出口在不同的時(shí)間段內(nèi)具有不同的功能，為實(shí)現(xiàn)輸入輸出口的分時(shí)復(fù)用奠定了基礎(chǔ)。

在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，所述發(fā)聲電路包括發(fā)聲元件，所述發(fā)聲元件用于在所述控制信號(hào)的作用下發(fā)出聲音。

利用該發(fā)聲元件發(fā)出聲音，能夠使用戶及時(shí)了解到電磁爐的工作狀態(tài)，提高了用戶的使用體驗(yàn)。

在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，所述電磁爐還包括：保護(hù)電路；

所述保護(hù)電路連接在所述輸入輸出口與所述發(fā)聲電路之間，用于分壓以及隔離所述發(fā)聲電路與所述采樣電路。

該保護(hù)電路既具有分壓作用，能夠分得控制信號(hào)的部分電壓，保證了發(fā)聲電路正常工作，又能隔離發(fā)聲電路與采樣電路，避免了發(fā)聲電路對(duì)采樣電路產(chǎn)生影響，保證了分時(shí)復(fù)用該輸入輸出口的各電路的準(zhǔn)確性。

在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，所述保護(hù)電路，包括：限流電容。

該限流電容既能夠保證輸入到發(fā)聲電路的信號(hào)滿足要求，又能在發(fā)聲電路損壞短路時(shí)，避免發(fā)聲電路對(duì)采樣電路產(chǎn)生影響。

在本實(shí)用新型的再一實(shí)施例中，所述采樣電路為溫度采樣電路，所述溫度采樣電路包括：溫度傳感器、插座和分壓電阻；

所述溫度傳感器通過(guò)所述插座與所述輸入輸出口連接，所述分壓電阻的一端與基準(zhǔn)電源連接，所述分壓電阻的另一端與所述插座連接。

這樣控制器在第一時(shí)間段內(nèi)能夠獲取到采樣電路采集到的數(shù)值信號(hào)，進(jìn)而可根據(jù)該數(shù)值信號(hào)控制電磁爐的工作狀態(tài)。

在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，所述采樣電路還包括：濾波電路，所述濾波電路連接在所述插座與所述輸入輸出口之間。

該濾波電路能夠有效濾除采樣電路中的高頻噪聲，保證控制器通過(guò)該輸入輸出口獲取到的數(shù)值信號(hào)對(duì)應(yīng)的電壓平滑，提高了數(shù)值信號(hào)的準(zhǔn)確度。

本實(shí)用新型的構(gòu)造以及它的其他實(shí)用新型目的及有益效果將會(huì)通過(guò)結(jié)合附圖而對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的電磁爐實(shí)施例一的電路結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的電磁爐實(shí)施例二的電路結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電磁爐的電路原理圖。

附圖標(biāo)記：

100：線路板； 1：控制器； 2：采樣電路；

3：發(fā)聲電路； 10：輸入輸出口； 11：分時(shí)控制模塊；

31：發(fā)聲元件； 4：基準(zhǔn)電源； 5：保護(hù)電路；

21：溫度傳感器； 22：濾波電路。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

圖1為本實(shí)用新型提供的電磁爐實(shí)施例一的電路結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例提供的電磁爐，包括：線路板100，該線路板100上設(shè)置有控制器1、采樣電路2和發(fā)聲電路3。該采樣電路2、發(fā)聲電路3均與控制器1的同一個(gè)輸入輸出口10連接。

具體的，控制器1在第一時(shí)間段內(nèi)通過(guò)該輸入輸出口10獲取采樣電路2采集到的數(shù)值信號(hào)，控制器1在第二時(shí)間段內(nèi)通過(guò)該輸入輸出口10輸出控制信號(hào)以控制發(fā)聲電路3的工作狀態(tài)。

作為一種示例，控制器1可以采用單片機(jī)MCU實(shí)現(xiàn)，也可以采用數(shù)字信號(hào)處理器DSP實(shí)現(xiàn)。本實(shí)施例并不限定控制器1的具體實(shí)現(xiàn)形式，只要是具有輸入輸出端口，能夠?qū)崿F(xiàn)輸入和輸出功能的器件均可以被采用。

本實(shí)施例以控制器1為單片機(jī)MCU為例進(jìn)行說(shuō)明。通常情況下，單片機(jī)具有多個(gè)輸入輸出(I/O)端口，每個(gè)輸入輸出(I/O)端口均可與外部電路連接。具體的，當(dāng)單片機(jī)的輸入輸出(I/O)端口為輸入端口時(shí)，單片機(jī)通過(guò)該輸入輸出端口獲取外部電路的數(shù)值信號(hào)，而在單片機(jī)的輸入輸出(I/O)端口為輸出端口時(shí)，單片機(jī)通過(guò)該輸入輸出端口輸出控制信號(hào)控制外部電路的工作狀態(tài)。

在本實(shí)施例中，當(dāng)使用電磁爐時(shí)，為了準(zhǔn)確控制電磁爐的工作狀態(tài)，該電磁爐的線路板100上設(shè)置有采樣電路2，利用該采樣電路2采集電磁爐中各模塊的數(shù)值信號(hào)，以使控制器1通過(guò)該輸入輸出口10獲取該數(shù)值信號(hào)，并根據(jù)該數(shù)值信號(hào)調(diào)節(jié)電磁爐的工作狀態(tài)，進(jìn)而進(jìn)一步提高電磁爐的熱效率。

值得說(shuō)明的是，上述數(shù)值信號(hào)可以是溫度檢測(cè)模塊檢測(cè)到的放置于電磁爐加熱面板上的鍋具溫度值，或者是各模塊的電流值和電壓值。本實(shí)用新型實(shí)施例并不對(duì)數(shù)值信號(hào)的具體表現(xiàn)形式進(jìn)行限定，只要是表示電磁爐工作性能或工作狀態(tài)的數(shù)值信號(hào)均屬于本實(shí)施例的保護(hù)范疇。

此外，電磁爐的線路板100上設(shè)置有發(fā)聲電路3，該發(fā)聲電路3在電磁爐開(kāi)始工作或者轉(zhuǎn)變工作狀態(tài)時(shí)，通過(guò)發(fā)出聲音來(lái)通知用戶電磁爐的最新工作狀態(tài)。例如，當(dāng)用戶按壓開(kāi)始鍵時(shí)，控制器1通過(guò)輸入輸出口10輸出控制信號(hào)控制該發(fā)聲電路3發(fā)出聲音，通知用戶電磁爐進(jìn)入工作模式狀態(tài)，當(dāng)用戶按壓電磁爐控制面板上的各功率按鍵時(shí)，該發(fā)聲電路3發(fā)出聲音通知用戶電磁爐的進(jìn)入相應(yīng)功率對(duì)應(yīng)的加熱狀態(tài)。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，控制器1具有分時(shí)處理功能，其能夠?qū)㈦姶艩t要執(zhí)行的任務(wù)分布到不同的工作時(shí)間段內(nèi)執(zhí)行，進(jìn)而使控制器1在不同的時(shí)間段內(nèi)執(zhí)行不同的任務(wù)。例如，控制器1可在第一時(shí)間段內(nèi)通過(guò)該輸入輸出口10獲取采樣電路2采集到的數(shù)值信號(hào)，而在第二時(shí)間段內(nèi)通過(guò)該輸入輸出口10輸出控制信號(hào)以控制發(fā)聲電路3的工作狀態(tài)。

作為一種示例，本實(shí)施例提供的電磁爐還可包括其他電路或模塊，例如，測(cè)溫電路、無(wú)線發(fā)射電路或無(wú)線接收電路等等。本實(shí)施例并不限定電磁爐具體的組成，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)需要對(duì)電磁爐的功能進(jìn)行擴(kuò)展，增加或減少線路板100上設(shè)置的各種電路。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電磁爐，包括線路板，該線路板上設(shè)置有控制器、采樣電路和發(fā)聲電路，該采樣電路、發(fā)聲電路均與控制器的同一個(gè)輸入輸出口連接，并且控制器在第一時(shí)間段內(nèi)通過(guò)該輸入輸出口獲取采樣電路采集到的數(shù)值信號(hào)，控制器在第二時(shí)間段內(nèi)通過(guò)該輸入輸出口輸出控制信號(hào)以控制發(fā)聲電路的工作狀態(tài)，這樣控制器的同一個(gè)輸入輸出口在不同的時(shí)間段內(nèi)可實(shí)現(xiàn)多種不同的功能，這樣能夠合理有效利用控制器有限數(shù)量的輸入輸出口，將控制器的固有資源發(fā)揮到極致，在一定程度上有效避免了由于產(chǎn)品重復(fù)開(kāi)發(fā)，導(dǎo)致的開(kāi)發(fā)成本增加、開(kāi)發(fā)周期延長(zhǎng)的問(wèn)題。

實(shí)施例二

在圖1所示實(shí)施例的基礎(chǔ)上，圖2為本實(shí)用新型提供的電磁爐實(shí)施例二的電路結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，在本實(shí)施例提供的電磁爐中，上述控制器1包括：分時(shí)控制模塊11。

該分時(shí)控制模塊11，用于控制輸入輸出口10在所述第一時(shí)間段為輸入端口，控制輸入輸出口10在所述第二時(shí)間段內(nèi)為輸出端口。

作為一種示例，該控制器1包括一分時(shí)控制模塊11，控制器1利用該分時(shí)控制模塊11控制輸入輸出口10的功能狀態(tài)。具體的，在第一時(shí)間段內(nèi)，分時(shí)控制模塊11控制輸入輸出口10為輸入端口，在第二時(shí)間段內(nèi)，分時(shí)控制模塊11控制輸入輸出口10為輸出端口。

此處，所述的第一時(shí)間段和第二時(shí)間段是一個(gè)相對(duì)的概念，其可以是電磁爐工作的任一時(shí)間段，但在每個(gè)時(shí)間段內(nèi)，該輸入輸出口10僅具有一個(gè)功能，即具有輸入功能或者輸出功能。

例如，當(dāng)電磁爐的控制器1需要獲取采集電路等外部電路獲取到的數(shù)值信號(hào)時(shí)，該分時(shí)控制模塊11則控制該輸入輸出口10僅具有輸入功能，而在電磁爐需要輸出信息以通過(guò)發(fā)聲電路3發(fā)出聲音時(shí)，該分時(shí)控制模塊11則控制該輸入輸出口10僅具有輸出功能。

該分時(shí)控制模塊能夠控制輸入輸出口在不同的時(shí)間段內(nèi)具有不同的功能，為實(shí)現(xiàn)輸入輸出口的分時(shí)復(fù)用奠定了基礎(chǔ)。

進(jìn)一步的，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電磁爐的電路原理圖。如圖2和圖3所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電磁爐中，上述發(fā)聲電路3包括發(fā)聲元件31。

該發(fā)聲元件31用于在控制信號(hào)的作用下發(fā)出聲音。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，發(fā)聲電路3至少包括一發(fā)聲元件31，在控制器1通過(guò)上述輸入輸出口10輸出控制信號(hào)時(shí)，該控制信號(hào)作用于該發(fā)聲元件31，從而使其發(fā)出聲音。

利用該發(fā)聲元件發(fā)出聲音，能夠使用戶及時(shí)了解到電磁爐的工作狀態(tài)，提高了用戶的使用體驗(yàn)。

在實(shí)用新型提供的實(shí)施例中，該電磁爐還包括基準(zhǔn)電源4，該基準(zhǔn)電源4與發(fā)聲電路3連接，用于為發(fā)聲電路3提供電能。

在一實(shí)施例中，該發(fā)聲元件31可以是蜂鳴器或者揚(yáng)聲器，也可以是其他具有發(fā)聲功能的元器件，只要是能夠發(fā)出聲音的元器件在本實(shí)施例中均可以被采用，也屬于本實(shí)施例的保護(hù)范疇。

更進(jìn)一步的，如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電磁爐還包括：保護(hù)電路5。

該保護(hù)電路5連接在輸入輸出口10與發(fā)聲電路3之間，用于分壓以及隔離發(fā)聲電路3與采樣電路2。

具體的，由于控制器1通過(guò)輸入輸出口10輸出的控制信號(hào)的電壓大小可能與發(fā)聲電路3的工作電壓不一致，因此，在控制器1與發(fā)聲電路3之間增加一保護(hù)電路5，利用該保護(hù)電路5分掉控制信號(hào)的部分電壓，進(jìn)而使施加到發(fā)聲電路5的電壓大小與發(fā)聲電路3的工作電壓一致，這樣發(fā)聲電路3中的發(fā)聲元件31在該控制信號(hào)的控制作用下發(fā)出聲音，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了電磁爐發(fā)聲的目的。

此外，由于發(fā)聲電路3和采樣電路2均連接在控制器1的同一個(gè)輸入輸出口10，為了避免發(fā)聲電路3對(duì)采樣電路2產(chǎn)生影響，本實(shí)施例通過(guò)在輸入輸出口10與發(fā)聲電路3之間設(shè)置保護(hù)電路5，該保護(hù)電路5同樣連接在發(fā)聲電路3與采樣電路2之間，因此能夠?qū)l(fā)聲電路3與采樣電路2隔離開(kāi)來(lái)。

該保護(hù)電路既具有分壓作用，能夠分得控制信號(hào)的部分電壓，保證了發(fā)聲電路正常工作，又能隔離發(fā)聲電路與采樣電路，避免了發(fā)聲電路對(duì)采樣電路產(chǎn)生影響，保證了分時(shí)復(fù)用該輸入輸出口的各電路的準(zhǔn)確性。

作為一種示例，如圖3所示，在本實(shí)用新型提供的電磁爐中，上述保護(hù)電路5，包括：限流電容C1。

舉例來(lái)說(shuō)，如圖3所示，上述發(fā)聲元件31采用蜂鳴器BZ1實(shí)現(xiàn)。具體的，該蜂鳴器BZ1具有兩個(gè)引腳，蜂鳴器BZ1的引腳2與基準(zhǔn)電源4連接，該基準(zhǔn)電源4輸出的基準(zhǔn)電壓為5V，蜂鳴器BZ1的引腳1與該限流電容C1的第一端連接，限流電容C1的第二端與控制器1的上述輸入輸出口10連接，該輸入輸出口10可選為控制器1的引腳15。

在實(shí)際應(yīng)用中，蜂鳴器BZ1的驅(qū)動(dòng)信號(hào)是4KHZ方波，控制器1通過(guò)上述輸入輸出口10輸出包含4KHZ方波的控制信號(hào)，利用該限流電容C1限流分壓，其不僅能夠保證控制信號(hào)中的4KHZ方波通過(guò)，而且在蜂鳴器BZ1損壞短路時(shí)，又可防止與該蜂鳴器BZ1的引腳2連接的基準(zhǔn)電源4輸出的5V基準(zhǔn)電壓信號(hào)直接傳輸控制器1的輸入輸出口10，從而避免了該基準(zhǔn)電壓對(duì)采樣電路2產(chǎn)生影響。也即，該限流電容既能夠保證輸入到發(fā)聲電路的電壓大小滿足要求，又能在發(fā)聲電路損壞短路時(shí)，避免發(fā)聲電路對(duì)采樣電路產(chǎn)生影響。

進(jìn)一步的，如圖3所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電磁爐中，上述采樣電路2為溫度采樣電路，該溫度采樣電路包括：溫度傳感器21、插座CN1和分壓電阻R1。

該溫度傳感器21通過(guò)插座CN1與輸入輸出口10連接，該分壓電阻R1的一端與基準(zhǔn)電源4連接，分壓電阻R1的另一端與插座CN1連接。

具體的，該溫度傳感器21可通過(guò)熱敏電阻實(shí)現(xiàn)。如圖3所示，分壓電阻R1的一端與基準(zhǔn)電源4連接，利用基準(zhǔn)電源4輸出的5V電壓為溫度采樣電路供電，分壓電阻R1的另一端與插座CN1連接。

作為一種示例，當(dāng)該插座CN1為3引腳插座(3pin插座)時(shí)，分壓電阻R1的另一端與插座CN1的引腳1連接，插座CN1的引腳2和引腳3接地，熱敏電阻通過(guò)插座CN1接到溫度采樣電路中。

在實(shí)際應(yīng)用中，在第一時(shí)間段內(nèi)，當(dāng)熱敏電阻因溫度變化其阻值發(fā)生改變時(shí)，插座CN1的引腳1，其輸出電壓信號(hào)發(fā)生變化，CN1的引腳1輸出電壓信號(hào)通過(guò)傳到控制器1的該輸入輸出口10(即引腳15)，控制器1根據(jù)獲取到的電壓計(jì)算出熱敏電阻的溫度做出相應(yīng)的處理。

本實(shí)施例提供的電磁爐，該采樣電路為溫度采樣電路，該溫度采樣電路包括溫度傳感器、插座和分壓電阻，該溫度傳感器通過(guò)插座與輸入輸出口連接，該分壓電阻的一端與基準(zhǔn)電源連接，分壓電阻的另一端與插座連接，這樣控制器在第一時(shí)間段內(nèi)能夠獲取到采樣電路采集到的數(shù)值信號(hào)，進(jìn)而可根據(jù)該數(shù)值信號(hào)控制電磁爐的工作狀態(tài)。

進(jìn)一步的，如圖2和圖3所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電磁爐中，上述采樣電路2還包括：濾波電路22，該濾波電路22連接在插座CN1與輸入輸出口10之間。

具體的，如圖3所示，該濾波電路22包括濾波電阻R2和濾波電容C2，該濾波電容C2的第一端與濾波電阻R2連接，該濾波電容C2的第二端接地，濾波電阻R2的第一端接分壓電阻R1和濾波電容C2，濾波電阻R2的第二端與上述輸入輸出口10連接。該濾波電路22能夠有效濾除采樣電路2中的高頻噪聲，保證控制器1通過(guò)該輸入輸出口10獲取到的數(shù)值信號(hào)對(duì)應(yīng)的電壓平滑，提高了數(shù)值信號(hào)的準(zhǔn)確度。

值得說(shuō)明的是，本實(shí)用新型提供的電磁爐，利用控制器1將電磁爐的任務(wù)分成多個(gè)時(shí)間段，在不同的時(shí)間段內(nèi)執(zhí)行不同的任務(wù)，從而利用同一個(gè)輸入輸出口10可實(shí)現(xiàn)多種功能。

具體的，如圖3所示，在第二時(shí)間段內(nèi)，當(dāng)發(fā)聲電路3中的蜂鳴器需要鳴叫時(shí)，控制器1的引腳15切換為輸出功能，執(zhí)行蜂鳴器鳴叫任務(wù)，輸出包含4KHZ方波的控制信號(hào)。在第一時(shí)間段內(nèi)，當(dāng)發(fā)聲電路3中的蜂鳴器不需要鳴叫時(shí)，控制器1的引腳15切換為輸入功能，此時(shí)控制器1的引腳15采樣獲取插座CN1的引腳1位置的電壓值，計(jì)算出實(shí)際溫度。這兩個(gè)功能在不同的時(shí)間段內(nèi)實(shí)現(xiàn)，因此兩者互不影響。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。