本實(shí)用新型涉及一種電磁爐線盤壓線結(jié)構(gòu)，特別是一種電磁爐用的疏繞線盤壓線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有電磁爐線盤的繞線組繞制在支架上，為防止繞線組脫離掉落出支架，一般采用熱壓的方式實(shí)現(xiàn)繞線組的強(qiáng)制固定，主要為先將繞線組繞制在繞線槽內(nèi)，然后采用具有高溫的剛模具壓制在支架上的繞線筋上，使繞線筋的上端面強(qiáng)制受熱變形擠壓，把支架塑膠擠壓到繞線槽的上部，從而對繞線組進(jìn)行壓線固定。但是，這種壓線固定的方式容易導(dǎo)致支架壓裂報(bào)廢，而且支架熱壓變形的深度較難控制，存在著熱壓變形的深度過深或過淺的問題，過淺時會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不理想，繞線組易脫離支架，過深時會導(dǎo)致支架壓裂、繞線組燙傷破損和匝間短路的問題，不僅廢品率較高，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不理想，使用時的安全性不理想。因此，現(xiàn)有的疏繞線盤壓線結(jié)構(gòu)存在著廢品率較高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不理想和使用安全性不理想的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種疏繞線盤壓線結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型不僅能夠降低廢品率，還具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好和使用安全性好的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種疏繞線盤壓線結(jié)構(gòu)，包括位于支架上的多組繞線筋，繞線筋的兩側(cè)壁上均設(shè)有卡位凸起；相鄰繞線筋之間設(shè)置有繞線槽，繞線槽內(nèi)繞制有繞線組；所述繞線組包括線芯，線芯外表面設(shè)置有絕緣基膜，絕緣基膜的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)置有粘合層。

前述的一種疏繞線盤壓線結(jié)構(gòu)中，所述卡位凸起的呈圓弧狀，繞線筋的每個側(cè)壁上均設(shè)有多個均勻分布的卡位凸起。

前述的一種疏繞線盤壓線結(jié)構(gòu)中，所述繞線組的截面直徑比繞線槽的寬度大0mm～1mm。

前述的一種疏繞線盤壓線結(jié)構(gòu)中，所述支架底部設(shè)有多個環(huán)形均勻部分的磁條安裝槽，磁條安裝槽內(nèi)連接有磁條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型改進(jìn)了現(xiàn)有的疏繞線盤壓線結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置卡位凸起對繞線組的安裝進(jìn)行導(dǎo)向，通過卡位凸起使繞線組的外部輪廓擠壓變形，從而將繞線組卡位固定；同時在絕緣基膜內(nèi)、外設(shè)置粘合層，在將繞線組繞制在繞線槽內(nèi)后進(jìn)行加熱，能夠使內(nèi)、外兩層粘合層受熱融化，從而進(jìn)行自溢膠式粘結(jié)固定；位于絕緣基膜內(nèi)、外的兩層粘合層能夠進(jìn)行雙向溢膠，位于絕緣基膜內(nèi)的粘合層自溢膠水向內(nèi)滲透實(shí)現(xiàn)線芯為多組線芯時各組線芯之間的粘結(jié)，并使線芯與絕緣基膜粘結(jié)，位于絕緣基膜外的粘合層自溢膠水向外滲透，使繞線組與繞線槽底面、繞線筋側(cè)壁和卡位凸起粘結(jié)固定，省去了熱壓固定繞線組的結(jié)構(gòu)，降低了廢品率，提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用安全性。此外，本實(shí)用新型將卡位凸起設(shè)置圓弧狀，且繞線組的截面直徑比繞線槽的寬度大0mm～1mm，能夠方便繞線組在繞線槽內(nèi)的繞制和壓接；通過設(shè)置多個均勻分布的卡位凸起，能夠在相鄰兩個卡位凸起之間形成間隙，方便卡位凸起擠壓繞線組變形后進(jìn)行過盈卡接，進(jìn)一步提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。因此，本實(shí)用新型不僅能夠降低廢品率，還具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好和使用安全性好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是繞線組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是繞線組安裝時的安裝原理圖；

圖5是本實(shí)用新型的仰視圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-支架，2-繞線筋，3-卡位凸起，4-繞線組，5-線芯，6-絕緣基膜，7-粘合層，8-繞線槽，9-磁條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

實(shí)施例。一種疏繞線盤壓線結(jié)構(gòu)，構(gòu)成如圖1至5所示，包括位于支架1上的多組繞線筋2，繞線筋2的兩側(cè)壁上均設(shè)有卡位凸起3；相鄰繞線筋2之間設(shè)置有繞線槽8，繞線槽8內(nèi)繞制有繞線組4；所述繞線組4包括線芯5，線芯5外表面設(shè)置有絕緣基膜6，絕緣基膜6的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)置有粘合層7。

所述卡位凸起3的呈圓弧狀，繞線筋2的每個側(cè)壁上均設(shè)有多個均勻分布的卡位凸起3；所述繞線組4的截面直徑比繞線槽8的寬度大0mm～1mm；所述支架1底部設(shè)有多個環(huán)形均勻部分的磁條安裝槽，磁條安裝槽內(nèi)連接有磁條9。

工作原理：將繞線組4繞制在繞線筋2之間的繞線槽8內(nèi)，通過卡位凸起3從兩側(cè)將繞線組4卡接，卡位凸起3還能夠?qū)@線組4進(jìn)行擠壓，使繞線組4擠壓變形后嵌入相鄰兩個卡位凸起3之間的間隙，進(jìn)一步提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。然后對繞線組4進(jìn)行高溫加熱，使絕緣基膜6內(nèi)、外表面的粘合層7(粘合層7由自溢膠水構(gòu)成)融化后進(jìn)行雙向溢膠，內(nèi)部粘合層7的自溢膠水向內(nèi)滲透實(shí)現(xiàn)(線芯5為多組線芯時)多組線芯5相互粘結(jié)并與絕緣基膜6粘結(jié)為一體，使繞線組4的外形固定且不易變形；外部粘合層6的自溢膠水向外滲透實(shí)現(xiàn)繞線組4與繞線筋2的側(cè)壁、卡位凸起3和繞線槽8的底部粘結(jié)，將繞線組4粘結(jié)固定在支架1上。