本實用新型涉及電子組裝設備的技術領域，特別是一種元器件貼裝電路層連續(xù)輸送機構的技術領域。

背景技術：

目前電子元器件表面貼裝設備是將電子元器件貼在電路層上的焊錫膏上，然后通過熱熔的方式將電子元器件焊接在電路層上，由于電子元器件的焊接精度要求高，傳統的設備不能連續(xù)工作，只能將電路層分段加工，效率較低，不能充分發(fā)揮設備的工作效率，市場需要一種元器件貼裝設備電路層連續(xù)送料輸送機構，需要能夠設備連續(xù)輸送電路層，能夠保證電子元器件的貼裝精度，同時能夠充分發(fā)揮電子元器件貼裝設備的效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種元器件貼裝電路層連續(xù)輸送機構，能夠使設備連續(xù)輸送電路層，通過精確的控制電路層的輸送，可以保證電子元器件的貼裝精度，同時能夠充分發(fā)揮電子元器件貼裝設備的效率。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種元器件貼裝電路層連續(xù)輸送機構，包括底座和設置在底座的軌道上的輸送臺，還包括連續(xù)傳輸部，所述連續(xù)傳輸部固定安裝在底座上輸送臺前后端，所述連續(xù)傳輸部用于固定和傳輸物料，所述連續(xù)傳輸部包括側支架板、固定氣缸、頂叉、固定板、輸送輥、上壓輪、輸送電機和電機支架，所述側支架板固設在底座兩側，所述側支架板之間設置有輸送輥，所述輸送輥端部側支架板上固定安裝有電機支架，所述電機支架上通過螺栓固定安裝有輸送電機，所述輸送輥上部設置有上壓輪，電路層從上壓輪和輸送輥之間的間隙通過，所述輸送輥兩側分別設置有固定板，所述固定板可以在側支架板內測的軌道槽中上下運動，所述固定板下部固設有固定氣缸，所述固定氣缸上部安裝有頂叉，所述頂叉與固定板接觸。

作為優(yōu)選，所述上壓輪安裝在側支架板內測，所述上壓輪的輪軸與輸送輥的輥軸通過齒輪傳動連接。

作為優(yōu)選，所述電機支架包括側支腿和固定板，所述側支腿通過螺栓固定安裝在側支架板外側，所述固定板固設在側支腿側部。

作為優(yōu)選，所述側支架板上輸送輥和上壓輪之間設置有過料槽，電路層成從過料槽中穿過。

作為優(yōu)選，所述固定板位于過料槽下部的導軌槽中，所述固定板可以將電路層頂在過料槽上側面上，固定板用于固定電路層。

作為優(yōu)選，所述輸送臺包括托板和輸送架，所述托板設置在輸送架上，電路層貼在托板上表面。

作為優(yōu)選，所述輸送臺下部設置有螺套，所述底座上部設置有位移電機，所述位移電機上連接有位移螺桿，所述位移螺桿設置在螺套中，通過位移電機帶動位移螺桿轉動，可以帶動輸送臺往復運動動。

作為優(yōu)選，所述底座上部設置有導軌，所述輸送臺下部設置有軌道槽，所述導軌位于軌道槽中，所述輸送臺可以在導軌上往復移動。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過在傳送機構上增加電路層連續(xù)輸送和固定結構，可以連續(xù)分段對電路層進行電子元器件貼裝，通過精確的控制電路層的輸送和定位，可以保證電子元器件的貼裝精度，同時能夠充分發(fā)揮電子元器件貼裝設備的效率，通過輸送輥和上壓輪，可以是電路層傳送流暢，實現精確傳送，放置電路層過緊或過松，通過固定板可以將電路層固定。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種元器件貼裝電路層連續(xù)輸送機構的示意圖；

圖2是連續(xù)傳輸部的主視圖；

圖3是連續(xù)傳輸部的俯視圖；

圖4是連續(xù)傳輸部的示意圖。

圖中：2-底座、3-連續(xù)傳輸部、31-側支架板、32-固定氣缸、33-頂叉、34-固定板、35-輸送輥、36-上壓輪、37-輸送電機、38-電機支架、4-輸送臺。

【具體實施方式】

參閱圖1-圖4，本實用新型一種元器件貼裝電路層連續(xù)輸送機構，包括底座2和設置在底座2的軌道上的輸送臺4，還包括連續(xù)傳輸部3，所述連續(xù)傳輸部3固定安裝在底座2上輸送臺4前后端，所述連續(xù)傳輸部3用于固定和傳輸物料，所述連續(xù)傳輸部3包括側支架板31、固定氣缸32、頂叉33、固定板34、輸送輥35、上壓輪36、輸送電機37和電機支架38，所述側支架板31固設在底座2兩側，所述側支架板31之間設置有輸送輥35，所述輸送輥35端部側支架板31上固定安裝有電機支架38，所述電機支架38上通過螺栓固定安裝有輸送電機37，所述輸送輥35上部設置有上壓輪36，電路層從上壓輪36和輸送輥35之間的間隙通過，所述輸送輥35兩側分別設置有固定板34，所述固定板34可以在側支架板31內測的軌道槽中上下運動，所述固定板34下部固設有固定氣缸32，所述固定氣缸32上部安裝有頂叉33，所述頂叉33與固定板34接觸，底座2上的電機和固定氣缸32是通過電子元器件貼裝設備控制，根據貼裝設備上的負壓吸嘴的吸料和放料頻率設定電路層傳輸結構的運動參數。所述上壓輪36安裝在側支架板31內測，所述上壓輪36的輪軸與輸送輥35的輥軸通過齒輪傳動連接，所述上壓輪的材質是橡膠，具有彈性，通過輸送輥35和壓輪36可以將電路層壓緊。所述電機支架38包括側支腿和固定板34，所述側支腿通過螺栓固定安裝在側支架板31外側，所述固定板34固設在側支腿側部，所述電機支架38呈向側部開口的U型，U型開口內用于容納齒輪。所述側支架板31上輸送輥35和上壓輪36之間設置有過料槽，電路層成從過料槽中穿過，電路層邊緣有用于固定和定位的邊。所述固定板34位于過料槽下部的導軌槽中，所述固定板34可以將電路層頂在過料槽上側面上，固定板34用于固定電路層，固定板34的數量可以是一個也可以是多個。所述輸送臺4包括托板和輸送架，所述托板設置在輸送架上，電路層貼在托板上表面，所述輸送臺4下部和側部分別設置有固定氣缸，通過固定氣缸可以將托板向上和向側部頂住固定，所述托板位于輸送架兩側的槽體中，托板只能沿槽體運動，通過固定氣缸將托板和電路層邊緣固定在槽體中，可以更好的固定電路層，防止在電子元器件貼裝過程中移動。所述輸送臺4下部設置有螺套，所述底座2上部設置有位移電機，所述位移電機上連接有位移螺桿，所述位移螺桿設置在螺套中，通過位移電機帶動位移螺桿轉動，可以帶動輸送臺4往復運動動，位移螺桿可以帶動輸送臺4從底座2的一端移動到另一端。所述底座2上部設置有導軌，所述輸送臺4下部設置有軌道槽，所述導軌位于軌道槽中，所述輸送臺4可以在導軌上往復移動，通過設置導軌可以使輸送臺4直線運動。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種元器件貼裝電路層連續(xù)輸送機構在工作過程中，首先降設備安裝在電子元器件貼裝設備下部，將成卷的電路層一端穿過連續(xù)傳輸部3，通過電子元器件貼裝設備將電子元器件放置在連續(xù)傳輸部3上的電路層上，通過輸送臺4托起電路層，輸送臺4從底座2的一端移動到另一端，將輸送臺4上的電路層完全貼上電子元器件，同時通過連續(xù)傳輸部3上的輸送輥35和上壓輪36傳輸加工好的電路層，當輸送臺4需要重新回到底座2的另一端，通過固定氣缸32帶動頂叉33向上運動，使固定板34將電路層頂在側支架板31上的，待輸送臺4退回至初始位置后，固定板34在固定氣缸32帶動下下降，電路層重新在輸送輥35和上壓輪36帶動下傳輸。

本實用新型一種元器件貼裝電路層連續(xù)輸送機構，通過在傳送機構上增加電路層連續(xù)輸送和固定結構，可以連續(xù)分段對電路層進行電子元器件貼裝，通過精確的控制電路層的輸送和定位，可以保證電子元器件的貼裝精度，同時能夠充分發(fā)揮電子元器件貼裝設備的效率，通過輸送輥35和上壓輪36，可以是電路層傳送流暢，實現精確傳送，放置電路層過緊或過松，通過固定板34可以將電路層固定，可以充分發(fā)揮電子元器件貼裝設備的效率，提高企業(yè)利潤。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。