本實用新型涉及通信設備領域，具體而言，本實用新型涉及一種防水機箱及通信機箱。

背景技術(shù)：

隨著信息化程度越來越高，通信設備在保證各種信息的暢通中起到越來越大的作用。其中，為保證較佳的電氣性能及保護通信設備，對室外通信設備的防水防塵設計提出了越來越高的要求?，F(xiàn)有通信設備通常安放在防水機箱中，防水機箱的防水好壞直接關系到通信設備的性能。如果防水不好，裝在室外機箱中的通信設備將很快老化生銹，從而使得指標變差。由此可見，防水防塵不好，不僅極大地縮短通信設備的壽命，還會直接影響通信信號的傳輸。

如圖1所示，現(xiàn)有防水機箱通常采用機箱自帶防水箱門，該機箱加工復雜，成本高昂，并且由于箱門防水的設計，機箱內(nèi)部可用空間相對變小，不利于機箱小型化的設計需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易加工和防水性能良好的防水機箱。

本實用新型的另一目的旨在提供一種采用上述防水機箱的、防水性能優(yōu)良的通信機箱。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案：

一種防水機箱，包括至少一端開口的腔體及與所述腔體可拆卸連接的蓋體，所述腔體側(cè)壁靠近開口處的位置朝內(nèi)形成朝上開口的U型限位槽；所述蓋體包括蓋板及沿蓋板邊緣折彎形成的S型折邊，所述S型折邊的末端插入所述U型限位槽，并與所述腔體側(cè)壁共同限定出用于填充防水材料的防水凹槽。

優(yōu)選地，所述腔體包括與腔體側(cè)壁連接的S型掛鉤，該掛鉤的一端與腔體內(nèi)側(cè)壁連接，另一端與腔體內(nèi)側(cè)壁限定出所述的U型限位槽。

優(yōu)選地，所述S型折邊連接蓋板的一端與對應的腔體側(cè)壁共面設置。

優(yōu)選地，所述S型折邊連接蓋板的一端與腔體外側(cè)壁靠近防水凹槽的位置可設有可撕下的防護膜。

優(yōu)選地，所述腔體與蓋體采用鈑金沖壓成型。

優(yōu)選地，所述蓋板上設有若干用于容置通信設備接頭的通孔。

一種通信機箱，包括上述防水機箱、裝設于所述防水機箱內(nèi)的通信設備以及用于固定所述通信機箱的安裝支架。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的方案具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型的防水機箱，采用在腔體的端部開口，腔體與蓋體在結(jié)合處形成用于填充防水材料的防水凹槽的方案，在填充防水材料后，使得防水機箱表面平整，可以有效地防止雨水、灰塵的沉積，提高整個機箱的防水性能。

2、所述U型限位槽對蓋體起到限位作用，同時，加強腔體開口處腔體側(cè)壁的強度，使之不易變形。

3、所述S型折邊連接蓋板的一側(cè)與腔體外側(cè)壁靠近防水凹槽的位置可設有可撕下的防護膜，防止在防水凹槽中填充防水材料時出現(xiàn)溢出的現(xiàn)象。

4、所述腔體與蓋體采用鈑金沖壓成型，降低了制造成本，同時對所述腔體除開口位置的縫隙進行焊接，對所述蓋體的縫隙處進行焊接，進一步提高所述防水機箱的防水性能。

本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，這些將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型上述的和/或附加的方面和優(yōu)點從下面結(jié)合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1為本實用新型現(xiàn)有技術(shù)中防水機箱的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型一個實施例的防水機箱的立體圖；

圖2a為圖2中A部位的放大圖；

圖3為本實用新型一個實施例的防水機箱中腔體的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實用新型一個實施例的防水機箱中蓋體的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實用新型一個實施例的通信機箱的立體圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。

參見圖2至圖4，本實用新型的防水機箱1用于裝設通信設備，以保護通信設備免受外部環(huán)境干擾。

所述防水機箱1包括至少一端開口的腔體11及與所述腔體11可拆卸連接的蓋體12。所述腔體11側(cè)壁靠近開口處的位置朝內(nèi)形成朝上開口的U型限位槽111。所述蓋體12包括蓋板121及沿蓋板121邊緣折彎的S型折邊122，所述S型折邊的末端(遠離蓋板121的一端)的長度大于U型限位槽底部到開口處的距離(或者U型限位槽的深度)，因而使得S型折邊的末端插入所述U型限位槽111中后可與所述腔體11的側(cè)壁限定出用于填充防水材料的防水凹槽13。

容易理解地，所述蓋體12的尺寸與所述腔體11開口的尺寸相匹配。使用過程中，將蓋體12放入腔體11的開口處并使所述S型折邊122的末端插入所述U型限位槽111，所述U型限位槽111對蓋體12起到限位作用，同時，加強腔體開口處腔體側(cè)壁的強度，使之不易變形。

由于所述U型限位槽111的底部到腔體11開口邊緣處的長度小于所述S型折邊122末端的長度，因此，使得所述腔體11側(cè)壁與S型折邊122中與蓋板121連接的一端之間留有空隙而與腔體11的側(cè)壁共同限定出用于填充防水材料的防水凹槽13，然后在防水凹槽13中填充入防水材料，所述防水材料包括防水膠等具有防水功能的材料，從而有效地防止灰塵與水珠/水蒸氣進入機箱內(nèi)，提高整體防水性能，保證機箱內(nèi)通信設備的工作可靠性并且延長其使用壽命。

參考圖2a，在本實用新型的一個實施例中，所述腔體11包括與腔體側(cè)壁連接的S型掛鉤112，該S型掛鉤112的一端與腔體內(nèi)側(cè)壁連接，另一端與腔體內(nèi)側(cè)壁限定出所述的U型限位槽111。所述S型掛鉤112與腔體11內(nèi)側(cè)壁連接的一端可通過螺紋連接件與腔體內(nèi)側(cè)壁固定連接，或直接通過焊接固定于腔體11內(nèi)側(cè)壁上。

在其他實施方式中，所述U型限位槽可由L型板材與腔體內(nèi)側(cè)壁連接形成，該L型板材與腔體側(cè)壁一體成型或者通過焊接、插接等方式而固定在腔體內(nèi)側(cè)壁上。

優(yōu)選地，所述S型折邊122連接蓋板121的一端與對應的腔體側(cè)壁共面設置，以保障所述防水機箱1在所述防水凹槽13中填充完防水材料后表面平整，從而防止灰塵和雨水的沉積，進一步提高所述防水機箱1的防水性能。

參考圖3和圖4。進一步地，在本實用新型的實施例中，在填充防水材料之前，所述S型折邊122連接蓋板121的一端與腔體11外壁靠近防水凹槽13的位置可設有可撕下的防護膜14，以防止在防水材料填充時出現(xiàn)防水材料過滿而溢出的現(xiàn)象(即防水材料溢出后，可通過撕開防護膜14將溢出的防水材料清除掉)，保證防水機箱1表面的整潔與美觀。

優(yōu)選地，所述腔體11與蓋體12均采用鈑金沖壓成型。鈑金沖壓的工藝有利于降低制造成本，另外，本實用新型中，對腔體11除開口外的縫隙處進行焊接，對蓋體12的縫隙處進行焊接，以更進一步提高所述防水機箱1的防水性能。

所述蓋板12上設有若干用于容置通信設備接頭的安裝孔(未標示，下同)，以使裝設于該防水機箱內(nèi)的通信設備的接頭通過所述安裝孔露出于蓋體12，從而與外部通信設備連接。

如圖5所示，本實用新型還提供了一種通信機箱1000，包括上述防水機箱1、裝設于所述防水機箱1內(nèi)的通信設備(未標示，下同)以及用于固定所述通信機箱的安裝支架2。

本實用新型的一個實施例中，所述安裝支架2包括若干個S型的安裝板21，所述安裝板21的一端固定于防水機箱1的腔體11的外側(cè)壁上，另一端開設有螺紋孔，以借助螺栓等配件固定于墻體上。

以上所述僅是本實用新型的部分實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。