本實用新型涉及電路板工藝領(lǐng)域，具體的，本實用新型涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，用于輔助FPC絲印錫膏的固定治具。

背景技術(shù)：

柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板。簡稱軟板或FPC，具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點。主要使用在手機、筆記本電腦、掌上電腦PDA、數(shù)碼相機、液晶顯示模組等很多產(chǎn)品。其是為提高空間利用率和產(chǎn)品設(shè)計靈活性而設(shè)計的，能滿足更小型和更高密度安裝的設(shè)計需要，也有助于減少組裝工序和增強可靠性。

在柔性電路板的生產(chǎn)過程中，由于產(chǎn)品的材料特性較軟，不可避免出現(xiàn)表面凹凸不平，增加了絲印錫膏的難度。且線路板上的焊盤間距小，產(chǎn)品不平整導(dǎo)致絲印錫膏時錫膏連接在一起而出現(xiàn)產(chǎn)品短路不良。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為此，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，用于輔助FPC絲印錫膏的固定治具。

為達到上述目的，本實用新型提供的一種柔性電路板固定治具，包括：底板及不銹鋼蓋板，所述底板具有用于安裝柔性電路板的安裝表面及與該安裝表面對應(yīng)的底面，所述底板的安裝表面上設(shè)有第一限位柱、第二限位柱及定位柱，所述第一限位柱與第二限位柱共同組成一限位部，所述底板的底面設(shè)有磁鐵，所述不銹鋼蓋板上分別設(shè)有貫穿的定位孔及讓位槽孔，將柔性電路板固定在底板的安裝表面上，所述不銹鋼蓋板壓合在柔性電路板表面，所述不銹鋼蓋板的相鄰兩側(cè)邊分別抵觸在第一限位柱、第二限位柱上進行限位，此時不銹鋼蓋板的定位孔對應(yīng)底板的安裝表面上的定位柱并套設(shè)在該定位柱上進行定位，同時，設(shè)置所述底板的底面上的磁鐵吸合不銹鋼蓋板進一步防止脫落，柔性電路板的部分表面裸露在讓位槽孔內(nèi)，進而實現(xiàn)對該柔性電路板的進一步作業(yè)。

本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述第一限位柱設(shè)有二個，第二限位柱設(shè)有一個，二個第一限位柱與一個第二限位柱呈三角形結(jié)構(gòu)設(shè)置，二個第一限位柱共同限制不銹鋼蓋板的一側(cè)邊，一個第二限位柱同時限制不銹鋼蓋板的相鄰的另一側(cè)邊。

本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述底板的側(cè)邊設(shè)有向內(nèi)凹陷設(shè)置缺口，所述不銹鋼蓋板蓋合在底板上時，不銹鋼蓋板完全或部分覆蓋住該缺口。

進一步的，所述缺口呈圓形或方形結(jié)構(gòu)。

本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述底板的底面設(shè)有多個支撐柱。

通過本實用新型提供的技術(shù)方案，具有如下有益效果：

通過底板與不銹鋼蓋板將柔性電路板壓合在中間將其表面壓平，且柔性電路板與不銹鋼蓋板均可通過設(shè)置在底板上的第一限位柱、第二限位柱及定位柱進行準確定位，使柔性電路板的待作業(yè)表面裸露在不銹鋼蓋板的讓位槽孔內(nèi)，方便絲印錫膏等進一步作業(yè)；同時，增加一磁鐵與不銹鋼蓋板的吸合作用，進一步增加該治具的牢固性；其具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便等特點。

附圖說明

圖1所示為實施例中底板的外觀示意圖；

圖2所示為實施例中柔性電路板固定治具外觀示意圖。

具體實施方式

為進一步說明各實施例，本實用新型提供有附圖。這些附圖為本實用新型揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實施例的運作原理。配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實施方式以及本實用新型的優(yōu)點。圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

參照圖1、圖2所示，本實用新型提供的一種柔性電路板固定治具，包括：底板10及不銹鋼蓋板20，所述底板具有用于安裝柔性電路板的安裝表面11及與該安裝表面11對應(yīng)的底面（圖中未示出），所述底板10的安裝表面11上設(shè)有二個第一限位柱121、一個第二限位柱122及直徑為3.5mm的四個定位柱13，二個第一限位柱121與一個第二限位柱122呈三角形結(jié)構(gòu)設(shè)置，進而共同組成一限位部。

所述底板10的底面設(shè)有磁鐵（圖中未示出）及四個支撐柱15，所述不銹鋼蓋板20上分別設(shè)有貫穿的讓位槽孔21及直徑為4mm的定位孔22，柔性電路板同樣設(shè)有定位孔，柔性電路板的定位孔套設(shè)在定位柱13上進行固定在底板10的安裝表面11上。所述不銹鋼蓋板20壓合在柔性電路板表面，所述不銹鋼蓋板20的相鄰兩側(cè)邊分別抵觸在第一限位柱121、第二限位柱122上進行限位，此時不銹鋼蓋板的定位孔22對應(yīng)底板10的安裝表面11上的定位柱13并套設(shè)在該定位柱13上進行定位，同時，設(shè)置在所述底板10的底面上的磁鐵吸合不銹鋼蓋板20進一步防止脫落，柔性電路板的待絲印錫膏作業(yè)的表面裸露在讓位槽孔21內(nèi)，進而實現(xiàn)對該柔性電路板的絲印錫膏作業(yè)。

本實施例中，底板10的底面設(shè)有四個支撐柱15，便于移動和拿取治具。四個支撐柱15分別通過螺絲旋接在底板10上，可進行拆卸更換。

本實施例中，所述底板10的一對側(cè)邊均設(shè)有向內(nèi)凹陷設(shè)置方形缺口14，所述不銹鋼蓋板20蓋合在底板10上時，不銹鋼蓋板20部分覆蓋住該缺口14上?？煞奖闳〕霾讳P鋼蓋板20。在其它實施例中，缺口14也可以呈圓形等結(jié)構(gòu)，不銹鋼蓋板20也可以完全覆蓋住該缺口14上。

本實施例中，底板10為磁性或?qū)Т判圆馁|(zhì)，可更好的吸合不銹鋼蓋板20。

通過本實用新型提供的技術(shù)方案，通過底板與不銹鋼蓋板將柔性電路板壓合在中間將其表面壓平，且柔性電路板與不銹鋼蓋板均可通過設(shè)置在底板上的第一限位柱、第二限位柱及定位柱進行準確定位，使柔性電路板的待作業(yè)表面裸露在不銹鋼蓋板的讓位槽孔內(nèi)，方便絲印錫膏等進一步作業(yè)；同時，增加一磁鐵與不銹鋼蓋板的吸合作用，進一步增加該治具的牢固性；其具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便等特點。

盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。