本實(shí)用新型涉及電路板散熱技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及插拔式散熱電路板。

背景技術(shù)：

印刷電路板在電子工業(yè)中已經(jīng)占據(jù)了重要的的地位。近十幾年來，我國(guó)印制電路板制造行業(yè)發(fā)展迅速，隨之發(fā)展卻也發(fā)現(xiàn)了很多問題待解決，現(xiàn)有的PCB板散熱層的材料多為鋁板或者陶瓷，這兩種材料導(dǎo)熱性能較差，使得元件正下方對(duì)應(yīng)區(qū)域的散熱層溫度高，其余區(qū)域溫度低，導(dǎo)致元件局部溫度過高而不能正常工作，所以現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于電路板的散熱還是存在很大問題。

即使現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)出現(xiàn)了一大批改善電路板散熱的方案，但是仍然不能徹底解決電路板散熱的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了插拔式散熱電路板，其不但包括設(shè)于電路基板上的散熱結(jié)構(gòu)層，該散熱結(jié)構(gòu)層從內(nèi)部對(duì)電路基板進(jìn)行散熱，此外，還在電路基板的端部增加了可插拔的散熱結(jié)構(gòu)，將散熱層內(nèi)的余熱導(dǎo)出散熱，客戶可根據(jù)需求決定是否安裝端部的散熱結(jié)構(gòu)，成本可控，散熱效率高。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：插拔式散熱電路板，包括電路基板和設(shè)于其底部的散熱結(jié)構(gòu)層和防水膜層，

散熱結(jié)構(gòu)層包括平行地整列的若干銅管，若干銅管之間填充有硅膠干燥劑；

每一個(gè)銅管的至少一個(gè)端部延伸超出電路基板的端部；

設(shè)定銅管超出電路基板的端部為銅管增強(qiáng)散熱部，電路基板對(duì)應(yīng)的銅管增強(qiáng)散熱部的一端為基板散熱端，則基板散熱端外套有可插拔的U型散熱片，其中U型散熱片內(nèi)還封裝有冷卻劑；

U型散熱片朝向每一個(gè)銅管的銅管增強(qiáng)散熱部均對(duì)應(yīng)地設(shè)有一個(gè)散熱連接孔；銅管散熱部的長(zhǎng)度為3-15mm，其插入U(xiǎn)型散熱片的內(nèi)部。

進(jìn)一步地，U型散熱片的至少一個(gè)表上面上設(shè)有若干格柵狀散熱突起，每一個(gè)格柵狀散熱突起通過膠粘接在U型散熱片的表面。

進(jìn)一步地，U型散熱片的至少一個(gè)表上面上設(shè)有若干散熱孔。

進(jìn)一步地，U型散熱片由鋁材制成 。

進(jìn)一步地，U型散熱片上設(shè)有至少一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)，每一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)可翻轉(zhuǎn)地連接于其上，其閉合時(shí)壓緊在電路基板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的插拔式散熱電路板，其在電路基板底部增加散熱結(jié)構(gòu)層，散熱層由導(dǎo)熱特性較好的銅管組成，并且在各個(gè)銅管之間填充干燥劑，同時(shí)將銅管延伸電路基板，用于連接散熱結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了電路基板的散熱性能，散熱快，電路基本基本不存余熱，使用壽命較長(zhǎng)。

此外，電路基板的端部的散熱結(jié)構(gòu)可插拔，也就是說可自行安裝以及拆卸，將散熱層內(nèi)的余熱導(dǎo)出散熱，客戶可根據(jù)需求決定是否安裝端部的散熱結(jié)構(gòu)，成本可控，散熱效率高。

附圖說明

圖1為插拔式散熱電路板的一個(gè)實(shí)施例的橫截面圖；

圖2為圖1的實(shí)施例的主視圖；

圖3為插拔式散熱電路板的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)示意圖；

圖4為圖3的實(shí)施例的在A-A處的U型散熱片的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-電路基板，11-基板散熱端；2-散熱結(jié)構(gòu)層，3-防水膜層，4-銅管，41-銅管增強(qiáng)散熱部；5-U型散熱片，51-散熱連接孔，52-格柵狀散熱突起，53-散熱孔，54-壓緊機(jī)構(gòu)；6-散熱結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

如圖1和圖2、圖4所示，插拔式散熱電路板，包括電路基板1和設(shè)于其底部的散熱結(jié)構(gòu)層2和防水膜層3，散熱結(jié)構(gòu)層2包括平行地整列的若干銅管4，若干銅管4之間填充有硅膠干燥劑6；每一個(gè)銅管4的至少一個(gè)端部延伸超出電路基板1的端部；設(shè)定銅管4超出電路基板1的端部為銅管增強(qiáng)散熱部41，電路基板1對(duì)應(yīng)的銅管增強(qiáng)散熱部41的一端為基板散熱端11，則基板散熱端11外套有可插拔的U型散熱片5，其中U型散熱片5內(nèi)還封裝有冷卻劑；U型散熱片5朝向每一個(gè)銅管的銅管增強(qiáng)散熱部41均對(duì)應(yīng)地設(shè)有一個(gè)散熱連接孔51；銅管散熱部41的長(zhǎng)度為3-15mm，其插入U(xiǎn)型散熱片5的內(nèi)部。

在上述實(shí)施例中，U型散熱片5的至少一個(gè)表上面上設(shè)有若干格柵狀散熱突起52，每一個(gè)格柵狀散熱突起52通過膠粘接在U型散熱片5的表面。

如圖3所示，U型散熱片5的至少一個(gè)表上面上設(shè)有若干散熱孔53。此外，U型散熱片5由鋁材制成，質(zhì)量輕、成本低、散熱效率高。

在上述實(shí)施例中，也可以在U型散熱片5上設(shè)有至少一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)54，每一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)54可翻轉(zhuǎn)地連接于其上，其閉合時(shí)壓緊在電路基板1上，保證U型散熱片5可以很好地貼合在電路板上，保證其有很好的接觸散熱效果。

本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。