本實(shí)用新型屬于多層線路板工裝制具,特別涉及一種帶有限高功能多層PCB線路板層壓定位擋塊裝置。
背景技術(shù):
層間錯(cuò)位是多層線路板層壓工序經(jīng)常發(fā)生的一個(gè)主要缺陷,該缺陷具有隱蔽性強(qiáng)、影響因素多、過(guò)程控制難度大等特點(diǎn)。隨著線路板技術(shù)的快速發(fā)展,人們對(duì)層間錯(cuò)位的控制都有一定的研究,方法不盡相同。這些方法的不足之處是:工裝制具制造成本高,維護(hù)維修難度大,使用效果不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足,提供一種采用層壓限位擋塊,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)維修方便,使用效果好的帶有限高功能多層PCB線路板層壓定位擋塊裝置。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種帶有限高功能多層PCB線路板層壓定位擋塊,包括底板,其特征在于在底板上面均勻分布用螺栓通過(guò)安裝孔固定有多個(gè)底座,底座制成直角形,四個(gè)直角形的底座中間放有待壓線路板;底座中間設(shè)有安裝孔,兩端均用連接銷軸鉸連接一個(gè)限位塊;限位塊與底座之間裝有一個(gè)彈簧。
所述的限位塊在彈簧支撐抬起高度為H,H≤55mm。
本實(shí)用新型的有益效果是:該發(fā)明能有效改善線路板層間對(duì)位加工質(zhì)量效果好,效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低,易于維護(hù)和檢修。
附圖說(shuō)明
以下結(jié)合附圖,以實(shí)施例具體說(shuō)明。
圖1是帶有限高功能多層PCB線路板層壓定位擋塊裝置的主視圖;
圖2是圖1中限位塊的主體圖;
圖3是圖1的A向主視圖。
圖中:1-連接銷軸;2-限位塊;3-底座;4-安裝孔;5-底板;6-彈簧;7-待層壓線路板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例,參照附圖,一種帶有限高功能多層PCB線路板層壓定位擋塊裝置,包括底板5,其特征在于在底板5上面均勻分布用螺栓通過(guò)安裝孔4固定有八個(gè)底座3,底座3制成直角形,四個(gè)直角形的底座3中間放有待壓線路板7,底座3中間設(shè)有安裝孔4,兩端均用連接銷軸1鉸連接一個(gè)限位塊2;限位塊2與底座3之間裝有一個(gè)彈簧6。
使用方法:首先將直角形的底座3用螺栓通過(guò)安裝孔4固定到底板5上,也就是將限位塊2裝在底板5上。本實(shí)施例裝了八個(gè),一次可進(jìn)行兩個(gè)待層壓線路板7進(jìn)行加工,也可在底板5上裝多個(gè)限位塊2,一次對(duì)多個(gè)待層壓線路板7進(jìn)行加工。裝待層壓線路板7時(shí),待層壓線路板7的外邊與限位塊2內(nèi)側(cè)的距離L不超過(guò)3mm。