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一種FPC焊接端的金手指結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12845179閱讀:1112來源:國知局
一種FPC焊接端的金手指結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及觸控屏技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種用于觸控顯示屏上FPC焊接端的金手指結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,觸控屏上采用的FPC焊接端金手指一般采用焊接面金手指與非焊接面金手指長度錯開但在同一個面金手指長度是相等的結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)存在以下三個問題:1、焊接端金手指抗剪切應(yīng)力能力低,在生產(chǎn)、組裝及運輸過程中容易出現(xiàn)整個焊接端金手指靠近根部斷裂;2、焊接端金手指焊接工藝難度較大,容易造成虛焊、假焊、焊接位脫落的問題;3、焊接端金手指抗彎折能力差易變形,使得焊接裝配后產(chǎn)品壽命及可靠性降低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實用新型的目的在于提供一種FPC焊接端的金手指結(jié)構(gòu),設(shè)于焊接部上的相鄰兩根第一金手指長度不相等,設(shè)于非焊接部上的相鄰兩根第二金手指長度不相等。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種FPC焊接端的金手指結(jié)構(gòu),包括,焊接部,設(shè)于焊接部上的第一金手指及焊接部阻焊層;非焊接部,設(shè)于非焊接部上的第二金手指及非焊接部阻焊層;所述焊接部阻焊層表面呈波浪形,位于焊接部阻焊層表面的相鄰波峰及波谷分別位于相鄰的兩根第一金手指中心線上;相鄰的兩根第一金手指長度不相等;所述非焊接部阻焊層表面呈波浪形,位于非焊接部阻焊層表面的相鄰波峰及波谷分別位于相鄰的兩根第二金手指中心線上;相鄰的兩根第二金手指長度不相等;焊接部阻焊層與非焊接部阻焊層相重疊時,焊接部阻焊層表面的波峰/波谷與非焊接部阻焊層表面的波谷/波峰相結(jié)合。

優(yōu)選地,焊接部阻焊層與非焊接部阻焊層相重疊時,焊接部阻焊層表面的波峰與非焊接部阻焊層表面的波谷相結(jié)合,且波峰和波谷鏡像對稱;焊接部阻焊層表面的波谷與非焊接部阻焊層表面的波峰相結(jié)合,且波谷與波峰鏡像對稱。

優(yōu)選地,焊接部阻焊層表面的相鄰波峰及波谷之間通過圓弧連接;非焊接部阻焊層表面的相鄰波峰及波谷之間通過圓弧連接。

有益技術(shù)效果:設(shè)于焊接部上的相鄰兩根第一金手指長度不相等,二者長度相差至少0.3mm;設(shè)于非焊接部上的相鄰兩根第二金手指長度不相等,二者長度相差至少0.3mm;且焊接部與非焊接部相重疊時,第一金手指與第二金手指交錯結(jié)合,相結(jié)合的第一金手指與第二金手指相差0.3mm,相結(jié)合第一金手指及第二金手指長度不一致、相鄰的兩根第一金手指長度不一致及相鄰的兩根第二金手指長度不一致三個因素,增大了金手指抗剪切應(yīng)力同時加大了焊錫在第一、第二金手指及相鄰兩根金手指間的流動性,避免了在生產(chǎn)或組裝過程中存在的彎折或變形導致金手指整面斷裂的問題及虛焊、假焊、焊接脫落的異常,使得產(chǎn)品在可靠性及使用壽命上有了極大的提升。

附圖說明

圖1為本實用新型的焊接部示意圖;

圖2為本實用新型的非焊接部示意圖;

圖3為本實用新型的焊接部與非焊接部相結(jié)合的示意圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本新型方案,下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1-2所示,F(xiàn)PC焊接端的金手指結(jié)構(gòu)包括,焊接部1,設(shè)于焊接部上的第一金手指2及焊接部阻焊層11;非焊接部3,設(shè)于非焊接部上的第二金手指4及非焊接部阻焊層31;所述焊接部阻焊層11表面呈波浪形,位于焊接部阻焊層11表面的相鄰波峰11a及波谷11b分別位于相鄰的兩根第一金手指2中心線上;相鄰的兩根第一金手指2長度不相等;所述非焊接部阻焊層31表面呈波浪形,位于非焊接部阻焊層表面的相鄰波峰31a及波谷31b分別位于相鄰的兩根第二金手指4中心線上;相鄰的兩根第二金手指4長度不相等。

如圖3所示,焊接部阻焊層11與非焊接部阻焊層31相重疊時,焊接部阻焊層表面的波峰/波谷與非焊接部阻焊層表面的波谷/波峰相結(jié)合。即,焊接部阻焊層表面的波峰11a與非焊接部阻焊層表面的波谷31b相結(jié)合,且波峰11a和波谷31b鏡像對稱;焊接部阻焊層表面的波谷11b與非焊接部阻焊層表面的波峰31a相結(jié)合,且波谷與波峰鏡像對稱。

本實施例中,焊接部阻焊層表面的相鄰波峰11a及波谷11b之間通過圓弧連接,使焊接部阻焊層表面呈正弦波形;非焊接部阻焊層表面的相鄰波峰31a及波谷31b之間通過圓弧連接,使非焊接部阻焊層表面呈正弦波形。

焊接部表面的阻焊層波峰11a與波谷11b之間的距離應(yīng)大于等于0.3mm,非焊接部阻焊層波峰與波谷之間的距離應(yīng)大于等于0.3mm。

設(shè)于焊接部1上的相鄰兩根第一金手指2長度不相等,二者長度相差至少0.3mm;設(shè)于非焊接部上的相鄰兩根第二金手指4長度不相等,二者長度相差至少0.3mm;且焊接部與非焊接部相重疊時,第一金手指2與第二金手指4交錯結(jié)合,相結(jié)合的第一金手指與第二金手指相差0.3mm,相結(jié)合第一金手指2及第二金手指4長度不一致、相鄰的兩根第一金手指2長度不一致及相鄰的兩根第二金手指4長度不一致三個因素,增大了金手指抗剪切應(yīng)力同時加大了焊錫在第一、第二金手指及相鄰兩根第一金手指、第二金手指間的流動性,避免了在生產(chǎn)或組裝過程中存在的彎折或變形導致金手指整面斷裂的問題及虛焊、假焊、焊接脫落的異常,使得產(chǎn)品在可靠性及使用壽命上有了極大的提升。

雖然通過實施例描繪了本發(fā)明創(chuàng)造,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員知道,本實用新型有許多變形和變化而不脫離本實用新型的精神,希望所附的權(quán)利要求包括這些變形和變化而不脫離本實用新型的精神。

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