本實(shí)用新型涉及線路板加工領(lǐng)域，具體是一種用于柔性線路板清洗用的防折皺夾具。

背景技術(shù)：

線路板是目前電子設(shè)備中用于承載電路、以及電子元器件的部件，當(dāng)前線路板在制作過程中容易產(chǎn)生污染，容易粘上手指印、油污、紅色水印等印跡，如果線路板金屬清潔度不夠會影響它的焊錫性能，導(dǎo)致客戶使用該線路板造成焊錫不良，影響電子制品的品質(zhì)，因此，對線路板金板進(jìn)行清洗時(shí)是線路板造成焊錫不良，影響電子制品的品質(zhì)的重要原因，因此線路板在出貨前必須對其進(jìn)行清洗這一工序。

由于現(xiàn)有的 FPC線路板線路越來越細(xì)，使用的基材也越來越薄，當(dāng)線路板基材在落水時(shí)，基材底部迎接水時(shí)容易被折彎，為防止基材被折彎，通過在基材的四周貼上壓邊，以增強(qiáng)基材的硬度，但是當(dāng)基材落入水中，雖然對基材的沖擊力減小，但是起到的效果并不理想，基材在落入水中后仍然受水的沖擊力被折彎。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的問題和不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于柔性線路板清洗用的防折皺夾具。

技術(shù)方案：為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述的一種用于柔性線路板清洗用的防折皺夾具，包括夾板一和夾板二，所述夾板一包括固定部一、支撐部和引導(dǎo)板一，所述夾板二包括固定部二、支撐部和引導(dǎo)板二，所述引導(dǎo)板一和引導(dǎo)板二均為網(wǎng)格狀，所述夾板二放置到夾板一的支撐部一上組合在一起構(gòu)成容納柔性線路板的空間，使得固定部一和固定部二平行，引導(dǎo)板一和引導(dǎo)板二平行。

進(jìn)一步地，所述固定部一和固定部二均包括位于頂部的定位板和支撐桿。

進(jìn)一步地，所述固定部一的高度大于固定部二的高度。

進(jìn)一步地，所述定位板設(shè)有固定安裝孔。

進(jìn)一步地，所述固定部一、支撐部為一體成型。

進(jìn)一步地，所述支撐部包括左右兩側(cè)支撐條和位于左右兩側(cè)支撐條之間的連接條。

上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型所述一種用于柔性線路板清洗用的防折皺夾具，兩片引導(dǎo)板為網(wǎng)格狀，清洗前，兩片引導(dǎo)板將柔性線路板夾緊，當(dāng)引導(dǎo)板落水后，兩片引導(dǎo)板被打開，水流從網(wǎng)格中分流，緩解了水壓對基材的強(qiáng)烈沖擊，從而降低了柔性線路板的板面折皺程度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型夾板一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-夾板一、11-固定部一、12-支撐部、13-引導(dǎo)板一、2-夾板二、21-固定部二、22-引導(dǎo)板二、3-定位板、4-支撐桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1-2所示的一種用于柔性線路板清洗用的防折皺夾具，包括夾板一1和夾板二2，所述夾板一1包括固定部一11、支撐部12和引導(dǎo)板一13，所述夾板二2包括固定部二21和引導(dǎo)板二22，所述引導(dǎo)板一13和引導(dǎo)板二22均為網(wǎng)格狀，所述夾板二2放置到夾板一1的支撐部12上組合在一起構(gòu)成容納柔性線路板的空間，所述固定部一和固定部二平行，所述引導(dǎo)板一13和引導(dǎo)板二22平行。

所述固定部一11和固定部二21均包括位于頂部的定位板3和支撐桿4。

本實(shí)施例中所述固定部一11的高度大于固定部二21的高度。

本實(shí)施例中所述所述定位板3設(shè)有固定安裝孔。

本實(shí)施例中所述固定部一11、支撐部12為一體成型。

本實(shí)施例中所述支撐部12包括左右兩側(cè)支撐條和位于左右兩側(cè)支撐條之間的連接條。

實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種等價(jià)均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。