本實(shí)用新型涉及一種中頻感應(yīng)熔煉爐，尤其是一種中頻感應(yīng)熔煉爐用磁軛裝置。

背景技術(shù)：

中頻感應(yīng)熔煉爐用磁軛裝置由硅鋼片、夾持及水冷裝置組成。應(yīng)用在感應(yīng)線圈外側(cè)，為線圈產(chǎn)生的中頻交變磁通提供低損耗的回路?，F(xiàn)有磁軛結(jié)構(gòu)為保障硅鋼片加緊所需要的一定的夾持力而采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，不銹鋼在強(qiáng)的交變磁通作用下發(fā)熱嚴(yán)重，必須通水冷卻，增加了材料及工藝成本；本實(shí)用新型通過特殊的材料及結(jié)構(gòu)設(shè)計，在滿足硅鋼片疊片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，解決了夾持材料在強(qiáng)的磁場環(huán)境下的發(fā)熱問題；實(shí)際使用中無需通水冷卻，即可滿足使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種中頻感應(yīng)熔煉爐用磁軛裝置，解決了夾持材料在強(qiáng)的磁場環(huán)境下的發(fā)熱問題。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)方案：一種中頻感應(yīng)熔煉爐用磁軛裝置，包括感應(yīng)圈銅管、感應(yīng)圈接頭和固定絕緣立柱；所述感應(yīng)圈銅管外部均勻固定連接有若干個固定絕緣立柱，所述感應(yīng)圈銅管左側(cè)設(shè)有兩個感應(yīng)圈接頭，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：還包括絕緣連接層、磁軛裝置、固定架和殼體；所述固定架為若干個，所述固定架固定連接在殼體內(nèi)部表面上；所述磁軛裝置為若干個，所述磁軛裝置兩側(cè)分別固定連接在固定架內(nèi)側(cè)之間；所述絕緣連接層固定連接在感應(yīng)圈銅管外部表面上，所述絕緣連接層外側(cè)與磁軛裝置內(nèi)部固定連接。

作為優(yōu)選，所述磁軛裝置具體包括夾緊座一、硅鋼片、夾緊座二、固定座二、鎖緊螺母二、連接螺釘二、防滑面二、防滑面一、固定座一、鎖緊螺母一、連接螺釘一、彈性墊片、固定螺紋孔和連接板；所述硅鋼片為若干個，所述硅鋼片左右疊加固定連接在防滑面一與防滑面二之間；所述防滑面一設(shè)在夾緊座一右側(cè)；所述防滑面二設(shè)在夾緊座二左側(cè)；所述夾緊座一前后兩端面中央分別固定連接有固定座一，所述夾緊座一左側(cè)面上側(cè)設(shè)有數(shù)個固定螺紋孔；所述夾緊座二前后兩端面中央分別固定連接有固定座二，所述夾緊座二右側(cè)面上側(cè)設(shè)有數(shù)個固定螺紋孔；所述固定螺紋孔分別通過螺釘固定連接在固定架內(nèi)側(cè)之間；所述連接板為兩個，所述連接板分別位于硅鋼片前后面中央，所述連接板右端固定連接有連接螺釘二，所述連接板左端固定連接有連接螺釘一；所述連接螺釘一通過鎖緊螺母一和彈性墊片固定連接在固定座一左端；所述連接螺釘二通過鎖緊螺母二和彈性墊片固定連接在固定座二右端。

作為優(yōu)選，所述連接板兩端均折彎成L形狀，且連接板為鋁合金材料。

作為優(yōu)選，所述硅鋼片上側(cè)中央設(shè)有凹槽一，所述硅鋼片下側(cè)中央設(shè)有凹槽二，且凹槽一和凹槽二均與連接板外部相匹配。

作為優(yōu)選，所述夾緊座一和夾緊座二均由鋁合金材料制成。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，本實(shí)用新型將現(xiàn)有的不銹鋼夾持結(jié)構(gòu)換成鋁合金材料夾持結(jié)構(gòu)，這里夾緊座一、夾緊座二和連接板等均由鋁合金材料制成，而鋁合金材料由于其比較低的電阻率，渦流損耗大約為不銹鋼的二分之一左右；這樣就可以省去水冷裝置；這里將硅鋼片通過連接板夾持在夾緊座一和夾緊座二之間，能夠有效的滿足硅鋼片疊片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

附圖說明

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為磁軛裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為硅鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-感應(yīng)圈銅管；2-感應(yīng)圈接頭；3-固定絕緣立柱；4-絕緣連接層；5-磁軛裝置；6-固定架；7-和殼體；51-夾緊座一；52-硅鋼片；53-夾緊座二；54-固定座二；55-鎖緊螺母二；56-連接螺釘二；57-防滑面二；58-防滑面一；59-固定座一；510-鎖緊螺母一；511-連接螺釘一；512-彈性墊片；513-固定螺紋孔；514-連接板；521-凹槽一；522-凹槽二。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：一種中頻感應(yīng)熔煉爐用磁軛裝置，包括感應(yīng)圈銅管1、感應(yīng)圈接頭2和固定絕緣立柱3；所述感應(yīng)圈銅管1外部均勻固定連接有若干個固定絕緣立柱3，所述感應(yīng)圈銅管1左側(cè)設(shè)有兩個感應(yīng)圈接頭2，還包括絕緣連接層4、磁軛裝置5、固定架6和殼體7；所述固定架6為若干個，所述固定架6固定連接在殼體7內(nèi)部表面上；所述磁軛裝置5為若干個，所述磁軛裝置5兩側(cè)分別固定連接在固定架6內(nèi)側(cè)之間；所述絕緣連接層4固定連接在感應(yīng)圈銅管1外部表面上，所述絕緣連接層4外側(cè)與磁軛裝置5內(nèi)部固定連接。

如圖2所示，所述磁軛裝置5具體包括夾緊座一51、硅鋼片52、夾緊座二53、固定座二54、鎖緊螺母二55、連接螺釘二56、防滑面二57、防滑面一58、固定座一59、鎖緊螺母一510、連接螺釘一511、彈性墊片512、固定螺紋孔513和連接板514；所述硅鋼片52為若干個，所述硅鋼片52左右疊加固定連接在防滑面一58與防滑面二57之間；所述防滑面一58設(shè)在夾緊座一51右側(cè)；所述防滑面二57設(shè)在夾緊座二53左側(cè)；所述夾緊座一51前后兩端面中央分別固定連接有固定座一59，所述夾緊座一51左側(cè)面上側(cè)設(shè)有數(shù)個固定螺紋孔513；所述夾緊座二53前后兩端面中央分別固定連接有固定座二54，所述夾緊座二53右側(cè)面上側(cè)設(shè)有數(shù)個固定螺紋孔513；所述固定螺紋孔513分別通過螺釘固定連接在固定架6內(nèi)側(cè)之間；所述連接板514為兩個，所述連接板514分別位于硅鋼片52前后面中央，所述連接板514右端固定連接有連接螺釘二56，所述連接板514左端固定連接有連接螺釘一511；所述連接螺釘一511通過鎖緊螺母一510和彈性墊片512固定連接在固定座一59左端；所述連接螺釘二56通過鎖緊螺母二55和彈性墊片512固定連接在固定座二54右端。

如圖3所示，所述連接板514兩端均折彎成L形狀，且連接板514為鋁合金材料。

如圖4所示，所述硅鋼片52上側(cè)中央設(shè)有凹槽一521，所述硅鋼片52下側(cè)中央設(shè)有凹槽二522，且凹槽一521和凹槽二522均與連接板514外部相匹配。

作為優(yōu)選，所述夾緊座一51和夾緊座二53均由鋁合金材料制成。

本實(shí)用新型的使用狀態(tài)為：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，本實(shí)用新型將現(xiàn)有的不銹鋼夾持結(jié)構(gòu)換成鋁合金材料夾持結(jié)構(gòu)，這里夾緊座一51、夾緊座二53和連接板514等均由鋁合金材料制成，而鋁合金材料由于其比較低的電阻率，渦流損耗大約為不銹鋼的二分之一左右；這樣就可以省去水冷裝置；這里將硅鋼片52通過連接板514夾持在夾緊座一51和夾緊座二53之間，能夠有效的滿足硅鋼片疊片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。