本實(shí)用新型涉及發(fā)熱元件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種專用于硅橡膠成型設(shè)備的發(fā)熱管。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的發(fā)熱管通常采用多個條狀的發(fā)熱絲配合絕緣導(dǎo)熱粉末填充到管體中形成，這種結(jié)構(gòu)的發(fā)熱管發(fā)熱不均勻，經(jīng)常出現(xiàn)發(fā)熱管的局部溫度較高，而發(fā)熱管另一局部溫度較低的情況，不能滿足硅橡膠成型設(shè)備對溫度均勻的嚴(yán)格要求。另外，由于采用多個條狀的發(fā)熱絲導(dǎo)致成本增加，多個條狀的發(fā)熱絲導(dǎo)致發(fā)生故障的概率增大，一旦其中一條發(fā)熱絲損壞將導(dǎo)致發(fā)熱管的溫度嚴(yán)重不均勻，縮短了發(fā)熱管的使用壽命，存在改進(jìn)的必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種專用于硅橡膠成型設(shè)備的發(fā)熱管，該發(fā)熱管采用一條螺旋式發(fā)熱絲配合納米級絕緣導(dǎo)熱顆粒填充到管體中形成，并使得螺旋式發(fā)熱絲的中心線與管體的中心線重合，利用納米粒了的物料特性提高了導(dǎo)熱性能，降低了能耗，發(fā)熱均勻，使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)用性高。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

一種專用于硅橡膠成型設(shè)備的發(fā)熱管，包括管體、螺旋式發(fā)熱絲、第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體，所述螺旋式發(fā)熱絲設(shè)于所述管體內(nèi)，所述第一導(dǎo)體的一端與所述螺旋式發(fā)熱絲的一端電連接，所述第二導(dǎo)體的一端與所述螺旋式發(fā)熱絲的另一端電連接，所述第一導(dǎo)體和所述第二導(dǎo)體的另一端延伸出所述管體外，所述螺旋式發(fā)熱絲與所述管體之間填充滿納米級絕緣導(dǎo)熱顆粒，所述螺旋式發(fā)熱絲與所述管體不接觸，所述螺旋式發(fā)熱絲的中心線與所述管體的中心線重合。

其中，所述發(fā)熱管還包括套管，所述套管設(shè)于所述管體內(nèi)，所述螺旋式發(fā)熱絲設(shè)于所述套管內(nèi)，所述螺旋式發(fā)熱絲的外周緣與所述套管的內(nèi)壁相接觸，所述螺旋式發(fā)熱絲與所述套管之間填充滿納米級絕緣導(dǎo)熱顆粒，所述套管與所述管體之間填充滿納米級絕緣導(dǎo)熱顆粒，所述套管的中心線與所述管體的中心線重合。

其中，所述套管和所述螺旋式發(fā)熱絲均由銅或鉻合金制造而成，所述管體由不銹鋼或銅制造而成。

其中，所述管體的外表面設(shè)有抗氧化層，所述抗氧化層與所述管體固定連接。

其中，所述管體的兩端分別設(shè)有端蓋，所述端蓋與所述管體固定連接。

其中，所述管體的一端設(shè)有連接件，所述連接件與所述管體固定連接。

其中，所述納米級絕緣導(dǎo)熱顆粒為納米級氧化鎂。

其中，所述第一導(dǎo)體和所述第二導(dǎo)體均設(shè)于所述管體的同一端；或所述第一導(dǎo)體設(shè)于所述管體的一端，所述第二導(dǎo)體設(shè)于所述管體的另一端。

其中，所述螺旋式發(fā)熱絲的相鄰兩個環(huán)之間的距離為0-1毫米。

其中，所述第一導(dǎo)體和所述第二導(dǎo)體的外端分別電連接有接線環(huán)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種專用于硅橡膠成型設(shè)備的發(fā)熱管，該發(fā)熱管采用一條螺旋式發(fā)熱絲配合納米級絕緣導(dǎo)熱顆粒填充到管體中形成，并使得螺旋式發(fā)熱絲的中心線與管體的中心線重合，利用納米粒子的物料特性提高了導(dǎo)熱性能，降低了能耗，發(fā)熱均勻，使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)用性高。

附圖說明

利用附圖對實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

1——管體 2——第一導(dǎo)體

3——第二導(dǎo)體 4——端蓋。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例的一種專用于硅橡膠成型設(shè)備的發(fā)熱管(即東莞市臺優(yōu)電熱科技有限公司生產(chǎn)的“臺源”牌發(fā)熱管)，包括管體1、螺旋式發(fā)熱絲、第一導(dǎo)體2和第二導(dǎo)體3，所述螺旋式發(fā)熱絲設(shè)于所述管體1內(nèi)，所述第一導(dǎo)體2的一端與所述螺旋式發(fā)熱絲的一端電連接，所述第二導(dǎo)體3的一端與所述螺旋式發(fā)熱絲的另一端電連接，所述第一導(dǎo)體2和所述第二導(dǎo)體3的另一端延伸出所述管體1外，所述螺旋式發(fā)熱絲與所述管體1之間填充滿納米級絕緣導(dǎo)熱顆粒，所述螺旋式發(fā)熱絲與所述管體1不接觸，所述螺旋式發(fā)熱絲的中心線與所述管體1的中心線重合。

本實(shí)施例的第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體均為導(dǎo)線。

制造該發(fā)熱管的時候，在管體中填充納米級絕緣導(dǎo)熱氧化鎂顆粒后，再將管體按規(guī)格要求多次擠壓，使管體內(nèi)氧化鎂顆粒結(jié)實(shí)，導(dǎo)熱性好。

該發(fā)熱管采用一條螺旋式發(fā)熱絲配合納米級絕緣導(dǎo)熱顆粒填充到管體1中形成，并使得螺旋式發(fā)熱絲的中心線與管體1的中心線重合，利用納米粒了的物料特性提高了導(dǎo)熱性能，降低了能耗，發(fā)熱均勻，使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)用性高。

本實(shí)施例的發(fā)熱管還包括套管，所述套管設(shè)于所述管體1內(nèi)，所述螺旋式發(fā)熱絲設(shè)于所述套管內(nèi)，所述螺旋式發(fā)熱絲的外周緣與所述套管的內(nèi)壁相接觸，所述螺旋式發(fā)熱絲與所述套管之間填充滿納米級絕緣導(dǎo)熱顆粒，所述套管與所述管體1之間填充滿納米級絕緣導(dǎo)熱顆粒，所述套管的中心線與所述管體1的中心線重合。套管的設(shè)置，使得螺旋式發(fā)熱絲的電能和熱能均傳遞到套管中，增大了導(dǎo)電發(fā)熱的面積，提高了發(fā)熱的均勻度。

本實(shí)施例的套管和所述螺旋式發(fā)熱絲均由銅或鉻合金(如OCr25A15、Cr20Ni80、OCr21A16Nb或OCr27A17Mo2)制造而成，所述管體1由不銹鋼(如202#不銹鋼、304#不銹鋼或316#不銹鋼)或銅制造而成。該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，易于成型，發(fā)熱和導(dǎo)熱效果好，使得發(fā)熱管的發(fā)熱均勻，使用壽命長。

本實(shí)施例的管體1的外表面設(shè)有抗氧化層，所述抗氧化層與所述管體1固定連接?？寡趸瘜涌梢允侨魏文軌蚱鸬娇寡趸饔玫牟牧蠈樱寡趸瘜拥脑O(shè)置保護(hù)了管體1，延長了管體1的使用壽命，實(shí)用性好。

本實(shí)施例的管體1的兩端分別設(shè)有端蓋，所述端蓋與所述管體1固定連接，該端蓋的橫截面積等于管體的橫截面積，該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，易于成型，能夠?qū)荏w1進(jìn)行密封，避免管體1內(nèi)的物料掉出來，實(shí)用性好。

本實(shí)施例的管體1的一端設(shè)有連接件，所述連接件與所述管體1固定連接。該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，易于成型，將管體1的另一端插入到硅橡膠成型設(shè)備的發(fā)熱管安裝槽內(nèi)后，再通過該連接件將發(fā)熱管固定到硅橡膠成型設(shè)備上，連接穩(wěn)固，使用方便。

本實(shí)施例的納米級絕緣導(dǎo)熱顆粒為納米級氧化鎂，納米級氧化鎂來源廣泛，絕緣導(dǎo)熱效果好。

本實(shí)施例的第一導(dǎo)體2和所述第二導(dǎo)體3均設(shè)于所述管體1的同一端，該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，便于接線，實(shí)用性好。

本實(shí)施例的螺旋式發(fā)熱絲的相鄰兩個環(huán)之間的距離為0-1毫米，該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，發(fā)熱均勻，實(shí)用性好。

本實(shí)施例的第一導(dǎo)體2和所述第二導(dǎo)體3的外端分別電連接有接線環(huán)，該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，易于成型，便于接線，實(shí)用性好。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的第一導(dǎo)體2設(shè)于所述管體1的一端，第二導(dǎo)體3設(shè)于所述管體1的另一端；該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，能夠匹配對發(fā)熱管兩端接觸通電的硅橡膠成型設(shè)備，實(shí)用性好。

本實(shí)施例的管體1的兩端分別設(shè)有端蓋4，所述端蓋4與所述管體1固定連接，該端蓋的橫截面積大于管體的橫截面積，該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，易于成型，能夠?qū)荏w1進(jìn)行密封，避免管體1內(nèi)的物料掉出來，實(shí)用性好。

本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。