本實(shí)用新型屬于貼片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型貼片機(jī)。

背景技術(shù)：

貼片機(jī):又稱"貼裝機(jī)"、"表面貼裝系統(tǒng)"(Surface Mount System)，在生產(chǎn)線中，它配置在點(diǎn)膠機(jī)或絲網(wǎng)印刷機(jī)之后，是通過(guò)移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種設(shè)備，分為手動(dòng)和全自動(dòng)兩種。目前大多使用數(shù)控全自動(dòng)貼片機(jī)，其智能化較高。

未來(lái)貼片機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)，可以用“三高四化”來(lái)概括，即高性能、高效率，高集成，柔性化、智能化、綠色化、多樣化。

其中，現(xiàn)有的貼片機(jī)生產(chǎn)效率依舊不能滿足目前的生產(chǎn)需求，而生產(chǎn)效率較高的整體式貼片機(jī)生產(chǎn)成本太高，基本不再使用，目前針對(duì)于貼片機(jī)研發(fā)有兩種，其一，在x-y移動(dòng)臺(tái)的定位精準(zhǔn)性和移動(dòng)速度上做文章，其二，在裝取件機(jī)構(gòu)上改進(jìn)。

然而，隨著科技的進(jìn)步，電路中裝有的集成電路越來(lái)越多，在過(guò)往的生產(chǎn)中因?yàn)榇笮偷碾娐吩话銛?shù)量較少，目前的裝取件機(jī)構(gòu)在貼裝大型電路元件的時(shí)候?qū)Υ笮偷碾娐吩ㄎ徊痪珳?zhǔn)，而且高速裝貼的過(guò)程中由于大型電路元件質(zhì)量較大，其在吸到吸嘴上在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生位置變化，導(dǎo)致定位不精準(zhǔn)，目前，針對(duì)大型電路元件的裝貼一般采用人工裝貼、單獨(dú)裝貼或者增加校準(zhǔn)裝置，但無(wú)論哪種，都降低了生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型貼片機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的大型電路元件裝貼定位不精準(zhǔn)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型貼片機(jī)，包括機(jī)架，輸送軌道、送件組件和貼片裝置，其特征在于：

所述貼片裝置包括x-y移動(dòng)臺(tái)和設(shè)置在x-y移動(dòng)臺(tái)上的裝取件機(jī)構(gòu)，所述裝取件機(jī)構(gòu)連接有線管包，所述裝取件機(jī)構(gòu)包括若干小件取片模塊和一個(gè)大件取片模塊，其中小件取片模塊只含有一個(gè)吸嘴，大件取片模塊含有4個(gè)吸嘴。

進(jìn)一步的，所述輸送軌道包括軌道基板，所述軌道基板為U字型，軌道基板上設(shè)置有微攝像頭和豎直設(shè)置的輸送滾棒。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架包括兩個(gè)水平設(shè)置的底座，每個(gè)底座的兩端都設(shè)置有縱向設(shè)置的支撐桿，支撐桿頂部以兩個(gè)水平設(shè)置的連接桿連接，其中連接桿連接分別位于兩個(gè)底座同一端的兩個(gè)支撐桿。

進(jìn)一步的，所述大件取片模塊的4個(gè)吸嘴呈矩形分布。

進(jìn)一步的，所述底座上設(shè)置有導(dǎo)軌，輸送軌道設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述輸送軌道與底座之間以螺紋桿連接。

進(jìn)一步的，所述裝取件機(jī)構(gòu)包括3個(gè)小件取片模塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：其一，裝取件機(jī)構(gòu)包括若干小件取片模塊和一個(gè)大件取片模塊，在需要貼裝集成電路等大型電路元件的時(shí)候，使用大取片模塊直接貼裝，不需要校準(zhǔn)或者人工裝貼，提高了生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)方式；其二，本實(shí)用新型的輸送軌道為兩側(cè)豎直設(shè)置的滾棒，和微形攝像頭使得定位更加進(jìn)準(zhǔn)；其三，本實(shí)用新型中機(jī)架的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單實(shí)用；其四，本實(shí)用新型的輸送軌道的寬度可以調(diào)節(jié)，可以適用多種電路板貼片。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中裝取件機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中輸送軌道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中輸送軌道與底座連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型貼片機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1包括兩個(gè)水平設(shè)置的底座14，每個(gè)底座14的兩端都設(shè)置有縱向設(shè)置的支撐桿15，支撐桿15頂部以兩個(gè)水平設(shè)置的連接桿16連接，其中連接桿16連接分別位于兩個(gè)底座14同一端的兩個(gè)支撐桿15，其整體簡(jiǎn)單合理，使用安全方便。

輸送軌道2，所述輸送軌道2包括軌道基板11，所述軌道基板11為U字型，軌道基板11上設(shè)置有微攝像頭12和豎直設(shè)置的輸送滾棒13，微攝像頭12便于人為放大，從而確定定位位置，使得定位更加準(zhǔn)確，所述底座14上設(shè)置有導(dǎo)軌17，輸送軌道2設(shè)置在導(dǎo)軌17上，所述輸送軌道2與底座14之間以螺紋桿18連接，便于多種電路板的貼片。

送件組件3，設(shè)置在底座14上，用于輸送電路元件。

貼片裝置4，所述貼片裝置4包括x-y移動(dòng)臺(tái)5和設(shè)置在x-y移動(dòng)臺(tái)5上的裝取件機(jī)構(gòu)6，所述裝取件機(jī)構(gòu)6連接有線管包7，所述裝取件機(jī)構(gòu)6包括3個(gè)小件取片模塊8和一個(gè)大件取片模塊9，其中小件取片模塊8只含有一個(gè)吸嘴10，大件取片模塊9含有4個(gè)吸嘴10，所述大件取片模塊9的4個(gè)吸嘴10呈矩形分布，在需要貼裝集成電路等大型電路元件的時(shí)候，使用大取片模塊9直接貼裝，不需要校準(zhǔn)或者人工裝貼，提高了生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)方式。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。