本實(shí)用新型涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種理線結(jié)構(gòu)及具有該種理線結(jié)構(gòu)的電子裝置。

背景技術(shù)：

隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，電子產(chǎn)品對人們生活的影響力越來越大。電子產(chǎn)品的外形和內(nèi)部空間越來越小，但其結(jié)構(gòu)卻是日益復(fù)雜，因此，合理規(guī)劃和設(shè)計(jì)電子裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)顯的尤為重要。內(nèi)部線材的良好固定有助于創(chuàng)造一個(gè)良好的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，然而目前在很多電子裝置中，對內(nèi)部線材的處理往往不夠完善，有時(shí)甚至是忽略。比如，手機(jī)等電子裝置內(nèi)部的馬達(dá)線和喇叭線，從元器件延伸出來后，常直接在焊點(diǎn)進(jìn)行焊錫，這很容易造成線材中途跳線或者壓線的問題，進(jìn)而使得在后續(xù)的生產(chǎn)和使用中出現(xiàn)線材損壞、甚至是對內(nèi)部電路和其他元器件造成干擾等。雖然目前也出現(xiàn)了一些相關(guān)措施來防止跳線、壓線，比如在焊錫前，對相關(guān)的線材進(jìn)行扭卷，但是該種做法容易造成線材的損傷，縮短線材的壽命。也有措施在線材的走線部位設(shè)置線槽，然而這也不能保證不會出現(xiàn)跳線、壓線的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種理線結(jié)構(gòu)及具有該種理線結(jié)構(gòu)的電子裝置，達(dá)到有效防止電子裝置內(nèi)部線材跳線、壓線的效果，使其不干擾其他有關(guān)元器件工作，并且能很好地保護(hù)線材。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施方式提供了一種理線結(jié)構(gòu)，包含：

一種理線結(jié)構(gòu)，設(shè)置在本體上，該理線結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)相互間隔并交錯(cuò)設(shè)置在本體上的第一凸起和第二凸起；所述第一凸起包括自本體表面向上延伸的筋板、以及自筋板遠(yuǎn)離本體的頂端彎折、并位于本體上方的第一壓線臂；所述第二凸起包括自本體表面向上延伸的直立臂。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式還提供了一種電子裝置，包含：包括第一線材、第二線材、以及如前所述的理線結(jié)構(gòu)。所述第一線材的兩側(cè)分別抵靠所述第一凸起的筋板和所述第二凸起的直立臂；所述第二線材抵靠所述第一凸起的筋板并位于第一壓線臂下方，且所述第二線材與所述第一線材位于第一凸起的筋板兩側(cè)。

本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，設(shè)置了用于固定線材的第一凸起和第二凸起，兩個(gè)凸起采用間隔、交錯(cuò)的設(shè)置方式，使得第一凸起的筋板和第二凸起的直立臂對置于它們之間的第一線材形成相反方向的約束力，從而約束第一線材在本體表面上的水平移動；另外，第一凸起的筋板和第二凸起的直立臂在豎直方向上對置于它們之間的第一線材的摩擦力可以約束第一線材豎直方向上的移動；由于在水平、豎直方向上有效限制了線材的移動，從而能很好地防止線材跳線，而不會壓到另一線材；另外，第一凸起的第一壓臂也能在豎直方向上固定住另一線材?？偟脕碚f，“第一凸起的筋板、頂端彎折、壓線臂”以及“第一凸起的筋板和第二凸起的直立臂之間的相互配合”，能有效地固定第一、第二線材、防止線材跳線、壓線，進(jìn)而不產(chǎn)生線材損傷和對內(nèi)部其他元器件的干擾。另一方面，不需要對線材進(jìn)行扭卷，也不需要另外設(shè)置長而深的線槽，而只是在本體上設(shè)置兩個(gè)簡單小巧并且固定的凸起，能很好地固定和保護(hù)線材。

另外，所述第二凸起還包括自所述第二凸起遠(yuǎn)離本體的頂端彎折、并位于本體上方的第二壓線臂。如此設(shè)計(jì)，在“第一凸起具備筋板和第一壓線臂”以及“第二凸起具備直立臂”固定線材的基礎(chǔ)上，在第二凸起遠(yuǎn)離本體的的部分設(shè)置頂端彎折，并延伸出第二壓線臂，從而協(xié)助固定依靠第一凸起的筋板和第二凸起的直立臂摩擦力約束的線材，增加了一層防跳線、壓線的保障。

另外，所述第二壓線臂與本體表面平行。

另外，所述第二凸起與本體一體成型。

另外，所述第一壓線臂與本體表面平行。本實(shí)用新型中，第一凸起自本體表面向上延伸出的結(jié)構(gòu)中，第一壓線臂的結(jié)構(gòu)被設(shè)置為與本體平行。平行的設(shè)置能有效節(jié)省空間，即所述第一凸起的最低高度，只需要能剛好容納線材，使得電子裝置不需要額外增加過多高度。另一方面，所述第一壓線臂的平行設(shè)置，不會對線材的放置起阻礙作用，相反地，很方便線材的置入和置出。

另外，所述第一凸起與本體一體成型。本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述第一凸起被設(shè)置在本體上，即在材料成型時(shí)，所述第一凸起作為本體的一個(gè)部分，一起被模具制造出來。這使得在制造階段，可以高效率地生產(chǎn)大量帶所述第一凸起的本體，并且能很好地保持其一致性，在組裝階段，不額外增加工藝，防止不必要的錯(cuò)誤和損失，也能有效控制整體的成本。

另外，所述第二凸起還包括自所述第二凸起遠(yuǎn)離本體的頂端彎折、并位于本體上方的第二壓線臂，所述第一線材位于第二壓線臂下方。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例另一俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的第三實(shí)施例中電子裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的第四實(shí)施例中電子裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種理線結(jié)構(gòu)。如圖1-3所示，包含：

設(shè)置兩個(gè)相互間隔并交錯(cuò)設(shè)置在本體5上的第一凸起1和第二凸起2；所述第一凸起1包括自本體5表面向上延伸的筋板11、以及自筋板11遠(yuǎn)離本體5的頂端彎折12、并位于本體5上方的第一壓線臂13；所述第二凸起2包括自本體5表面向上延伸的直立臂21。也就是說，設(shè)置兩個(gè)凸起結(jié)構(gòu)，它們的位置關(guān)系為相互間隔并交錯(cuò)。其中，所述第一凸起1由三部分組成，分別是：筋板11、頂端彎折12、第一壓線臂13，所述頂端彎折12在所述筋板11和所述第一壓線臂13之間起到過渡連接的作用；而本實(shí)施例中，所述第二凸起2為直立臂21。在本實(shí)施例中，通過構(gòu)建兩個(gè)結(jié)構(gòu)簡單的凸起，可以很好地起到固定內(nèi)部線材的作用，具體為：兩個(gè)凸起采用間隔、交錯(cuò)的設(shè)置方式，使得第一凸起1的筋板11和第二凸起2的直立臂21對置于它們之間的線材在Y方向(也即，本體5表面上的水平方向)上形成相反方向的約束力，從而約束線材在Y方向上移動；另外，第一凸起1的筋板11和第二凸起2的直立臂21對置于它們之間的線材還形成一個(gè)Z方向(也即豎直方向)上的摩擦力，從而約束線材在Z方向上的移動；由于在Y、Z方向上有效限制了線材的移動，能很好地防止線材跳線，并且不會壓到其他線材；另外，所述第一凸起1的直立臂11和第一壓線臂13也能在Y、Z方向上固定住另一線材。總得來說，通過“所述第一凸起1的筋板11、頂端彎折12、第一壓線臂13”以及“所述第一凸起1的筋板11和所述第二凸起2的直立臂21之間的相互配合”，可以有效起到防止跳線、壓線的問題，進(jìn)而不會產(chǎn)生線材壓損和對內(nèi)部結(jié)構(gòu)中其他元件的干擾，有助于構(gòu)造一個(gè)規(guī)范有序的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；另一方面，既不需要對線材進(jìn)行扭卷，不會造成線材損傷，也不需要另外設(shè)置長而深的線槽，而只是在本體5上設(shè)置兩個(gè)簡單小巧并且固定的凸起，能很好地保護(hù)線材，并且簡單易造。

本實(shí)施例中，所述第一壓線臂13與本體5表面平行。也就是說，在所述第一凸起1上延伸出來的所述第一壓線臂13，與本體5表面的位置關(guān)系是相互平行。第一壓線臂13與本體5表面的位置關(guān)系設(shè)置有多種，比如，呈鈍角式相交、銳角式相交、平行式等。在本實(shí)施例中，采用的是平行式，較之其他方式而言，平形式的優(yōu)點(diǎn)有：在空間利用方面，更為節(jié)省空間，這體現(xiàn)在，所述第一凸起1的高度僅需滿足第一壓線臂13能剛好容置相關(guān)線材部分，而不需要額外的高度空間；在線材的保護(hù)方面，平行式也不會存在狹小開口部分壓傷線材的情況；在元件組裝方面，平行式的結(jié)構(gòu)在固定線材不跳線、壓線的同時(shí)，也使得線材的置入和置出更為容易，不會造成阻礙。

本實(shí)施例中，所述第一凸起1與本體5一體成型。也就是說，所述第一凸起1被設(shè)置在本體5上，是由一個(gè)模具做出來，在本體5被注塑成型時(shí)，所述第一凸起1也同時(shí)被制造成型。第一凸起1與本體5的連接方式有多種，比如后期粘貼、事先一體成型等。在本實(shí)施例中，采用的是一體成型方式，較之其他方式而言，一體成型方式的優(yōu)點(diǎn)有：在制造方面，可以用一個(gè)模具高時(shí)效地制造出大量的產(chǎn)品，并且能很好地保證產(chǎn)品的一致性，整體效率高；在組裝方面，不用額外增加工藝，避免了此環(huán)節(jié)出錯(cuò)的可能，提高了效率；在成本方面，利用模具在早期高效率的制造產(chǎn)品，對整個(gè)生產(chǎn)過程而言，節(jié)省了成本。

本實(shí)施例中，所述第二凸起2與本體5一體成型。與第一凸起1與本體5一體成型相類似的：第二凸起2被設(shè)置在本體5上，隨著本體5的模具一起被制造成型。采用一體成型的方式，在制造方面，高時(shí)效地大量產(chǎn)出產(chǎn)品，保證產(chǎn)品一致性、高效率；在組裝方面，不額外增加工藝，避免出錯(cuò)；在成本方面，有利于控制整個(gè)生產(chǎn)過程的成本。

本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式涉及一種理線結(jié)構(gòu)，主要是在第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改進(jìn)。如圖4所示：

所述第二凸起2還包括自所述第二凸起2遠(yuǎn)離本體5的頂端彎折22、并位于本體上方的第二壓線臂23。也就是說，所述第二凸起2包括自本體5表面向上延伸的直立臂21，另外還包括頂端彎折22、第二壓線臂23。與所述第一凸起1的結(jié)構(gòu)類似的，所述第二凸起2上的所述頂端彎折22置于所述直立臂21和所述第二壓線臂23的中間，起到過渡連接的作用。本實(shí)施例中，在第一凸起1的筋板11和第二凸起2的直立臂21能很好地固定線材以及防止跳線、壓線的基礎(chǔ)上，從第二凸起2上直立臂21延伸出來的所述頂端彎折22、第二壓線臂23，可以起到第二層保護(hù)作用，形成雙保險(xiǎn)。此外，當(dāng)產(chǎn)線需要臨時(shí)更換使用線材，而所更換到的線材比原來線材的直徑更小的情況下，第一凸起1的筋板11與第二凸起2的直立臂21因相互間距大于線材直徑而對更換后的線材的摩擦力不夠，而造成可能出現(xiàn)跳線、壓線的問題時(shí)，所述第二凸起2的頂端彎折22、第二壓線臂23可以有效防止線材跳線、壓線。另一方面，本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例中的理線結(jié)構(gòu)同樣簡單實(shí)用。需要說明的是，第二凸起2的結(jié)構(gòu)可以帶“所述頂端彎折22、第二壓線臂23”，也可以不帶“所述頂端彎折22、第二壓線臂23”，這可以滿足不同的成本和結(jié)構(gòu)的需求。

本實(shí)施例中，所述第二壓線臂23與本體5表面平行。與第一實(shí)施例相類似的，第二壓線臂23與本體5的位置關(guān)系為相互平行。采用平行式的關(guān)系，在空間利用方面，不需要額外的高度，節(jié)省了空間；在線材保護(hù)方面，不會壓傷線材；在元件組裝方面，平行式的結(jié)構(gòu)能很好地固定線材，不發(fā)生跳線、壓線，也使得線材的置入和置出更為容易，不會造成阻礙，有利于整體內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)的組裝和調(diào)整。

本實(shí)用新型第三實(shí)施方式涉及一種具第一實(shí)施例中所述理線結(jié)構(gòu)的電子裝置，如圖5所示，包含：

第一線材3、第二線材4、以及第一實(shí)施例中的所述理線結(jié)構(gòu)，所述第一線材3的兩側(cè)分別抵靠所述第一凸起1的筋板11和所述第二凸起2的直立臂21；所述第二線材4抵靠所述第一凸起1的筋板11并位于第一壓線臂13下方，且所述第二線材4與所述第一線材3位于第一凸起1的筋板11兩側(cè)。

也就是說，所述電子裝置是通過構(gòu)造一個(gè)良好的理線結(jié)構(gòu)，將相關(guān)的線材通過構(gòu)造的理線結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，其中，相關(guān)線材具體為第一線材3和第二線材4，理線結(jié)構(gòu)的主體具體為第一凸起1和第二凸起2。第一線材3被第二凸起2和第一凸起1在Y方向和Z方向上牢牢固定，第二線材4被第一凸起1的結(jié)構(gòu)在Y方向和Z方向上牢牢固定。另外，第一線材3和第二線材4的位置關(guān)系為，在所述第一凸起1的筋板11的兩側(cè)。本實(shí)施例中的電子裝置的結(jié)構(gòu)分析和有益效果主要是構(gòu)成該電子裝置的所述理線結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析和有益效果，該結(jié)構(gòu)分析和有益效果已經(jīng)在第一實(shí)施例中詳細(xì)說明，為避免贅述，這里不再重復(fù)。

本實(shí)用新型第四實(shí)施方式涉及一種具有第二實(shí)施例中理線結(jié)構(gòu)的電子裝置，是在第三實(shí)施例中的電子裝置的基礎(chǔ)上改進(jìn)得來。如圖6所示：

所述第二凸起2還包括自所述第二凸起2遠(yuǎn)離本體5的頂端彎折22、并位于本體5上方的第二壓線臂23，所述第一線材3位于第二壓線臂23下方。

也就是說，本實(shí)施例的電子裝置改進(jìn)之處，在于第三實(shí)施例中第二凸起2的頂端延伸出了頂端彎折22、第二壓線臂23，延伸出的部分用于對第一線材3進(jìn)行第二層固定，防止跳線、壓線。本實(shí)施例中電子裝置的的具體結(jié)構(gòu)和有益效果即是構(gòu)成該電子裝置的理線結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)和有益效果，該具體結(jié)構(gòu)和有益效果已經(jīng)在第二實(shí)施例中詳細(xì)說明，為了避免重復(fù)，這里不再贅述。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。